桥面铺装、护栏开工报告

1、桥面铺装、护栏施工方案编制依据及原则1.1编制依据1、两阶段施工图设计2、总体实施性施工组织设计3、现场施工机械能力及技术装备水平4、公路桥涵施工技术规范(jtj0412000)5、公路工程质量检验评定标准(jtj07198)6、现行各种公路实验规范7、施工现场详细的调查资料1.2编制原则1、严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理，科学 组织，保证分项工程质量达优。2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。3、合理安排施工计划。4、精心进行现场布置，组织文明施工，确保安全生产。二、施工组织与管理结合木段工程工期紧的特点，为了科学、合理组织施工，保证 安全、优质、按期完成任务，将投入一

2、个专业施工作业队，一个上部 结构施工队，混凝土由拌和站集中拌和，统一调配。2.1桥面铺装施工桥面铺装的施工间隔时间应尽量缩短，以免与桥板之间产生过大 的收缩差，梁面板表面应粗糙，用水冲洗干净。桥面铺装为两层，下 层为10cmc40防水妊，上层为10cm沥青姓。桥面铺装施工前首先进 行全桥标高复测，以满足桥面铺装厚度。桥面标高用槽钢轨道控制， 碗由拌和站拌和，磴运输千运至桥侧，吊车提升到桥面。先用插入式 振捣器振捣，再用平板行夯沿轨道拖平，后面用滚杠提浆后用异型钢 制作的刮平，人工收浆，初凝后用钢丝刷刷去浮浆，以保证栓与沥青 妊的联接。具体流程图如下：测量放样一布设槽钢导轨一摊铺碇f插入式振捣器

3、振捣一行夯 振捣刮平f提浆滚提浆f刮平器刮平f收浆f刷毛f养护全桥为一联，磴浇注时应连续进行，中间不得间断。磴浇注时注 意事项：1、碗在浇注前桥面必须冲洗干净，清除杂物，在浇注殓前用水湿润。2、要保证桥面铺装厚度须满足设计10cm要求，测量时做到准确无误。3、碗要进行二次收浆，即初凝时再收一次浆，防止出现干缩裂缝。4、养护时，用麻袋片覆盖后要经常保持湿润状态七天。5、在未达到28天强度要求时，不能开放交通。桥面铺装实测项目项 次检查项目规定值或允许偏怎检查方法和频率规定分1强度或压实度在合格标准内按附录b或d检查352厚度(mm)+10, -5对比路面浇注前后标高检查，每100m 5处20 (

4、25)3平 整 度高 速 公 路沥青 混凝土水泥 混凝土平整度仪：全桥每车道 连续检测，每100m计算iri或20 (25)iri(m/km)2.53.0(mm)1. 51.84横坡水泥混凝土±0. 15%每100m检查3个断面15沥青面层±0. 3%f*0抗滑构造深度符合设计要求砂铺法每200m查3处10 (0)2. 2防撞护栏施工防撞护栏模板采用定型钢模板，面板采用4mm厚钢板，背棱采用 5#角钢制作。模板每节长度2叫端部设置法兰盘接长，在连接部设 3mm厚橡胶条防止漏浆。模板支立好后要认真检查，尺寸线形、直顺 度都必须满足要求，模板接缝严密不漏浆，护栏每隔旷10m设一

5、道切 缝，宽35mni,深15mm。模板安装前清洗护栏底座范围内的杂物和油 污，凿除多余的碇，钢筋与预埋筋焊接，并预埋护拦钢板，此时应避 免出现累计误差。磴浇筑采用机动小翻斗运输，人工入模，机械振捣。 栓分三层浇注以利于气泡及时逸出。每层都必须认真进行振捣，既不 能漏振，也不得过振。养护用麻袋片保湿法进行，在拆除模板后养护 要及时，防止出现裂缝。防撞护栏施工时注意泄水孔位置的埋设，每跨横向排水外侧设泄 水管四处，从距板端250厘米处开始设置，间隔为500厘米，入水口 处路面设r20厘米半圆凹槽用于汇水。护栏及基座力求做到内实外美，外表平整、光洁、美观，不能出现蜂窝、麻面、粘模等不良现象。护栏安

6、装检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(mpa)在合格标准内按附录d检查352平面偏位(mm)430m或每4节段拉线检查203断面尺寸(mm)±5用尺量，每100 m测3处204竖直度(mm)4用垂线检查每100m测3处155护栏接缝两侧高差(mm)5用尺量，每100m测3处10钢筋加工及安装实测项目项 次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率规定分1受力钢筋 间距(mm )两排以上排距±5每构件检查2个 断面，用尺量30同 排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

7、(mm)+0, _20每构件检查510个间距15 (25)3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30% 抽查20 (25)宽、高或直径±54弯起钢筋位置(伽)±20每骨架抽查30%20 (0)5保护层厚度(nun)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周 边检查8处15 (20)基础、锚碇、墩台±10板±32. 3搭板施工搭板长度为8m,搭板下设10cm的cio混凝土垫层。搭板施工应 在路基成型后施工，牛腿施工时已预埋搭板连结钢筋。在搭板与牛腿 间铺设lcm厚的石棉板，底模采用砂浆垫层，侧模使用组合钢模。混 凝土施工后，未达到设计强度前严禁行

8、驶任何车辆。搭板施工时要注意施工高程控制，注意与路线纵坡保持一致。三、材料供应本工程所用河砂由竹竿河砂场提供，碎石由息县碎石场提供，水 泥为金龙水泥厂生产的金龙牌普通硅酸盐水泥po32. 5和po425,经 现场取样，上述原材料各项技术指标均符合实验规范要求，月货源充 足，交通运输方便，完全满足施工需要。四、质量保证措施1、将任务和责任分解到班组，层层把关，做到责权分明。2、放样资料必须计算准确，严格复核，现场放样多角度、多控制 点进行。3、配合比计算准确，坍落度严格控制，保证混凝土的质量。4、钢筋加工焊接尺寸正确，绑扎牢固，焊接质量符合要求。5、各道工序施工前先由施工队技术人员自检，再报项目

9、部质检工 程师检查，合格后向监理工程师报验，监理工程师检验合格后，才能 进行该工序的施工，且施工时要求现场质检员实行全过程旁站，确保 施工质量。6、使用振捣棒人员，要求经验丰富，操作熟练。五、安全技术措施1、所有施工人员应持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范。 特别是特种机械作业人员须经市劳动安全牛产委员会组织的技术培 训、考核，领取特种行业ic卡操作证后，方可上岗。2、成立以经理为组长，总工、安全员为付组长的安全领导小组,建立专项施工项目监督、监控制度。3、施工中的辅助工具，正式使用前进行安全检查，并采用相应 的安全措施。4、施工期间，所有上岗人员严禁饮酒。5、服从安全员的安全管理。六、进度保证措施1、制定切实可行的施工计划，落实日进度、旬进度、月进度。2、当进度滞后时采取补救措施，加大设备投入，来及时补救。3、保证机械设备完好，备足修理人员和易损部件，机械出故障时 及时抢修，保正机械的正常运转。4、保证电力的供应，准备好备用发电机供电，保证正常工作。七. 安全及文明施工1、加强对