DCS在酒精蒸馏工序中的应用总结

1、dcs在酒精蒸馅工序中的应用总结摘 要：des以微处理器为基础的对生产过程进行集屮监视、操 作、管理和分散控制的集中分散控制系统。本文以五塔差压蒸僻 clcs控制系统为例，简要介绍des控制系统在酒精蒸馄工序屮的应 用以及应该注意的问题。关键词：des控制酒精蒸馅应用、八*一、刖s蒸僻工序是酒精生产中最重要的一个环节，生产酒精的质量、出 酒率、能耗等多项指标，主要取决于蒸憾工序的工艺过程与控制。 在仪表方面，大部分企业都是采用数显表显示参数，工人根据参数 变化，手工来调整阀门。虽然也能达到控制要求，但是，工人的劳 动强度高，在精力不集屮时，容易出现控制滞后现象，造成参数波 动较大，影响酒精的质

2、量或造成上、下跑酒。为改变这一状况，稳 定洒精生产条件，我们公司进一步优化了蒸帼工艺，改造了五塔蒸 馄流程，增加了蒸憾检测点和控制点。对蒸憾控制系统提出了更高 的要求，为此，新增了五塔差压des控制系统。二、des控制系统在酒精生产屮的应用本装置蒸僻工序五塔差压des控制系统（采用浙大中控jx-300xp 自动化控制系统），其系统控制方案为：a des控制系统配置图b系统控制方式des控制系统对蒸憾工艺生产过程进行监视、操作、控制和管理。 计算机控制系统分为三级，第一级为基础自动化级，完成过程数据 的采集、处理、生产过程中的操作和监视、控制与报警；第二级为 过程控制，主要完成过程控制、生产管理

3、、报表打印等功能。第三 级工程师站，主要对组态修改下装等最高权限功能。酒精装置总配备操作站4台，蒸憾des控制系统配置操作站2台, 工程师站兼备用操作站1台，兀余控制站一套，相互兀余100m交 换机2台，使用工业级设备。上位机将通过以太网实现和控制系统的通信，下面以五塔差压蒸 馄des控制系统为例，简要介绍des控制系统在酒精生产中的应 用。1 通用部分1.1蒸汽的控制在传统的蒸傳操作中，讲究“一匀四稳”。蒸汽压力稳，是保证酒 精质量稳定的前提。在五塔差压蒸馅des控制系统中，对蒸汽的 压力、温度、流量进行测量，des控制系统根据测量值的变化作出 计算，对蒸汽调节阀进行调控,达到稳定蒸汽压力的

4、目的。12循环水压力的控制在酒精生产中，蒸僻冷凝器都是用循环水进行冷却。在五塔差压 蒸锚中，用水设备较多，为了稳定酒精质量、冷凝器不跑酒，在循 环水的供应上，我们采取变频恒压供水工艺。同时，在des控制 系统上，我们设置了循环水温度和压力检测，并设置了上、下限报 鑿1.3真空度的控制五塔差压蒸憾中，粗塔、甲醇塔是在负压状态下工作的。系统的 负压状态，是由真空泵造成的，真空泵不断地抽走不凝气体，以维 持系统的负压状态。为了稳定系统的真空度，保证各塔独立的负压 状态，稳定操作环境，在真空泵进气口设置了进空气调节阀，通过 对调节阀的开度进行调控，以保证真空度稳定。2. 粗憾塔系统2.1粗僻塔进醪量控

5、制在五塔差压蒸镭系统中，维持粗啊塔进醪量的稳定，是保持五塔 系统物料平衡的先决条件。粗塔进醪量的控制方案，我们选择了进 醪泵的变频控制方案。在粗塔进醪管道上，安装有电磁流量计，可 以检测出进醪流量的变化值。des控制系统根据流量变化结果作出 计算，对变频器进行控制，调整变频器的输出频率，改变进醪泵电 机的转变，从而改变粗塔进醪泵的输出醪量，保持粗塔进醪量的稳 定。2. 2粗塔液位控制粗馆塔是处于负压状态下工作，需要用酒糟泵将粗塔内的酒糟排 出粗塔。粗塔液位控制方案，采取了酒糟泵的变频控制方案。des控 制系统，对粗塔塔釜液位进行测量，并根据测量值作出计算，对酒 糟泵变频器进行控制。2. 3粗酒

6、罐液位控制粗塔粗酒罐里的淡酒精，经过淡酒泵打入稀释塔。在控制方案上, 我们选择了淡酒泵变频控制方案。粗酒罐差压变送器检测岀液位变 化值，des控制系统根据计算结果，调整淡酒泵变频的输出频率， 从而调整粗酒罐的液位。3. 稀释塔系统3. 1稀释塔进水控制稀释塔的稀释热水是来自精塔塔釜的废水，是用精塔废水泵输送 至塔顶。稀释用水必须保证流量稳定、可调。在控制方案上，我们 选择了精塔废水泵的变频控制。在生产过程中，我们根据生产情况 设定稀释塔热水流量的设定值，电磁流量计检测出热水流量的变化 值，des控制系统根据流量变化值来调整变频器的输出频率，从而 使热水流量稳定在设定的范围内。3. 2稀释塔塔釜

7、液位控制稀释塔淡酒经精塔进料泵输送入精塔中下部，精塔进料泵采用变 频控制方案。稀释塔塔釜差压变送器将稀释塔液位变化值送入des 系统，des系统根据计算结果调整精塔进料泵变频器的输出频率， 调整精塔进料泵的流量，从而使稀释塔塔釜液位控制在设定的范 围内。4. 精僞塔系统4. 1精馄塔进蒸汽控制精塔进汽是整个五塔系统的主要热源，精塔进汽的稳定对粗塔、 稀释塔、甲醇塔的平衡运行有很大的影响。为使精塔进汽能适应各 种各种参数变化，我们利用了 des控制系统的优点，用精塔底温、 底压、蒸汽温度等参数组成复杂控制系统，来共同控制精塔进汽。 生产实践证明，用精塔底温、底压、蒸汽温度来共同控制精塔进汽 的方

8、案，可达到非常理想的效果。4. 2精塔塔釜液位控制精塔是处在正压环境下工作，塔釜液体可利用精塔内压排出塔外。 我们在排废水管道上安装有调节阀。塔釜差压变送器将精塔塔釜液 位变化值送入des控制系统，des控制系统根据计算结果来调整调 节阀的开度，达到控制精塔塔釜液位的目的。4. 3精塔蒸汽冷凝水罐的液位控制精塔是用再沸器间接加热的，在加热时会产生大量的蒸汽冷凝水。 蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水罐，再用冷凝水泵输送到锅炉。冷凝水 泵采用变频控制，冷凝水罐差压变 送器测量出冷凝水罐液位变化 值，des控制系统根据计算结果调整冷凝水泵变频器的输出频率， 从而使冷凝水罐的液位保持在设定范围内。4. 4精馆

9、塔取酒控制我们根据多年酒精生产自控的经验，选择了精塔中温、中上温、 屮下温、顶温屮温的温湼、取酒流量多个变量组成复杂控制系统， 来控制精塔取酒。精塔中温、中上温、中下温、顶温、取酒流量 等参数送入des控制系统，des控制系统根据内存的数学模型作 出计算、比较、判断，计算出调节阀的开度，从而使精塔取酒可应 对各种参数的变化，达到取酒的无人操作。5. 冋收塔系统5. 1回收塔进料罐液位控制对于冋收塔进料罐液位的控制，我们采取了液位和流量的串级调 节。控制时，以回收塔进料流量为主变量，以回收塔进料罐液位为 副变量，冋收塔进料泵采用变频控制。5. 2回收塔塔釜液位控制在回收塔排废水管道上安装有调节阀

10、。塔釜差压变送器将塔釜液 位变化值送入des控制系统，des控制系统根据计算结果来调整 调节阀的开度，达到控制塔釜液位的目的。5. 3回收塔取酒回收塔取酒是以回收塔中温为变量的pid控制调节。三、des操作系统在酒精蒸馆工序应用时应注意的问题环境的问题是保证des能够长期连续正常运转的前提，在这些方 面掉以轻心对设备止常运行会造成各种危害。例如，温度过高，灰 尘太多，特别容易造成硕盘磁头簧片的断裂和划盘。因为温度高， 内存和辅存不能正常工作，系统紊乱的现象也在多个系统内发生 过。温度太高，产生静电的威胁，会造成有些des的死机现象，操 作人员若不注意这个问题，使静电放电造成插卡或模块故障，还会

11、 影响工艺操作。接地也是一个既重要又困难的问题，市场上几中主 流des在安装调试过程中，都发牛过接地不良而带来的种种恶果。 总之一定耍给des创造良好应用环境。在des的平面布置上，最好要考虑加一个缓冲间，再进入中控室 或机房，这是防尘的好措施。对于防尘要求很高的情况，可加净化 间（如磁盘净化间）。备件库、介质库、硬件维修室最好都装空调, 虽然有的des厂家过分夸张自己的产品适应性很好，但是在实际使 用过程中发现不用空调根木不行（影响到产品质量和des使用寿 命）。机房和中控室内一般不宜设有暖气，特別不要加水暖，在装活动 地板和有电缆沟的情况下，尤其应注意，以免发生因暖气漏水、漏 汽，侵潮电路、淹没电缆和设备的事故。四、结束语jx-300xp自动化控制系统在酒精生产线应用结果证明：系统测控 精度高、自动化程度高、能满足酒精生产的需耍，减少了人为干预 因素，提高了酒精质量，稳定了产量，降