2106掘进工作面设备安装

1、经矿相关科室安排由我队掘进2106下顺，为掘进工作顺利施工作准 备，经研究决定铺设二部皮带、一部，为保证安装顺利及人员安全, 特制定以下措施，望遵照执行。一、安装前的准备工作1、领用配足安装皮带过程中所需的专用工具及起吊3t导链和滑轮。2、安装绞车并对各台绞车进行一次全面检查，发现问题及时处理。3、清净805ii顺槽浮煤及杂物至硬底板。4、根据巷道中心线标定出输送机的安装中心线，并在顶板上标出， 作为安装基准，以保证机身的平直。5、按标准吊挂2104系统内的风水管路：吊挂2104进顺内的风水管路，吊挂在进去的左手帮，吊挂在棚梁下 200mm处，吊挂平直，水管从进斜上平台每48米甩三通阀门一个（

2、三 通阀门向下），风、水管路接到距切眼口 20米处。水管在转载机头、 皮带机头处安设三通阀门。二、设备安装顺序1. 安装p-30b型耙斗机2. 安装40t可弯曲型刮板输送机一部3. 安装st-44型双向式胶带输送机一台4. 安装dsp-1063/1000型皮带一部三、施工要求及标准：一）耙斗装岩机安装1、在1#煤运输巷工作面安 装一部耙斗装岩机和其它装载机辅 助设备。2、以运输巷巷道中心 线为准，溜则前铺设轨距为600mm的轨道若干米，供耙斗装岩机行 走。3、将在地面上试运行正常后的耙斗装岩机组件（耙斗、进 料 槽，中间槽、台车（包括绞车）卸料槽）分段运转到位，运转 顺序 依次为耙斗、进料槽，

3、中间槽、台车（包括绞车）卸料槽。3将台 车的车架、轮对、碰头组装，在组装好的台车上安装电动机、绞车、 操纵机构。4、在台不的支架和支柱上安装中间槽。5、将进料槽和 卸料槽分别安装在中间槽的前后，在卸料槽内安装弹簧碰头（对耙 斗的碰撞起缓冲作用）。6在耙斗装岩机的卸料槽端部及台车两支 柱间的横梁上安装 导向轮。7、将工作滚筒上的15|5価 的钢丝绳 通过导向轮和尾轮挂在耙斗前端的大链上（钢丝绳使用绳卡固定， 不少于3组，间隔200mm）将空程滚筒上的钢丝绳通过导向轮安装 在耙斗后端；（钢 丝绳使用绳卡固定，不少于3组，间隔200mm）o8、在爆破后的工作面，找打好的一个上部炮眼，利用这个炮眼，用

4、固定器将导向轮挂好（导向轮的位置要高于岩渣堆0|8l|0m,并 离巷道两帮0|50|7叫使耙斗耙装方便。9、在耙斗装岩机旁安装 语音信号。1、耙斗装岩机安装期间人员搬运时，口号要一致，防止 设 备损坏或伤人。2、耙斗装岩机采用倒链进行托运时，使用工器 具必须执行相关操作要求，防止发生伤人事故。3、耙斗装岩机必须固定牢固，防止发生伤人事故。13、绞车工作时其滚筒上至少 应留有不少于三圈的钢丝绳余 量。二、st-44型双向式皮带的安装调试1、在巷道内的指定位置将皮带机尾、胶带、架子、架管送到相应的 安装位置。2、按要求在上顺抬棚向里50m处，安装机尾固定部分，并将该段皮 带巷道进行加固和维护。3、

5、按地测科标定的皮中及卸煤要求确定皮带机头位置，并依次安装 机头、传动部分、贮带装置、上料装置、机尾卸料装置、机尾等。机 头、机尾保证在一条直线上。4、上皮带托轮，拧紧所有连接螺栓，铺上、下胶带。打好皮带接口， 皮带接头接口线应垂直皮带中心线，开动张紧绞车，调试皮带松紧度 至合适。5、接通电源，完善信号系统，所有人员离开皮带后进行试转。6、皮带试转时，检查运转情况，传动情况，发现问题应立即停电处 理。7、胶带输送机完好后，将综掘机退至皮带机尾附近，在机尾上固定 桥式转载机，转载机必须保证连接片、连接插销、插板等固定齐全牢 固，各部件连接螺栓拧紧，上、下托轮齐全，上、下皮带没有跑偏现 象，与机尾搭

6、接合理。8、胶带输送机，机头、机尾、转载机大件安装时，严禁在起吊的大 件下站人。9、皮带运料装置的安设： 安设上料装置时，斜托轮必须伸出带框架250mm以上。上料时, 将板皮置于斜托轮上，稍用力前推，使物料前移，物料在前移吋，向 运输机中心移动，在摩擦力的作用下被皮带运走。上料时，严禁抱推 或脚蹬。安设卸料装置时，应使斜托轮的高度高于前皮带2mm左右，以确 保物料离开皮带吋与托轮接触，顺利将物料卸在皮带的一侧。斜托轮的倾斜角度，必须保证顺利将物料卸在皮带的一侧为原则。 维护工、运料人员、皮带司机，必须经常检查，发现移动时及时调整。 上料时，每次只能上一块板皮，间隔一分钟。 上料口、卸料口必须安

7、装紧急停车按钮，发现意外情况，立即停 止皮带运转。三、皮带的调试1、调试前确保六大保护、紧停、信号装置齐全灵敏、声光兼备、 清晰可靠。2、参加调试人员分散在皮带巷内，密切观察皮带运行情况，防止撕带、毁坏设备，发现问题要及时停机处理；3、皮带跑偏调整，先从机头卸载滚筒处开始，沿皮带运行方向 先调回空段。1）利用托轮调整：将皮带偏向那边的一个或几个托轮沿皮带运行方向，向前移，尽量调一边，也可调两侧。2）利用滚筒调偏：将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至跑偏消除。3）如果皮带的一部分在运行的全程跑偏，则是由于皮带接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。四、设备安装完好标准与质量要求1、胶带输送机的完好标准：

8、1）所有紧固件齐全、牢固、符合要求；2）金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；3）滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝;4）托轮齐全，转动灵活，无异响卡阻现象;5)胶带无破裂，接头卡子牢平整,带宽不低于标准值;6）运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏;7）六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠;8）所有电机减速器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。2、电器设备的完好标准：1）开关外売无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄 扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠；2）开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完整、无裂纹，保 护装置

9、动作灵敏可靠；3）紧固件齐全紧固无锈蚀；4）接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘 性能好。5）进线嘴连接紧固并有余量，密封良好；6）电缆悬挂整齐，松紧合适；7）所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。五、安全技术措施1、一般要求：1）所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按木措施的 规定施工。2）所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制 度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3）施工前，所有人员必须认真学习本措施，并签字，考试合格。 否则不准上岗，每班施工前，跟班副队长必须对施工现场的顶板、钢 丝绳、安全设施情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。2、

10、运输：1）皮带装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全。2）严禁非工作人员进入装车现场。3）吊装皮带所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员 必须位于安全位置，严禁在起吊物下作业。4）皮带的装车必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和 不稳固。5）装车时要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车 辆的载物中心。6）设备及皮带装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、 捆绑情况进行一次全面检查，确认安全可靠后方可进行运输。7）设备及皮带运至指定地点吋，必须在专人指挥下进行卸车，严禁野蛮卸车或随意卸车。8）装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备及皮带下滑或倾斜伤及人员。3、电器维修

11、：1）所有电器维修工必须熟悉皮带完好标准。2）所有电器设备都必须杜绝失爆，保证完好。3）安装检修电器设备时，应严格执行停送电制度。挂“有人工 作，禁止送电”牌，严禁带电作业。4、安装皮带:1）试运转皮带时，所有人员工作服装束整齐，扎紧袖口，必须远离传动部件。2）检查各传动部件有无 异常故障，发现问题及时处理。3)调整各转动滚筒时,控制设备必须停电闭锁。六、注意事项:1、皮带安装必须符合安装质量标准。2、检查连接装置各部螺栓、防松装置应齐全紧固。3、电气安装、接地保护装置应符合标准。4、在作业现场的带电体，必须装设防护设施作好明显标志，同 时配备必须的防火器材。5、对安装的皮带进行全面检查，确认

12、无误后方可进行试运行。6、安装竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件、装车回收，并清理好现场。七、小绞车的使用1、认真检查绞车是否达到“六全一专”，信号、闸把、手把是否 灵活可靠，检查轨道是否完好，需加道木及道夹板的地方必须加齐, 小绞车最突出部位离矿车通过时的车沿距离大于700mmo2、小绞车司机必须经过严格培训，考试合格，取得操作证的人 员持证上岗，坚持五人联签制。3、斜巷运输必须做到“行车不行人，行人不行车”原则，严禁 扒、蹬、跳，严禁放飞车。吊放车时，严禁人员在上、下平台及斜坡 逗留以及行走，所有人员都必须撤到安全处，信号工、挂钩人员必须 在躲避爾内。车停稳后，才能出来摘钩。4、吊放

13、车时，必须使用标准插销，严禁用其他东西代替插销， 插销必须销入矿车闭锁孔内，严禁连挂连接装置和行走部有缺陷的矿 车。5、斜巷每钩只能挂一辆车，严禁超挂车辆，以防断绳及损坏电 机或跑车事故，且所装、物料严禁超高超宽。6、斜巷掉到车的处理，必须在跟班队长、班长统一指挥下进行， 及时停车将钢丝绳绷紧，下方把钩工负责禁止人员通过，上方把钩工 到车辆的上方观察现场情况，靠近车辆下侧打两根斜撑木，用木楔背 好矿车的下轮，处理人员站在矿车的上侧面，用撬杠将矿车前轮撬上 道；再将前轮用木楔背好，用撬杠将后轮撬上道。然后检查轨道是否 完好，清净矿车周围的物料，去掉矿车下方的撑木和背楔，待人员全 部撤至上平台。下

14、方把钩工始终站在躲避嗣内，并禁止人员通过或逗 留，方可提升。处理掉到车期间，绞车司机始终控制好闸把，严禁离 开操作位置。7、每次使用绞车前，对钢丝绳、保险绳、钩头和连接装置，必 须做到每班检查，加强维护保养，发现问题立即处理，确保绞车安全 运行。8、小绞车必须由专人看管和使用，严禁其他人员操作，司机离 开时，必须切断电源，防止发生事故。9、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身点柱、绞 车压柱、防护罩、信号、按钮、挡车器等是否齐全可靠。制动闸和传 动装置是否灵活可靠，绞车附近的杂物应清理干净，以防影响操作, 司机要扎好工作服的袖口，扎好纽扌ii,以防被绞车绞入出现以外事故。 绞车运转时，严禁用手或脚拨动钢绳。10、司机开车前，要听清信号，信号不清或铃音不响不准开车, 操作时要做到启动平稳，加减速均匀，钢丝绳下放后至少要留-:圈余 绳在滚筒上，以防抽绳。必须带电放车，严禁放飞车。11、在