锚杆支护的安全措施

1、锚杆支护的安全措施 一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。二、施工顺序：（1）敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护、锚杆及构件：锚杆用18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=1201208；每根锚杆上1颗m16的螺帽。、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。树脂药卷规格：长350，直径23。锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。锚固力：60kn。锚杆布置：方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。锚杆

2、间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100100。2、锚杆支护参数验算、锚杆长度la+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 l锚杆长度；a锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.250.4m，取0.4m）；b锚杆外露长度。有托板的0.1m；h被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；q设计锚固力，60kn；rt螺纹钢屈服强度，335kn。选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。、锚杆间距：每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力

3、，锚固力小于杆体拉断力。查资料可知，直径18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85kn。式中 q设计锚固力，60kn；k安全系数（取2）；h锚固厚度（h=1.0m）；r容重（r=24.5kn/m;）。设计最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。以上锚杆间距设计也符合按经验公式d0.5l=0.52.0=1.0m（d锚杆间距，m；l锚杆长度，m）确定的锚杆参数。五、锚杆支护施工方法及技术要求：、采用mqt-120锚杆机，采用28的钻头，打眼困难时采用长、短钎套打。、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。、采用锚杆搅拌机安装锚杆（也可以

4、用风煤钻代替）。锚杆必须直抵眼底，锚杆外露长度100mm，金属网必须紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。、每班进班前，根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网，锚杆、药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放，当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。、对已锚支段巷道，施工队要经常检查，发现失效锚杆必须及时补锚。、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试，在锚支段巷道间隔一定距离测试一组（全段面），当达到设计锚固力时即不再加载，以检测锚固效果。、锚支初期，施工队严格把好现场关，加强现场监督指导，以确保锚杆支护操作质量和施工安全。六、锚杆

5、支护安全措施：1、施工前、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶工作，由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。找悬矸时必须2人一组，1人负责找悬矸，另1人负责看护安全。在打锚杆眼和锚固、挂网时，都必须明确专人看安全。敲帮问顶注意事项：人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤找矸人员。2、施工前，必须用相应长度的摩擦支柱，对离层矸石进行临时支护、稳固，施工点准备好摩擦支柱23根，支柱间距0.8m，打锚杆与锚固工作不得同时作

6、业，每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼，此锚眼未锚以前，严禁打其它锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业，以确保安全，一个点施工完后，再向下一个点移动。3、对面积较大有空响的顶、帮，打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护，施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况，发现隐患及时处理。4、作业高度比较高时，必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架，只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。5、打锚杆眼时，施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌，当人员需要通过施工点时，必须经看安全人员或施工负责人同意后，才能通过施工地点。6.正确处理好打锚眼与锚固的关系，打锚眼自下

7、向上进行，打锚杆与锚固不得同时作业，锚眼打好一排后，必须立即锚固后才能施工前排锚眼，对局部顶板破碎点，采用打一个锚眼，必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业。7、加强在锚杆锚固时的操作管理，防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。8、施工队每班施工完毕，必须清理好工具、材料，分类堆放整齐，清理干净铁道上的矸石、杂物等。9、锚杆施工完毕，搞好现场质量标准化，做到人走场地净。七、锚杆支护操作措施：1、准备工作：检查锚杆型号、规格、结构，不合要求的禁止使用。检查锚固剂型号、有效期，如有过期、硬结、破裂、拆断等情况禁止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求

8、，不合要求的重新打眼。2、吹孔：用压风吹净眼内的岩粉和余水。吹孔时人员不得正对所吹眼孔。3、装锚固剂：用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内，再锚杆尾装上锚杆连接器，套上锚杆搅拌机，将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。4、搅拌锚固剂：开动锚杆搅拌机顺时钟旋转305秒，将锚杆匀速推至眼底。5、固定、紧固锚杆：首先卸下搅拌机，并及时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧，以防锚杆脱落，同时严禁摇动、抽动杆体。在等35分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。锚杆戴双螺帽，至此安装完毕。八、锚固力测试的安全措施（1）、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。（2）、做锚固力测试时至少2人配合，1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况，1人负责测定，在锚固力测试工程中，若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等，必须立即停止作业，撤至安全地点进行观察，同时要防止其他人员进行隐患区域。（3）、在进行锚固力测试时，工作人员不能在测试点下方停留，在测试点前，后方各5米处设岗，或设置"严禁通过'