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文档简介
1、钢号热处理方法热处理T艺硬度(HB)15正火900940°C加热保漏,出炉'空冷W14315渗碳淬火900 T50°C渗碳:780800°C水淬;180200乜回火143163心部15熔碗高频淬火900950°C渗碳;高频加热到820860*C水 180-200°C 回火WI4R(心部)15氤化淬火83085(TC鼠化,油淬;80200°C回火143163心部35正火860-R80°C加热,空冷W1R735汗火840860°C加热保温,水淬:38042(TC 回火45正火840860°C加热:空冷
2、W22945调质840860乜加热,保温,水淬;550580°C回火22025045灣火8408609加热,保温,水淬;350370°CM 火:26028O°C|口I火45油中淬火830850°C加热,保温;油淬;160 180°C火(用于截而实体厅度比拟薄的形 状复杂的冬件,如套环等)45岛频淬火高频加热至860900C,水淬:220250"C回火45调质髙频淬火扁频加热至8609001,水淬;18020(TC回火50正火840-860°C加热;空冷20724150淬火820840°C加热保温,油淬;180220
3、9 回火50调质R20T40°C加热保温,水评:600-620°C 冋火22025050调质高频淬火高频加热至840-860*0,水淬;160180°C回火20Cr正火900920°C加热;空冷14317320Cr穆碳淬火900950°C渗碳;800820°C油淬;1802021回火N2I220Cr渗碳高频淬火900 "乃U°C渗碳;商频加热到X3UXXU°C 乳化液淬火;180200°C冋火18CrMnTi正火900 -950°C加热:空冷160207哽度HRC5662外表56 62
4、56 6235 404247; 485330 4045 5052-5835 4057 6256 6256、62ISCrMnTi渗碳淬火900950°C渗碳;820840°C油淬;180200°C回火240300心部56 6218CrMnTi渗碳高频淬火900950°C渗碳;髙频加热到830880°C 乳化液淬火;180200°C回火56 6240Cr正火870900°C加热;空冷17922940Cr淬火830850°C保温,油淬;350370°C回火;180200°C回火4045; 505540
5、G调质84086(TC保温,油淬;600620°C火22025040Cr调质高频淬火离频加热至860880°C,乳化液淬火;180200C回火50 5538CrMoAlA退火930950°C保温炉冷W22938CrMoAlA调质930950°C保温,油或热水淬;6006X(TC回火35038CrMoAlA氮化将调质或正火后的T件,加热至5105600*C氮化,随炉冷至10015(TC出炉HV>l000T8退火750770°C保温后冷至650680°C等温,随炉冷W187TX淬火760780°C保温,水淬油冷;16018
6、0°C 回火58 63T10退火750770°C保温后冷至6X0700°C等温, 随炉冷W197T1O淬火810830°C保温后,水淬油冷;160 ix(rc回火T1O调质810830°C保温后,水淬油冷;60064(TC回火200230T12退火750770°C保温后冷至680700°C等温,随炉冷W207T12淬火810830°C保温,水粹油冷;160180°C 回火61 64T12调质810830°C保温,水淬油冷;630650°C 回火2002309Mn2V退火77079(TC
7、保温后随炉冷至3509后空冷W2299Mn2V淬火780810°C保温后油冷;80200°C回火;240260°C回火6265; 5661CrMn退火770810°C保温后冷至70073(TC等温,随炉冷197241CrMn淬火830850°C保温油淬或熔融硝盐if; 180200°C回火;320360°C冋火6265; 5661CrMn冷处理将淬火后的T件冷到-801C,硬度可増加HRC1.52冷处理应不迟于淬火后1小时 内进行CrWMn退火770790°C保温后冷至6R0700°C等温, 随炉冷207
8、255CrWMn淬火83085TC保温油淬、殓淬或熔融梢盐淬;140 160°C 冋火;170 200°C 冋火;2302809回火6265; 60-62:55 60CrWMn冷处理冷却温度为70°C,硬度可增加HRC01冷处理应在淬火后1小时内进行9SiCr退火790810°C保温后冷至700720°C等温、 炉冷1972419SiCr淬火860880°C保温后油淬、殓淬或熔融硝盐 淬;140160°C回火;1601809回火;180200°C回火;200220°C回火6265; 6163;6062;
9、58629SiCr冷处理冷却温度为70°C,硬度可増加HRC01冷处理应在淬火后1小时内进行W18Cr4V退火870880°C保温后随炉冷207255W18Cr4V淬火126013109保温,分级淬火;570°C回火二三次6366Wl8Cr4V冷处理冷却温度为7080°C冷处理应在淬火后2小时内进行65Mn退火810830°C保温后随炉冷19622965Mn淬火790820°C保温油淬;2002209回火;370400°C回火5560; 42485OSi2MnA淬火860880°C保温油淬;4004509回火;4404609回火4550; 424750CrVA退火83085O°C保温后随炉冷W22550CrVA淬火840860°C保温后油淬;370420°C回火45 50GCrl5退火7908IO°C保温后冷至710720°C等温, 然后空冷207229GCrl5淬火840860°C保温,
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