宝湾项目水泥土垫层施工方案(共9页)

1、西安临潼宝湾物流园项目 水泥土垫层施工方案西安临潼宝湾物流园项目水泥土垫层施工方案编 制： 审 核： 审 批： 江苏省建设集团有限公司2019.3 1目录一、编制原则及依据1二、概述1三、施工组织机构图2四、施工准备工作3五、水泥土施工注意事项5六、施工进度计划及资源配置6七、 质量保证措施7八、质量检查与验收7九、施工安全保证措施7第 1 页一、编制原则及依据 为了保证项目地基基础处理工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求，我们综合现场实际情况、特点及当地政府要求，综合建设方要求的文明施工，保护周边环境（不影响周边居民，确保北边坡的安全），综上述编制了该地基处理工程施工阶段的方案，指导施

2、工。其编制依据为：1、素土桩平面布置图2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）3、建筑地基处理技术规范（JGJ-2012）4、湿陷性黄土区建筑规范（GB50025-2004）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）7、建筑场地基坑探查与处理技术规程（DBJ61-57-2010）8、甲方提供的坐标高程控制点9、工程测量规范（GB 50026-2007）二、概述本工程为5个钢结构单层库、1栋6层综合楼及其他附属建筑物工程，垫层为400mm厚2:8水泥土褥垫层。依据图纸要求，水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为10

3、%，水泥选用P·C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度不小于0.95，承载力不小于180KPa。三、施工组织机构图第 1 页项目经理：陈国锋技术负责：彭亮采购：张永振安全员：张自强质量员：那云元施工员：季益东施工班组四、施工准备工作4.1水工建筑基础开挖完成，钎探进行完成。根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。4.2试验水泥土施工前通过试验确定达到设计要求（压实度不小于0.95，承载力不小于180KPa）时的最佳施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。4.3换填土方开挖在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，按照设计坡比1：0.5进行开挖，开挖至距基底10cm时，

4、采用人工修整，避免超挖。4.4换填施工4.4.1施工放样施工前，测量队放出换填段的边线，控制点每5米设置一道。现场打2m×5m的石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标记，松铺厚度由试验确定。4.4.2材料选择1）水泥水泥采用P·C32.5袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。2）土料选择 依据设计要求，将施工场地待开挖的土壤进行检测，达到设计要求后方可进行下一步施工。4.4.3素土运输基础素土由挖掘机或装载机装料，远距运输由自卸汽车配合挖掘机进行施工，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。4.4.4土料摊铺及稳压 1、

5、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至规定含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。2、土料采用人工配合推土机的方式进行整平，并用振动碾静压12遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。4.4.5水泥摊铺按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。4.4.6拌和1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。 2）拌和时设专人跟踪路拌机，每5m一个断面检查拌和深度，配合路拌机

6、操作员调整拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约12cm）下层的表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。4.4.7压实1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用人工整

7、平一次。每次整平都按照精平要求进行。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。3）碾压注意事项： a碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。b碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌和，使其达到质量要求。c经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的

8、密实度，同时无明显的轮迹。8、养护一层水泥土经压实成型后，重复1-7步骤进行下一层水泥土施工。全部施工完成后，采用洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖的方法保湿养护7d，每天洒水的次数视气候而定，以保证整个养护期间水泥土层表面始终保持湿润。五、水泥土施工注意事项1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和人工摊铺水泥。2、拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专人检查拌和深度，不得有素土夹层。3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在4小时之内，压实在最佳条件下抓紧碾压一次性压实成功。4、表面有松散现象，要进行洒水复压。5、施工应密切注天气变化，根据天气变化，合理安排施工环节。六、施工进度计划

9、及资源配置6.1施工进度计划 施工时间：2019年3月15日-2019年5月4日养护时间：2019年3月17日-2019年5月5日6.2施工主要资源配置设备配置表序号设备名称规格单位数量备注1挖掘机1.2m3台12装载机ZL50台13推土机160台14振动碾18T台15蛙式打夯机HW60台46旋耕梨70型台17路拌机70型台18振动夯2.2KW台24.3劳动力配置 序号工种人数备注1管理人员42测量工员33机械操作手64驾驶员35电工26修理工27辅助工8合计28七、 质量保证措施1、严格按规范要求进行施工测量、放样，在工程开工前报请监理人对施工放样进行复核。每隔5m测量一横断面，标明标高变化

10、的位置。测量放线时，在高程变化的位置设立明显的标志。2、水泥土基础换填前进行书面技术交底。施工过程中，测量人员跟班，配合工长指挥施工，并及时标明高程。3、人工夯实时，采用连环套打法，双向套打，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径。八、质量检查与验收1、质量检查与验收将原始的测量资料、断面资料、测量地形图及工程量计算表报监理人审核。2、过程中的质量检查与验收在换填施工过程中，定期测量校正填筑尺寸和标高，每施工一层自检合格后报监理抽检。3、完成后的质量检查在换填施工完成后，及时向监理人提出验收，会同监理工程师对工程填筑基础面进行验收，验收资料后附有换填后的基

11、础测量资料、断面图、平面图、开挖工程量计算表等资料，同时有基础面取样检测的物理力学性质指标。4、隐蔽工程验收程序验收程序需隐蔽的部位自检确认合格后24小时内，通知监理人进行检查，通知要写明检查部位，地点及时间，并附有自检记录及必要的检查资料，监理人按约定的时间进行检查，监理人员确认质量符合设计及有关技术要求，并在记录上签字后，才能进行覆盖。九、施工安全保证措施1、施工前，对所有施工人员进行安全技术交底。2、所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽，根据作业种类和特点按照国家劳动保护法配备相应的劳保用具，并配戴专门的防护用品。 3、根据我公司制定的岗位安全技术操作规程，严格要求操作手、驾驶员等各工种人员按程序操作。4、施工现场的配电箱、开关箱等要保持外壳完整并通过接线端子板