修订标准化工作总结

1、标准化工作总结按照国家及河南省安监局的要求，洛阳石化吉润化工有限责任公 司一直积极推行安全标准化工作。 2010 年 1 月，公司在党政 1 号文件中 明确提出 2010 年要达到安全标准化二级企业，并进行了相关安排部 署，组织对安全管理制度进行了修订完善，对有关人员进行了安全标 准化培训，按照安全标准化标准要求运行体系，组织全员开展危险源 识别风险评价工作，安全工作呈平稳态势。通过深入开展“我要安 全”主题活动，落实各级安全责任制，狠抓直接作业环节安全监督管 理，加强承包商管理，开展多种形式安全检查，公司实现了无上报事 故，急性职业中毒人数为零，职工全员重伤率、轻伤率为零， 职业病 发生人数

2、为零的目标。 重大危险源处于有效地受控状态。2010 年 10 月，按照危险化学品从业单位安全标准化通用规范、河南省危险 化学品从业单位安全标准化通用实施指南要求，对照河南省危险化 学品从业单位安全标准化考核评价标准， 组织有关部门的专业人员对 分公司安全标准化工作进行自评评分，最后得分为分。 2010 年 11 月， 在河南省安监局组织指导下，聘请专家对公司安全标准化工作进行评 审，专家评审得分分，顺利通过了二级安全标准化企业认证，获得了 二级安全标准化企业证书、证牌。洛阳石化吉润化工有限责任公司于 2002 年 12 月发布了 HSE 管理体系。根据企业需要，2009 年 7 月对质量、环

3、境、职业安全健康、 HSE 管 理体系进行了整合，发布实施了 QHSET 理体系。2010 年 11 月，公司按 照安全标准化通用规范要求，将安全标准化条款对应整合到QHS 管理体系中，实现了安全标准化和 QHSET 理体系的有机融合。几年来，按 照标准要求，不断健全组织网络，修订完善体系文件，每年都按计划 进行培训、实施、内审、管理评审和认证审核，对运行过程中暴露出 的问题，及时米取措施，明确责任，通过 PDCA 循环模式加以改进，确 保企业安全标准化规范有效运行。2013 年安全标准化主要工作：1、危险源辨识、风险评价及控制情况 2013 年，全面修订、完善了职业健康安全管理制度；与各单位

4、一 把手签订“安全责任书”。为提高全员风险意识和危害识别风险评价技能， 4-7 月份，组织开 展了危害识别风险评价工作，对评价出的重大风险，通过制订防范措 施等手段进行了有效控制。目前职工已经掌握了危害识别风险评价的 两种基本方法（JHA SCL，能够把危害识别风险评价落实到各种作业 活动之中。公司经过逐级评价，确定了公司 3 项重大风险，均制定了安全措 施，有效地控制了重大风险。2、 安全教育和培训（包括员工、新进员工及外来人员、特种作业 人员等）、安全活动情况开展全员重温岗位责任制、安全承诺活动；宣传学习、贯彻安全 生产禁令，积极推进以 QHSE 管理体系为主要载体的安全文化建设工 作；积

5、极开展安全差异化培训，不断提升员工的安全技能。认真组织开展公司安全教育及特殊工种人员的培训和取证工作。 共对外来施工人员教育 112 人次，起重工复审、取证培训 25 人；叉车 工复审、取证培训 14 人。各单位班组安全活动每月开展 2 次，每次时间不少于 1 小时。班组 安全活动学习内容每月初上传到公司局域网固定栏目，方便职工下载 学习。公司领导按规定参加班组安全活动联锁，指导班组安全活动的 开展。3、 事件（事件调查、隐患治理、事故控制）情况 认真开展未遂事件评审、奖励。通过认真组织未遂事件评审、奖励，激发了职工认真巡检的积极性，职工及时发现，空压机C5001B 联轴器键断裂、丙烯缓冲罐

6、D208 底部法兰漏丙烯等安全隐患，为装置安 全生产提供了保障。2013 年 6 月 26 日，公司包装车间发生一起轻微人身伤害事故。公 司按照事故处理“四不放过”原则，对事故进行了调查分析，查清了 原因，采取了防范措施，对事故责任人进行了严肃处理；公司于6 月30 日召开了“ 6.26 ”事故警示现场会，各单位利用班组活动，对广大 职工中进行事故警示教育，深刻吸取事故教训，避免同类事故发生。4、职业健康状况 按照职业病防治法和集团公司的有关规定，加强对作业场所的 职业卫生监督管理。完成作业场所职业病危害因素监测率 100%， 监测点合格率 100%任 务。共进行噪音危害因素 22 个监测点

7、22 次监测，尘毒危害因素 2 个监 测点 4次监测， 全部合格； 职业健康体检率完成 100%任务， 在岗员工 体检率 100%。做好员工的职业健康体检。职业健康体检率完成 100%任务。我公 司给在岗员工进行了职业健康体检，体检率 100%。开展多形式的职防、气防知识及技能的培训。采取多种形式，开 展职业病防治法宣传，普及职业病防治法律知识和防治知识，强化 公司在职业病防治主体责任意识，提高劳动者的健康权益意识和自我 保护意识。劳动保护用品管理水平不断提高。通过物资计划提报系统，及时 给员工提报各种作业所需的劳动保护用品，劳动保护用品实现了按需 求发放。5、安全督查情况；危险化学品管理情况

8、 严格执行危险化学品安全管理规定，加强对危险化学品生产、 储存、运输、使用各环节的安全监督管理。完善了危险化学品登记台 账，及时掌握危化品品种及数量变化情况，实行动态管理。使用强 酸、强碱的动力车间，建立了完善的操作规程和应急预案，现场设置 了紧急冲洗器和风向标，按规定配备了空气呼吸器、防护手套、防护 眼镜等劳动防护用品，这些安全措施的落实，有力地保障了安全生 产。6、重要作业环节的监督管理情况 做好现场直接作业环节的重点监管、督查，落实好各项安全措 施，对抢修、检修、边生产边施工等直接作业环节和关键环节进行全 过程监督管理。认真执行施工项目“三位一体”责任制安全管理办 法 ， 对于重大风险作

9、业， 严格落实“三位一体”、 “一评三案”制 度，有效控制和降低了作业风险。严格执行作业许可证审批程序，认真落实各项作业安全措施。用 火安全措施落实到位，作业过程安全受控。对各单位审批的作业许可 证，安全环保科加强监督、检查和考核，及时纠正违章行为，实现了 现场作业安全。加强对承包商的安全管理。 2013 年，我公司对所有承包商进行了 资质审查，与 2 家承包商签订了安全协议书，在管理上将承包商按车 间对待。认真抓好施工人员的安全教育和培训，与各施工方人员保持 良好的沟通和协作关系，共同进行安全监管，理顺了施工监管程序， 打好了施工安全基础。7、消防设施、器材和气体防护器材的管理 公司通过物质

10、计划提报系统，提出灭火器到期更换计划，按现场 需求进行配置。公司委托金达公司对现场消防炮、消防栓定期定期维 护保养，均能完好备用。动力车间对消防水泵每周试运一次，每次试 运时间均大于 15 分钟；目前，公司消防水系统运行良好。公司及薄膜 车间、聚合车间、动力车间每月对空气呼吸器完好情况进行检查，公 司配置的 7 台空气呼吸器均完好备用。8、应急准备与响应、火警及火灾事故分析情况修订完善了吉润公司应急预案体系，形成了 1 个总体预案、 4 个生 产安全专项预案和 25 个现场处置方案，并于 2013 年 10 月份，到河南 省安监局进行了应急预案备案。公司成立了应急队伍，配备了相应的 应急装备和

11、应急物资。 2013 年 6 月 20 日，组织了一次公司级突发安全 环保事故综合应急救援演练，取得了良好效果。各车间也积极开展岗 位练兵和事故应急预案演练活动，提高了职工的应急处置能力。9、安全标准化考评情况2013 年，公司按照安全标准化标准要求运行体系，组织全员开展 危险源识别风险评价工作，安全工作呈平稳态势。通过落实各级安全 责任制，狠抓直接作业环节安全监督管理，加强承包商管理，开展多 种形式安全检查，公司实现了无上报事故，急性职业中毒人数为零， 职工全员重伤率为零，职业病发生人数为零的目标。重大危险源处于 有效地受控状态。2013 年 7 月份，结合公司 QHS 体系外审，开展了安 全标准化诊断工作，对公司安全标准化工作进行诊断和改进。 2013 年 11 月份，公司按照危险化学品从业单位安全标准化相关规范和要求， 组织有关部门的专业人员对公司安全标准化工作进行自评，自评得分 为分。对自评中存在的问题正在积极进行整改。10、管理