FAG轴承的安装方法

1、fag轴承的安装方法1.精密轴承对相配机件的要求 因为精密fag轴承本身的精度在1m以内，因此要求与其相配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很高尺寸精度和形状精度，特殊是协作面精度要掌握在与动弹轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也最易被忽视。 必需还留意精密轴承的相配机件假如达不到上述要求，常使精密轴承在安装后发生比原轴承误差大数倍，甚至10倍以上的误差，完全不成其为精密轴承，原因是相配机件的误差往往不是简朴地叠加到动弹轴承的误差上，而是以不同的倍数放大后加上去的。 2.精密轴承的协作 为了保证轴承在安装后不产生过大的变形，必需做到： (1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要根据轴承的相应精度

2、来要求。 (2)既要精确计算旋转套圈协作的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适协作量。 旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致造成紧协作表面的蠕动或滑动。固定套圈依据工作载荷大小和轴承尺寸，选取微小的间隙协作或过盈协作，过松或过紧都不利于保持原来精确的形状。 (3)动弹轴承如在高速前提下运转，而且工作温度较高，应特殊留意旋转套圈的协作不可过松，以防止泛起偏心振动，以及固定套圈的协作不可泛起间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。 (4)对固定圈采取小过盈协作的前提是相配表面双方都有很高形状精度和较小的粗拙度，否则造成安装难

3、题而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。 (5)使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其协作过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将明显偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其协作过盈也相对较大。 3.进步实际协作精度的方法 为了进步动弹轴承安装时的实际协作精度，必需利用不使轴承变形的丈量方法和丈量工具，对fag轴承的内孔和外圆的协作表面尺寸进行实际的精密丈量，可将有关内径和外径的丈量项目全部予以测出，并且对测得数据做出全面分析，以此为据，精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际丈量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应

4、在与丈量fag轴承时相同的温度前提下进行。 为保证有较高的实际协作效果，轴和座孔与轴承相配的表面，其粗拙度应尽可能地小。 在作上述丈量时，应当在轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别做出能示明最大偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的最大偏差对准统一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部门抵消。 做出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端支承各自的旋转精度有所进步，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部门消退。对协作表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于进步协作精度。 篇2：带座外球

5、面轴承的安装的技术要点和留意事项 带座外球面轴承的辗轧声及其掌握方法辗轧声是圆柱滚子轴承在全部场合都可能发生的刺耳的金属摩擦声，大多发生在脂润滑的较大型号轴承中，而在基油性能劣化的润滑脂中更易发生，在油润滑时几乎不发生。 此外，在冬季时较易发生，当承受纯径向负荷时，在径向游隙大的场合简单发生，并且随带座外球面轴承型号大小的不同，在某一特定的转速范围内简单发生，既会连续发生又会间歇出现。对外圈滚道采取特别的加工方法可以防止辗轧声的出现，必要时可选用这种轴承，或适当削减轴承的径向游隙，使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。 1)正确的安装，对于带座外球面轴承的使用来说是特别重要的。期望大

6、家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。 2)安装时，可以依据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。安装时对带座外球面轴承施加的作用力，绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。但在任何状况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。 3)装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍使偏心套安装牢固，最终锁紧偏心套上的内六角螺钉。 4)固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让带座外球面轴承外套在轴承座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承

7、和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。 5)在轴承座与轴承协作面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上推至所需位置处进行安装。带座外球面轴承拆装技巧保养方法与轴承安装的技术要点轴承 6)往轴上安装带座外球面轴承前，必需先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑洁净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有略微转动)。 篇3：薄壁深沟球轴承的安装和修理程序 一、轴承安装和拆卸一定要谨慎 不同种类、不同尺寸的薄壁深沟球轴承，其安装方法和工具也是不尽相同的，其中有机械或者液压的。这里主要是讲解一些通用的基本的一些安装方法和留意事项。 第一、不要在滚珠上用劲

8、安装，这样会导致滚珠和接触面局部超载，导致轴承过早的失效。 第二、不要用坚硬的工具，比如锤子、起子之类的敲打轴承的表面，这样会让轴承的外环断裂或者脆裂。 二、轴承的清洁 清洁的使用环境对于轴承是特别重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度也许是1/10m，这样光滑的滚珠表面假如受污，其影响是很严重的。滚动面之间的润滑层通常为0.21m，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在调心滚子轴承钢中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲惫。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10m，也会对调心滚子轴承造成损坏。正因为这样，洁净干净的工作环境对于轴承是多么的重要啊。 三、轴

9、承的工艺检测 在使用过程中通过热干起来感应轴承的工作温度，假如发觉温度超过规定的限制的话会自动报警，来防止燃轴状况的发生。用高温经常表示轴承已处于异常状况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时薄壁深沟球轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：可能是轴承润滑不足润滑剂不合格，里面含有杂质，负载过大的时候也可能是轴承内部的间隙不够油封产生了摩擦等等。 篇4：轧机轴承的安装方法 轧机轴承的使用寿命，不仅与轴承的质量有关，还与其安装使用的状况有亲密关系。为此应重视轴承安装的技术要求，遵守有关的操作规程。 1、安装前的预备 （1）安装之前应对各协作

10、作，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的协作表面进行认真检查，检查其尺寸、外形位置精度和协作公叉是否符合设计的技术要求。 （2）与轴承相协作的表面，辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必需清除掉，并清洗洁净涂上润滑油。 2、四列圆柱滚子轴承的安装 （1）安装迷宫环（防水套） 迷宫环与辊颈的协作一般为较紧的动协作，安装时需用铜棒轻小扣进。迷宫环的两瑞面必需平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。 （2）安装内圈 四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的协作为过盈协作，安装时应先将内圈加热到90-100。切勿超过120，以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热，肯定禁止用明火加热。 用

11、油槽加热时内径的增大量按下列公式计算： d=12.5×10t.d 式中：d内圈内径加热后的增大量（mm） t油温与室温之差（），室温标准为20。 d内圈内径（mm） 在安装fcd型等双内圈时，在内圈冷却的过程中必需沿轴向使内圈与内圈，内圈与迷宫环的端面靠贴，并用塞尺进行检验。 （3）安装外圈 四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔一般为过渡协作，对于较小型的轴承，可将外圈及滚子与保持架所组成的整体用铜棒轻小扣入轴承座内。对于较大型的轴承，可利用外圈或保持架上备有的吊装孔，将外圈与外圈组件吊起，垂直向下装入轴承箱。 对于带活挡边的fcdp型四列圆柱滚子轴承，其边挡圈、外圈组件、中挡圈，同一

12、型号的轴承不宜互换。 外圈端面上打有、标记是负荷区的记号(见图1)。当首次安装使用时，要让轧制负荷方向对准第标记记号，以后清洗再装时可让轧制负荷依次对准其余的标记记号，以延长轴承使用寿命。 3、止推（定位）轴承的安装 止推轴承有四点接角球轴承、双列（单列）角接角球轴承，双向推力圆锥和圆柱滚子轴承四点接角球轴承、双（单）列角接触球轴承用作止推轴承时，不准在径向承受负荷，故轴承座内孔相对应于装配这些轴承的部位，其直径必需比轴承外径大0.5毫米左右。或辊径小于轴承内径0.5毫米左右。对于四点接触球轴承，安装时切勿将同一型号的分别圈进行互换、以防止转变出厂时的轴向游隙。双向推力圆锥滚子或双向推力圆柱滚子轴承的中隔圈子，同一型号的轴承切勿互换，以防止转变出厂时的轴向游隙。止推轴承内圈的端面安装时必需压紧，并且轴向要锁住。以避免其在辊颈上相对转动，造成辊颈协作面的磨损、烧伤。 制动轧辊轴向力轴承使用时是通过两件轴承箱进行轴向定位，并调整轴向游隙。在安装轴承箱时，应确保该轴承内外圈与主轴承的内外圈贴紧。当在机架轴向固定两侧轴承箱时，要留意消退在往机架导入两侧轴承箱的过程中会产生的轴承箱向轴端方向的轴向窜动。 （4）四列圆锥滚子轴承的安装 四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的协作一般是