TXP工业软管泵

1、TXP工业软管泵系 部： 学生姓名： 专业班级： 学 号： 指导教师： 2015年 4月 1日 声 明 本人所呈交的TXP工业软管泵，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日 期： 【摘要】近几年，随着工业的迅猛发展，但发展的同时与之而来的是严重的水污染，工业废水，生活污水，以及各种各样的生活垃圾至于河中。像那些河水较少的河流或池塘，由于垃圾废水的排入，久而久之河水会变臭，河水越来越少，淤泥越来越多，人工处

2、理极其的不方便，所以为了解决这一难题，工业软管泵随之诞生。软管泵是由压辊挤压着软管进而使管内的流体向前移动从而产生流体流动。这就像我们用两根手指夹挤一根充满液体的软管一样，由于手指的向前移动，软管内渐渐形成负压，使液体向前流动。这种泵吸力非常强，可以自动吸入粘稠度非常高的液体。它不仅用于废水处理，还广泛用于冶炼行业、采矿、磷复肥行业、染料行业、油漆环保行业等等。【关键词】：软管泵 软管 组装 故障维修引言2一、TXP工业软管泵的介绍3二、TXP工业软管泵的组成3(一)泵体4（二）转子体4（三）机座5（四）软管6（五）联轴器，减速机，电机8三、注意事项9（一）启动前的准备9(二)启动9（三）停泵

3、9（四） 运转时的维护9四、TXP工业软管泵的故障分析10（一）抽不上液体10（二）流量过小10（三）泵工作不稳定10（四）轴承过热10（五）振动10（六）电动机不工作10总结11参考文献12谢辞13引言20世纪80年代初期，橡胶，塑料行业迅速崛起，像那些弹性好又耐腐蚀的新材料、新品种管子不断出现在人们的生活中，因此软管泵行业开始发展起来，一开始软管泵仅仅应用于实验室流体定量输送，后来随着技术的不断改进，软管泵开始用于化工行业流体的输送，污水处理厂沉淀污泥的输送等各领域中，特别是近几年，有些公司引入进口工业软管泵，尤其是在南京磷肥厂以及联盟化工等等磷肥生产企业中的运用，开创了软管泵在中国应用的

4、先河。软管泵是蠕动泵的一种。蠕动泵要属于转子式容积泵的范畴，因为它们的工作原理与消化道工作原理相同，都是以蠕动方式输送气体、固体、液体三种介质。软管泵与蠕动泵之间没有太大的区分。总的说来，蠕动泵一般用在小流量、低出口压力上,多用在卫生领域和实验室计量方面。而软管泵则与之相反，软管泵的流量和输出压力都较大,多用于工业场合。由于软管泵有着输送强研磨性介质的能力，所以设计者和使用者都很在意这一特点。它既无阀也无密封同介质，唯一部件就是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。另外，软管泵还有许多其它方面的独到之处，软管泵的自吸能力在所有泵中都是最好的，它几乎可以产生完美的真空来吸液。输送气液

5、、泡沫液时，不会产生气阻。输送高粘度、剪切敏感性介质时，虽说没那么完美，但也是相当的强。这么多的优势，使软管泵广泛应用于化工行业、冶金行业、造纸行业、油漆涂料行业、食品行业、石油行业、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业中。一、TXP工业软管泵的介绍在吸收国外的先进技术后，我国的工程师通过开发，研究，最终发明了一种新型的工业软管泵，这种软管泵功能多，范围广。传统泵叶轮和轴密封的运行模式很单一，已经无法适应现在的工业模式，而现有的工业泵彻底摆脱了这种模式，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围也比传统的泵广。 工业软管泵具有特有的无密封结构，几乎没有泄漏和污染。 它采用了最先进的滚动技术，

6、它不仅自吸能力非常强而且具有自清理能力，最重要的是还能正反吸料。不管是从装配，还是维修，它都相当的简单。大大的节约了人力，物力以及财力。而且维修费用低，操作简单，对粘度大有杂质的液体输送几乎不产生堵塞， 泵的作用寿命相当长等许多的优点。二、TXP工业软管泵的组成软管泵工作时，电机带动转子体旋转，转子体上的两个挤压轮沿着1根特制的软胶管挤压旋转，压轮与泵壳产生的挤压力将软管压扁，然而软管自身有着弹性，再加上侧导轮的作用下，使软管恢复原状，从而产生真空，最后吸入液体，液体在另一挤压轮的机械挤压下从管内排出，这样一吸一排，无限循环。该泵结构简单，制作也很容易。泵的寿命主要取决于软管的弹性和耐腐蚀性，

7、它的流量与电动机的转速和管子内径大小有关。所以，选用管子和转速调控机构还是很重要的，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送，泵就没有问题的。软管泵是由泵体、转子体、机座、软管、联轴器、减速器和电动机等6大部分组成。如图2-1所示 图2-1软管泵(一)泵体主要有泵壳（左）和端盖（右）两部分组成,用来装转子体和软管如图2-2所示。图2-2泵体（二）转子体主要有侧导轮、压辊以及叶轮轴组成，由电机带动旋转，旋转的同时，压辊挤压软管，最后达到一吸一排的效果。如图2-3所示图2-3转子体（1）侧导轮主要有挡管滚轮、偏心轴两部分组成，如图2-4图2-4侧导轮（2）压辊主要有滚轮轴、滚轮圈、衬圈、

8、大滚轮四个部分组成。如图2-5所示。 图2-5压辊（3）叶轮轴就是一个整体的中心轴，用来装侧导轮以及压辊，装好后就是一个整体的转子体。如图2-6所示图2-6叶轮轴（三）机座顾名思义它就是整个机器的一个底座，用来固定泵体和电机部分。机座在安装前要检查一下机座表面的油漆是否均匀光亮，以及机座的焊点是否牢固有没有出现断裂。如图2-7所示图2-7机座（四）软管主要有天然橡胶外层  尼龙增强层  耐磨橡胶内层三部分组成，软管泵的关键部件是管子，它是泵唯一的通流部分。只有软管满足工艺要求，泵才能正常工作。如图3-1所示图3-1软管(1)软管的选用1.Tygon（普通型)：价格低廉，但是

9、容易被腐蚀，一般情况下只适用于实验室，可作为真空系统用泵。2.Tygon(特殊型)：使用的范围较广，可输送烃类介质，以及汽油、燃料油及润油行业。3.Viton：可以输送特殊腐蚀性化学药品和试剂，但价格太贵，使用寿命有点短。4.Silicone:这种管子受温度影响较小，工作温度范围宽，价格适中，使用寿命长，当电机转速为200r/min时，工作450h后，仍有一定弹性。(2)管子的选用，主要考虑下列因素耐腐蚀性，操作条件(压力、温度、流量等)，有无毒性和价格。这些条件相互影响，要全面权衡，才能做到经济合理选用。由于硅胶管使用寿命长，在泵头转速为50r/min时连续运转工作时间可达1200h以上，弹

10、力好，有较高化学稳定性，无毒，价格不贵，所以目前广泛使用。(3)软管的安装从进水口塞入，由于该软管手工是无法将其压扁，所以只能通过电机通电转动转子体，转子体上的压辊与软管密切接触后，带动软管向着出水口移动，到达合适位置后电机断电。(4)跟换软管方法1.去下前端盖，取下压辊上的轴用档圈即可取下滚轮2.松开加劲箍即可把进出水嘴取出，U型软管可从泵腔内取出3.软管安装与更换逆反即可。(5)软管的使用寿命长短的因素一台高质量的软管泵寿命在7-10年，最大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命最大化来进行的。1.有些人直觉地认为

11、，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。2.第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命最大化及延长停工期间隔

12、的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。（五）联轴器，减速机，电机联轴器减速器电机(1)联轴器：顾名思义，联轴器就是用来连接两个不同机构中的两根轴，让它们以共同的速度旋转。(2)减速器：就是利用齿轮啮合降低电机的转速，以达到理想的速度。(3)电机：本文使用的电机属于外购类型的。这款清洗机是使用功率为2.2KW的，电压为380V的三相电机。 13三、注意事项（一）启动前的准备 为了保证泵的安全运行，在泵启动前，应对整个机组作全面的检查，发现问题，及时处理。（1）检查各部件的装配是否符合说明书要求（2）电动机和泵体固定在底座上是否良好，螺钉及螺母有没

13、有松动脱落的现象（3）检查各轴承的润滑油是不是充足，润滑油有没有变质（4）电压是不是380v，转速是不是正常，声音是不是正常，若泵配用其它动力机时，应严格按照使用说明书要求操作，该泵空转时，泵的转速不得超过200转/分，工作压力不得超过该泵额定工作压力（5）检查电动机的线路接的是否正确（6）按泵的回转方向盘手动转动转子体数圈，检查有无偏重或卡涩等现象（7）检查密封有无泄漏（8）使用结束后，必须用清水工作1-2分钟，将工作腔内和管道内清洗干净，防止某种液体残留结晶而损坏软管(二)启动（1）启动泵（如果是第一次使用或重新安装的泵先点动，检查泵的转动方向是否正确和有无异常响声）。注意：半小时内启动次

14、数不超过两次。（2）全面检查密封情况，泵和电机各点的温度、声音、振动、是否正常。 （三）停泵（1）关闭电源。（2）在寒冷季节，特别是在室外的泵，在断电后应把泵内液体放完，防止软管内的液体结成晶体，冻裂软管和泵体（3）如果软管泵需要检修，应先排尽泵体存液，在切断电源，然后进行维修（4）正常停下来的泵，每天盘车一次，每次盘车1800C。（所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。所以，一般在停机8小时后，再启动电机时，就要盘车。）（四） 运转时的维护（1）在软管泵运动

15、时，要时刻注意机组运转的声音、振动、轴承润滑及密封装置的工作情况。（2）注意轴承的润滑情况，应及时更换润滑油；四、TXP工业软管泵的故障分析在进行故障检修时一定要注意将电源关闭（一）抽不上液体故障原因：1.正吸入时压头没有彻底放入液体中2.吸入管在吸液时，管内存在大量的气体或蒸汽解决方法：1.将吸头朝液体深处放一放2.先排出吸液管路中的气体，然后再进行吸液（二）流量过小故障原因：1.软管中存在大量的空气，影响液体排出2.由于液体太浓，导致软管内堵塞 3.输送液体的温度过高，产生汽蚀现象解决方法：1.充分排净空气2.充分清洗3.降低液体输送温度（三）泵工作不稳定故障原因：1.吸液时，产生的压力过

16、低，无法稳定工作2.长时间运动轴承受到磨损（通常伴随消耗功率的增大而产生）解决方法：1.提高吸入压头，或使用外部装置给容器加压或提高液位，如果可能，降低泵的安装位置2.检查轴承间隙，如果轴承磨损较严重则换新的轴承（四）轴承过热故障原因：1.轴承内用的润滑油是次品或油量已经不足，经多次转动摩擦，导致发热2.轴或轴承变形，弯曲3.轴承安装不到位或安装错误4.由于长时间的运动轴承受到磨损或已经开始松动解决方案：1.涂抹合格的新的润滑油2.如果检修不行的话就更换零件3.按照说明书正确安装4.已经磨损的轴拆掉换上新轴安装，松动的轴涂上润滑油后重新安装。（五）振动故障原因：1.轴承磨损2.泵轴弯曲3.转动

17、部件有磨损4.转动部分零件松弛或破裂5.泵内发生汽蚀现象6.地脚螺栓松动解决方案：1.修理或更换轴承2.校直或更换泵轴3.检修4.检修或更换磨损零件5.排除产生汽蚀原因6.拧紧地脚螺栓（六）电动机不工作故障原因：1.开关损坏2.电源线有损坏或线路未接好解决方法：1.将电器盒的盒盖打开，看开关是否完好，有损坏则换新开关，重新检测。2.如果开关完好则将电器盒打开，看线有无断掉，没有断掉再看电源线接头与继电器有无接触，没有接好，则重新接，之后再次检测。如果电器盒内的电路没问题，再看电动机盒内的接线是否良好，有损坏或连接有问题，则换电源线或重接电源线，再检测。总结时间飞逝，转眼三年已接近尾声，这也意味

18、着我们的学生时代也将结束，而毕业设计则是作为学生的我们要完成的最后一项工作。这不单单是一项毕业设计那么简单，更多的是对我们三年里所学基础知识和专业知识的综合应用以及完成毕业设计的学习过程。这一过程也非常重要，这一过程不仅考验了学生对书本知识的应用，也培养了学生个人自学能力和独立思考能力。同时毕业设计水平也是对大学教育水平的一个体现，所以每个学校都非常地重视。在大学学习过程中，毕业设计虽然是学生在校的最后一项任务，但这也是非常重要的环节，是对我们离校实习期间的很好反映，也是我们从学校生活向着社会生活一次过度。本次毕业设计的课题是TXP工业软管泵的故障诊断与维修，在这期间，我对软管泵这一流水线有了

19、更系统的了解，同时也复习了以前所学知识，巩固了没有掌握好的知识。然而，在毕业论文撰写期间，我也遇到了许许多多的阻挠，但是我通过到图书馆查阅资料，寻求同学的帮助以及老师悉心的指导，这些困难最终都被顺利地被解决。同时我也深刻地体会到共同协作和团队精神的重要性，而我的独立工作能力和动手能力也得到了提高，相信这会对我以后的学习和工作产生重要的影响。在这毕业设计过程中，我也意识到社会的快速发展，很多公司对人才的要求越来越高，大学生已经不再是那么受到企业的认可，企业更想要的是有创新，有想法，有技术的大学生，而不仅仅是拿着一张文凭纸。所以当我们离开校园，走向社会时，也面临着许多的挑战。如果不想被这现实的社会淘汰，就要有求我们要与时俱进，不断学习新的知识，努力提高个人的综合能力，这样才能在这社会站稳脚跟。这次学习，我也知道了自己不足点，需要自己不断地改善自己，还需要不断地磨练自己，要加强知识的学习，提高自己的创新能力，紧跟时代步伐，努力做到理论与实践相结合，认真做好每件事。参考文献1陈景卓， 姚立红， 等， 绿化用软管泵的理论