正梓源模具设计指引_斜顶设计指引

1、1.0目的 确定及规范公司内部塑胶模具设计中斜顶的设计方式2.0 适用范围 适用于公司内部设计及加工的所有塑胶模具，客户有特别要求指示除外3.0 章节目录4.1斜顶挂台设计形式4.2斜顶座设计形式4.3设计斜顶时需要注意的细节4.3.1 斜顶的强度和斜顶的斜度规定4.3.2斜顶行程计算和限位4.3.3非扣合面的拔模4.3.4产品跟斜顶跑的限位4.3.5斜顶跟前模碰需要注意的事项4.3.6斜顶标准件的引用常用斜顶系统的组成 <斜顶，斜顶导向板，斜顶座 >产品下内模下固定板4.1斜顶挂台设计形式4.1.1以下是我们公司常见的 四种斜顶挂台设计形式：4.1.2 当 4.0MMA T 尺寸

2、 2.5M M时采用图1二级挂台设计形式 增加斜顶挂台的强度。第一种斜顶的挂台设计形式是我们最经常用的形式4.1.3当T尺寸 4.0MM的时候可以采用图2单级挂台设计形式；斜顶较小强 度较弱的时候采用图1的斜顶挂台形式；斜顶较大，强度较好的时候可以采用图2的斜顶形式，方便Fit模。4.1.4当T尺寸2.5MM时斜顶挂台的强度较弱，可以采用图3斜顶包扣位的形式,斜顶包扣位的情况下非扣合面要注意有足够的拔模斜度。当遇到产品有包斜顶的情况，设计担当要提交审图人员判 定，因为此类斜顶容易粘模。4.1.5图4的斜顶挂台设计是在 B尺寸受到限制，无法正面做挂台的情 况下采用侧边做挂台的形式。4.1.6在做

3、IML成型塑胶模时，经常遇到下面二种扣位也是采用图 4的挂台形式。斜顶都要做C处的直身位，直身位C 4.0MM当遇到C处直身位少于 4.0MM斜顶做不了直身位的，设计担当要提报审图人员确认。没有直身位的斜顶容易造成配合松动，在注塑的时候易走批锋。4.1.6.1产品外侧扣位不做行位做斜顶，扣位内侧又要偷胶；在做侧边挂台的时候要考虑挂台要有足够的强度产品斜顶产品结构限制 了斜顶行程产品斜顶此面做斜度侧挂台直身位斜顶扣位的非装配面拔模斜度单边做0.1MM以上,防止产品粘模拉伤扣位斜顶挂台二侧配合面加度的配合斜度方便Fit模,预防走批锋内侧偷胶位外侧扣位斜顶交叉 侧边做挂台4.162外侧有扣位，内侧也

4、有扣位；也可以使用图 4的挂台形式，二个斜顶做交叉错位顶出4. 2斜顶座的设计形式我们公司斜顶座设计标准可参照“标准化文件标准库”标准文件设计指引进行设计。注:设计时尽翱兔 使用jam的斜顶3.50OIo0.10r - II HIi |1I| IIIi IlIJIJJ公司标准斜顶座挂台T ”型槽式絕*2d by -0l ht f OO .r18RJ8R!Oo O4.3设计斜顶时需要注意的细节431斜顶的强度和斜顶的斜度规定：在注塑生产中斜顶A、B、C、三处都容易发生断裂现像，所以设计担当在 设计斜顶的时候都要注意斜顶这三个地方的强度。斜顶D、E处可以做大尽量做大以加强斜顶的强度。也要考虑斜顶选

5、用的材质。K处的斜顶边角做R0.3,方便钳工Fit模减少斜顶产生批锋的产生。斜顶的斜度一般设计是15度以内，不能超过15度。本公司斜顶的斜度设 计原侧是不超过10度，超过10度要找审图人员确认。431.1、在注塑生产中，斜顶A处的斜顶扣位容易断裂，所以扣位 4.0 T 2.5时做二级挂台斜顶，T> 4.0MM时可以做一级挂台（参照斜顶挂台图 1的设 计形式）431.2、在注塑生产中，斜顶 B处的斜顶挂台处容易断裂。所以在内模要做C角避空，斜顶加R角0.3减少斜顶的应力集中位置。如下图所示:斜顶Ra3,方便钳工Fit模內模倒C角i顶斜顶Ft角431.3、在注塑生产中，斜顶C处的斜顶座挂台处

6、容易断裂。所以在设计斜 顶的时候尽量选用3.5厚的斜顶，这样就可以很大程度上避免因斜顶座挂台处单 薄而断裂的问题。钳工在Fit模的时候也要把模板H、方铁h和斜顶座k的高度做 准，避免因斜顶长度短把斜顶拉坏或长度太长造成产品走批锋。斜顶座挂台处要 加R角减少斜顶的应力集中位置。斜顶的滑动磨擦方向要省光。3.50fc¼tIb=二个配合磨 擦面要省光T1-=felh1I1I(I青铜导向块采用拼镶式设计，如上图所示5432常用斜顶行程计算和限位4.321常用斜顶行程计算脱模距离=F+1.5MM以上，最少要+0.8MM O少于0.8MM的设计担当要提报审图担当确认。由审图担当与营业产品检讨组或

7、客户沟通协调确认。脱模距离F=角度Tan X °×顶出行程Y4.3.2.2斜顶顶出的限位顶出行程Y受限位块限制，限位块TW板H高度至少要比斜顶座高0.5MM(K 0.5MM)以上。防止顶出的时候斜顶座撞下模板，把斜顶座撞坏433、斜顶非扣合面的拔模T尺寸V 2.5时斜顶做包扣 位，包扣位非功能面的拔模斜度尽量做 大。非功能面A处长扣位方单边 做5度，短扣位单边做0.2MM的拔模 斜度，非功能面B处拔模0.1MM O功能面C处做0.05MM拔 模或跟审图人员确认拔模斜度。如右图所示进行拔模防止粘斜顶（参考斜顶挂台图3的设计形式）斜顶此面拔模QWM以上此 处拔模耍飜审图人瓦瞅功

8、能面抜模不Oiio.05MM斜馳扌啦的3个丰配舗 做减胶5度或Q2MM的抜模造成产品外观不良。434产品跟斜顶跑的限位在模具设计的时候要注意防止产品粘斜顶，产品因没有定位而跟着斜顶运动粘在斜顶上，导致不能用机械手。电池盖产品尤其要注意产品的定位，产品定位可用顶针加“十”字骨或“ #”字骨沉入产品0.3MM以内做定位，也可以在 产品侧壁加扁顶针或圆顶针定位。顶针加“十”字骨或“ #”字骨防止产品跟斜顶 跑安全性没那么好，产品还是有可能跟着斜顶跑。最好的方法是在产品侧壁加扁顶针或圆顶针定位，避免后续因不用机械手而导致再次改模。右图所示扁顶针、顶针都下在了 产品的骨位底部或是产品的平面位置。 这样就

9、出现产品没有定位跟着斜顶运 动，粘在斜顶上不能出模，导致不能用 机械手。有的产品因其壁厚较薄，顶针 不能沉入产品太多。所以就达不到防止 产品跟斜顶跑的目的。因而就导致后续 要加顶针进行限位。顶针沉入产品也经常会导致产品外观面有顶针印、顶针光影,图1所示，电池盖产品侧壁都要加顶针进行定位。下图2所示设计时圆顶针加了十”字骨定位，但无法解决产品粘斜顶问题。后续改模在产品侧壁加扁顶针进 行定位。所以在新模开始设计的时候就要直接用顶针定位，不要用十字骨定位，避 免后续改模。El斜顶没定位增加扁顶做定位图3所示。扁顶针和圆 顶针都做在骨位底部和产品的平 面位置，不能起到定位的作用。斜顶没有定位，产品脱模的时候， 产品跟着斜顶跑，导致不能用机 械手。后续改模追加扁顶针做产 品的定位。435斜顶跟前模碰需要注意的事项435.1如下图所示，碰穿面A、C尺寸 5.0MM如有足够的空间还 可以再加大，防止碰穿面有批锋，防止前模因碰穿面积太小合模受力大导致起压痕。B处的插穿位角度要做到B 5度，最高点和最低点的落差距离 D0.1MM以上。因 产品结构限制，插穿位做不到5度斜度、插穿位落差距离D做不到0.1MM的插穿位 要提报审图人员或主管确认。ADB436斜顶挨骨位边的设计、此处斜顶有铲胶现象F 斜顶的骨位单边加胶CM起段差防止斜顶铲胶斜顶脱模方向A跟B都要拔模。如右图所示，有的产品扣位挨着