混凝土质量缺陷的防治及处理方案

1、混凝土质量缺陷的防治及处理方案(1)缺陷分类及其产生原因a、麻面麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现 象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不 严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。b、露筋主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢 筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保 护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。c、蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm,但小 于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确(浆 少石多)，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理

2、，造成砂浆与石 子分离；模板严重漏浆等原因而产生。d、孔洞孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。 它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡 住；或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；或混凝 土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。e、缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。它是因施工缝处理不 当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。f、缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局 部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱 角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时 则棱角损坏；另外，拆模过早

3、或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。g、裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原 因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固 定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差 过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。h、强度不足混凝土强度不足的原因是多方面的，主要有原材料不符合规定的 技术要求，混凝土配合比不准、搅拌不匀、振捣不密实及养护不良等。 (2)缺陷处理a、表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢 丝刷或加压水洗刷基层，再用1：21:2.5的水泥砂浆填满抹平，抹 浆初凝后要加强养护。当表面裂缝较细，数量不多

4、时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹 补；对宽度和深度较大的裂缝，应将裂附近的混凝土表面凿毛或沿裂 缝方向凿成深为1520mm.宽为100200mm的v形凹槽，扫净并洒 水润湿，先刷水泥浆一度，然后用1:21:2. 5的水泥砂浆涂抹23 层，总厚度控制在1020mm左右，并压实抹光。b、细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝 土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比 原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在混凝土表面采用施工缝的处理方法：将孔洞处不 密实的混凝土和突出的石子剔除，并将洞边凿成斜面，以避免死角， 然后用水冲洗或用钢丝刷刷净，充分润湿72h后，浇筑比原混凝土强 度等级高一级的细石混凝土，然后进行养护。c、化学注浆修补当裂缝宽度在0. 1mm以上时，可用环氧树脂注浆修补。修补时先 用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净， 然后把裂缝用环氧砂浆密封表面，做出一个密闭空腔，有控制的留置 注浆口及排口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使之充满整个裂缝。 压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用，使修补处具有很好的强度和耐 久性，对0. 05mm以