检测项目试验计划,

1、合肥新能热电联产一期A标段工程总承包(EPC)项目 检测试验项目计划XXXXXXXX检测试验项目计划 编 制： 审 核： 批 准 ： XXXXXXXX 2016年01月10日目 录1. 工程概况12. 编制依据13. 施工检验计划14. 试验计划7检测试验项目计划1. 工程概况2. 编制依据2.1 编制依据2.1.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2.1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2.1.3 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2.1.4 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006） 2.1

2、.5 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2.1.6 钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB2975-82）2.1.7 金属拉伸试验方法（GB228-87）2.1.8 金属拉伸试验试样（GB232-88）2.1.9 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.1-2008）2.1.10 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499-2-2007） 2.1.11 东华工程科技股份有限公司发施工图纸及相关文件3. 施工检验计划3.1 检验人员及检验设备3.1.1 部门人员职责3.1.1.1 项目经理：负责组织分项、子分部工程验收。3.1.1.2 项目技术（专业）

3、负责人：参加预检、隐检、分项、子分部验收。 3.1.1.3 工长：负责组织班组自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部工程验收。3.1.1.4 质检员：1）负责检验批划分,检验计划编制,并督促实施;2) 参加检验批验收、工序交接检,并对其质量进行核定;3) 参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程验收,并对感观质量、验收资料质量进行核查。3.1.1.4 班组长组织或参加其所施工程的班组自检、交接检。3.1.2 验收的组织和程序3.1.2.1 检验批的验收专业质检员在对构成检验批各工序专检合格的基础上（属于预检、隐检的工序均按照要求进行了检验验收）报请监理工程师组织验收

4、。由监理工程师（业主项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；3.1.2.2 分项工程的检验1) 分项工程的验收在检验批合格的基础上进行,分项工程产品完成后，由项目技术负责人（该分项工程工长）组织相关人员对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查。2) 合格后向监理工程师申请分项工程验收，由监理工程师（业主项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行分项工程验收。3.1.2.3 分部(子分部)工程产品的检验1) 分部(子分部)工程完成后，首先由项目经理（技术负责人）组织项目相关专业人员按照建筑工程质量验收统一标准及相关专业规范的要求进行自检； 2) 自检合格的基础上由项目经理或

5、项目技术负责人组织对涉及安全和使用功能的重要部位按照建筑工程质量验收统一标准及相关专业规范的要求进行抽样检验或检测，并对分部工程的观感质量进行检验；3) 对涉及安全和使用功能的重要部位的抽样检验或检测必须在专业监理工程师的监督见证下进行，检验后应填写安全和功能检验（检测）报告，作为分部工程验收的文件或记录;4) 在资料检查及功能抽样检验合格的基础上,由项目经理（技术负责人）向监理单位申请分部（子分部）工程验收,由总监理工程师（业主项目专业负责人）组织项目经理、项目技术负责人、质量负责人等有关人员进行验收；5) 对于地基基础与主体结构分部工程验收项目经理应向公司质量保障部/分公司质量部门申请复查

6、，公司质量保障部/分公司质量部门组织公司/分公司技术部门进行复验，复验合格后再由项目经理向监理单位(业主)申请分部（子分部）工程验收；由总监理工程师（业主项目专业负责人），组织勘察、设计单位工程项目负责人和公司技术部、质量保障部/分公司技术部门、质量部门及项目经理，项目技术负责人，质量负责人等有关人员进行验收；3.1.2.4 单位（子单位）工程质量竣工验收1) 单位工程完工后，首先由项目经理组织相关专业人员进行自查，在自查合格的基础上向公司工程部门申请复查；2) 公司工程部门组织公司技术部、质量保障部门对已完工程进行复验检查；在复验合格的基础上由公司工程部/分公司工程部门填写工程竣工报验单及单

7、位（子单位）工程质量竣工验收记录；项目经理在工程竣工报验单上签字并报送业主，业主收到工程验收报告后，应由业主（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。3.1.3 混凝土结构检验器具计划3.1.3.1 主要工程试验设备配置计划序号设备名称数量规格型号用途检定状态1混凝土试模20套150×150×150混凝土取样已检定2抗渗混凝土试模5套175×185×150混凝土抗渗试验取样已检定3砂浆试模4套70.7×70.7×70.7砂浆取样已检定4混凝土坍落度桶1套测混凝土坍落度已检定5钢板尺

8、2个300mm已检定6回弹仪1个混凝土强度回弹已检定7普通温度计500-100已检定8环刀1个土工试验/9大气测温仪1个测大气温度已检定10多功能温湿度计1个侧实验室温度、湿度/3.1.3.2 工程检测设备配置计划序号名称数量用途检定状态150m钢卷尺2把检查轴线偏差已检定25.0m钢卷尺若干量尺寸已检定37.5m钢卷尺若干量尺寸已检定4靠尺4把检查平整度已检定5塞尺2把检查平整度已检定6水平尺4把检查水平度已检定7游标卡尺2把检查原材直径、厚度等已检定8线坠4个检查垂直度/9钢直尺2把量尺寸已检定10通规/止规/专用量规各直径2套检查直螺纹丝头加工已检定11力矩扳手4把检查直螺纹连接拧紧力矩

9、已检定3.1.3.3 主要测量仪器配置计划序号名 称型号数量用 途精 度1全站仪南方牌1台平面控制网的设置、闭合，平面控制的测量放线角度测量精度±1距离测量精度±(2mm+2ppm*D)2激光铅直仪徕卡ZL1台网点的竖向投递1/2000003水准仪北光AL3282台标高测量控制±2mm/km4经纬仪北光TDJ2E1台角度测量2550m钢卷尺2把高程的竖向传递6对讲机4台3.1.4 钢结构检验器具计划序号器具用途器具名称型号单位数量1测量钢卷尺50m把102测量盒尺5m、10m把103测量钢板尺1m把24测量磁力线坠个105测量钢划针根16测量水准仪S3台47测量激

10、光铅垂仪1/200000台28测量激光光学经纬仪J2台49检测高强螺栓手动扭矩扳手1000N.m台210检测焊缝超声波探伤仪USL-32台111检测焊缝焊接检验尺KH45型把112测量库房干湿温度计只113测量游标卡尺把13.2 施工过程检验、验收计划3.2.1 分部分项工程划分 本工程分部分项工程划分表序号分部工程子分部工程分 项 工 程1地基与基础无支护土方土方开挖、土方回填地基处理子分部工程土夹石地基混凝土基础子分部工程模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土砌体基础砖砌体2主体结构混凝土结构模板，钢筋，混凝土，现浇结构砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体钢结构钢结构焊

11、接，紧固件 连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板3建筑装饰装 修地面整体面层：基层，水泥混张土面层，水泥砂浆面层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）抹灰一般抹灰，清水砌体勾缝门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装涂饰水性涂料涂饰细部护栏和扶手制作与安装4建筑屋面卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面金属板屋面，细部构造5 室内给水系统给水管道及配

12、件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装建筑给水排水及采暖室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳

13、池水系统安装供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热6建筑电气室外电气架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装变配电室变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接

14、和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷

15、设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行备用和不间断电源安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装防雷及接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装3.2.3 允许偏差及检查方法各专业工程允许偏差及检查方法，应符合规范及设计规定。3.2.4 施

16、工阶段检验、验收内容3.2.4.1 具体检验内容按照各专业验收规范和检验批验收记录表中的要求执行；3.2.4.2 预检记录、隐检记录在填写时必须将预检、隐检的内容填写齐全准确；3.2.4.3 自检、交接检的内容由专业工长指导班组对其实际操作完成且能够检验的项目进行检验，记录在填写时必须将自检交接的内容、自检的结果(包括实测实量数据)填写齐全，对于自检内容比较多的工序，可在自交接检记录上只填写自交接检的内容，具体的检验结果可填写在检验批验收表上(只填写能够由班组完成的内容)，并以此作为自检记录的支持性记录。4. 试验计划4.1 试验管理4.1.1 职责4.1.1.1 技术部1)及时编制原材料及施

17、工过程试验计划并向试验员交底,当图纸有变化时及时进行修改。2)定期认真审查、整理各类试验报告单，并将有关数据提供给有关部门。3）指导试验员填写试验委托单。4.1.1.2 试验员1) 对负责送试验的原材料严格按照要求取样送试验,对试样的代表性、真实性负责。2) 填写试验委托单。3）对各送试、试验项目分别建立台帐，作好记录。4.1.1.3 试验管理程序 技术部对试验员交底 试验员取样 送样并填写委托试验单 试验 试验员取回报告交技术负责人审核(合格，使用；不合格，进行处理) 报告单存档。4.2 土建过程试验计划4.2.1 钢筋4.2.1.1 根据本工程施工进度，在钢筋进场时，核对所有钢筋同所需钢筋

18、是否一致，对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查，并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致，同时根据取样标准进行见证取样。钢筋复试合格后，方可下料施工。4.2.1.2 钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋出厂质量合格证包括：品种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯，延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。4.2.1.3 进场钢筋的外观质量检查：钢筋应逐批检查钢筋表面是否的裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷，带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。4.2.1.4 钢筋取样及试验项目：钢筋取样应以同一厂家、

19、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场日期的钢筋，每60 t为一验收批，不足60t时，也按一验收批计算。热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008钢筋混凝土用钢第一、第二部分。序号检测项目取样数量取样方法1拉伸2任选2根钢筋切取，长度约450mm2冷弯2任选2根钢筋切取，长度约350mm3尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做4重量偏差不少于5从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm 4.2.1.5 第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。4.2.2 防水材料4.2.2.1 SBS防水卷材：1）取样：以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，小于1000卷抽5卷，

20、100499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取长1000mm的2块全幅卷材送试，一块作物理性能检验用，另一块备用。委托时应明确产品型号（型、型）、胎基类别（聚酯胎PY、玻纤胎G）、表面隔离材料种类（聚乙烯膜PE、细砂S、矿物粒料M）和厚度。2）试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。4.2.2.2 卫生间聚氨脂防水涂料：1）取样：同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批。尽量取有生产厂原包装的样品送检，并且标签、印章齐全；自行取样时应搅拌均匀后

21、，装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的容器内。单组分：取1桶，或取3kg；双组份：各取1桶，或各取3kg。委托时应明确产品类别（类、类）和组份情况（单组份S，多组份M），多组份材料应明确各组份比例。2）试验项目：外观、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度。4.2.3 蒸压加气混凝土砌块1）取样：同一生产厂家、同种材料、同等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，每批至少抽检一组。从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，蒸压加气混凝土砌块每批抽取9块，产品龄期不应小于28天。2）检测项目：干体积密度、立方体抗压强度4.2.4 回填土

22、土方正式回填前，取原土样50Kg（密封）保持自然含水率，送至本工程委托的实验机构进行标准击实试验，确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。1）取样：回填土施工过程中，现场试验人员按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样点应位于每层2/3的深度处。基槽每1020m应不于1个检验点，每单位工程不应少于3点，1000 m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点，试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。2）试验项目：压实系数（干密度、含水量、击实试验）。4.2.5 混凝土4.2.5.1 砼强度试块留置：以不超过100m3同配比混凝土取样不得少于一次；每一工作班浇筑不足100m3时取样次数不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件（每组三个试件），同条件养护试件的留置组数根据工程实际需要确定。4.2.5.2 砼抗渗试件留置：每次浇筑不得少于两组抗渗试块（每组六个试件）；留置抗渗试件与留置抗压强度试件并应取自同一