成都布鲁明顿广场QXHPD擦窗机说明书

1、 成都布鲁明顿广场建筑设备维护系统（BMU）擦窗机CDG250使用说明书 北京凯博擦窗机械技术公司% 警告：为了您和他人的安全，务必牢记： 操作人员必须进行培训，培训合格并取得上机操作证后方可上机作业。 操作人员务必仔细阅读使用说明书，掌握其使用方法后，方可上机作业。 操作人员上机作业时，平台内作业人员必须带安全帽、系好安全带并把安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上，方可上机进行作业。 操作人员务必按操作程序进行作业。 操作人员必须严格按照规定进行上机操作前检查、日常检查和维修保养。 切勿随便触摸控制按扭。 严禁超载作业。 擦窗机设备必须每年经过国家认可有相应检测资质的部

2、门检验，检验合格后方可使用。目 录警告 2前言 4一、概述 51特点与用途 52主要技术参数 5二、主要结构、传动说明 51. 卷扬机构 52. 行走机构 53. 回转机构 54. 臂头回转机构 65. 玻璃吊钩机构 66. 安全装置 6三、 操作程序 7四、 操作注意事项 8五、 维护保养 9六、 日常故障分析及处理 9七、 紧急情况下故障处理 10八、 擦窗机设备使用、维护检查表（附录3）说明 11附录1 钢丝绳检查和报废的标准 12附录2 擦窗机电气操作说明和主要电气元件表 13 附录3擦窗机设备使用、维护检查表 16附录4擦窗机总图 26附录5电气原理图 27前 言 擦窗机是载人高空作

3、业设备，是用于建筑物清洗、维护作业的专用设备，不是起重设备，其安全性非常重要，任何与本作业范围之外的用途禁止使用。特性本擦窗机具有以下特性：q 运行平稳。无论是行走、升降还是回转，起制动过程中无冲击，作业人员舒适感好。q 安全可靠。本机采用具有超速保护、超载保护、靠墙保护、防撞保护、松（断）绳保护、限位保护、防倾保护、电流过载、漏电、断错相、互锁和应急下降等安全装置，故整机的稳定性高、安全性好。所有控制线路均为24V安全电压。q 操作方便。整机具有上屋面台车和下悬吊工作平台两套控制系统，并采用PC机程序逻辑控制，两套控制具有互锁功能，不可同时对擦窗机进行操作，以免发生以外和蓄意破坏事故等。q

4、对于你所使用的擦窗机的有关技术特性参数请查阅本说明书附录。使用安全知识擦窗机使用安全规则：即使您熟悉其他类型的擦窗机，但为了安全和有效地工作，也请阅读以下注意事项：q 本设备为擦窗机设备，操作人员必须进行培训，培训合格并取得上机操作证后方可上机作业，其他未经培训人员不得使用本机，否则将承担全部严重后果。q 操作人员必须在地面或屋面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入。q 操作人员上机作业时，平台内作业人员必须带安全帽、系好安全带并把安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上（安全保险大绳应从楼顶自然垂放于地面，不得放在悬吊平台上），方可上机进行作业。q 安全带、自锁扣和安全大绳

5、为易损件，使用一年后，由物业管理部门督促使用方去做全面检查，检查由国家有相应资质的检测部门负责，出具合格报告后方可使用。q 设备额定载重250Kg（限2人），严禁超载作业。q 擦窗机屋面机构上严禁附加任何其它物品；悬吊平台内严禁堆放其他与本设备作业范围之外的任何物品。q 禁止变更、修改和废弃各种连锁和保护安全装置和各种警告、提示标志。q 设备使用前必须按说明书要求进行检查并做好记录（此记录作为设备使用前完好程度的确认），发现问题及时处理，严禁未检查就使用本设备。对设备进行维修时，必须先切断电源。q 本设备需有专人负责管理和维护，且必须定期维护，维护时对各运动部件相对产生摩擦的部位加注润滑油，并

6、定期更换液压油，以保持设备稳定运行。擦窗机设备使用说明一、概述1. 特点与用途CDG250型轨道式擦窗机以电机为动力，进行卷扬升降、行走、回转、臂头回转等。整机配有超载保护装置、超速保护装置、防撞保护装置、松绳保护、断链保护、回转左、右限位保护。电气系统采用PC机控制，变频调速，平台操作和楼顶主机操作互锁独立。该机使用安全、可靠、操作方便。可用于玻璃幕墙、装饰铝板、瓷砖的清洗和维修等作业。2 主要技术参数额定载荷 250kg起升高度 100m ；升降速度 8m/min行走速度 8m/min回转速度 360°/100s平台尺寸 22000×650×1100mm整机质

7、量 约8000kg二、主要结构、传动说明整机主要部件详见主机总体简图。1.卷扬机构（图1所示）：采用单卷筒，四钢丝绳传动系统。工作平台上下极限位置分别由限位开关自动控制。 图1 图2 图3 传动顺序：卷扬电机减速机齿轮传动钢缆卷筒四钢丝绳排绳机构经导向轮导向通过臂架导向轮连接到工作平台下台上下运动。2.行走机构（图2所示）：主机沿轨道行走、改变作业位置。传动顺序：电机减速机行走轮3.回转机构（图3所示）：主机通过回转，使工作平台伸出或收回楼面。传动顺序：电机减速机回转齿轮主机回转。4.臂头回转机构（图4所示）：工作平台通过臂头回转机构使平台回转并靠近立面进行作业。 传动顺序：电机减速机回转齿轮

8、工作小臂回转工作平台回转。 5.玻璃吊钩机构（图5所示）：采用单卷筒，单钢丝绳传动系统。工作平台上极限位置由限位开关自动控制。 传动顺序：卷扬电机减速机齿轮传动钢缆卷筒单钢丝绳通过臂架导向轮连接到吊钩吊钩上下运动。 图4 图5 6. 安全装置6.1超载保护装置该机额定载荷为250kg,当工作平台内载荷超过250kg时,超载限位开关切断主机总电源,蜂鸣器报警,主机各动作停止,此时需减少工作平台内载荷以达到250kg,使整机处于正常工作状态。6.2超速保护装置（图6所示）该机平台上下工作速度为8m/min,若电机齿轮等传动件失效,平台下降速度达到12m/min,超速保护装置作用,蜂鸣器报警,平台停

9、止下降。 图6 图7棘轮棘爪式超速保护装置 悬吊工作平台下降防撞杆6.3防撞保护装置（图7所示）当工作平台下降工作中，若平台下部防撞杆碰到窗户、阳台等凸出物，限位开关作用，平台下降动作停止，防止平台倾翻，此时平台只能向上运行，排除碍障物后，平台方可向下运行。6.4钢丝绳防松及断链保护装置当卷扬机构钢丝绳乱绳和松绳时，钢丝绳压杆碰触限位开关；当卷扬机构传动链条松链和断链时，小链轮轴触限位开关，整机停止工作。6.5回转限位保护装置当上回转机构左右回转至限极位置时，限位开关作用，此时回转机构上部只能反向回转。6.6悬吊工作平台手动释放装置（图8所示）当工地断电或擦窗机设备电路出现故障时，屋面上的操作

10、人员可打开卷扬机箱后门，将卷扬电机减速机的制动销插入电机制动槽孔中，把制动器打开，使平台慢慢自由滑降下到地面。 将制动销插入电机制动槽孔中打开制动器 图8三、操作程序1. 建筑物动力电送至为擦窗机设置的电源插座，再由电缆与擦窗机控制柜连接。2. 控制转换按钮置于主机操作位置。3. 合上总开关QF，按动启动按钮ZK，主接触器KM0吸合，开始进入正常工作状态。4. 操作起升上行/下行按扭，工作平台位于楼顶作空载试验，上下运行35次（上行、下行试验高度1.5M），观察卷扬系统运行是否正常，卷扬制动电机制动是否可靠。5. 工作平台位于楼顶作额载试验，上下运行35次（上行、下行试验高度1.5M）,观察卷

11、扬系统运行是否正常,卷扬制动电机否使工作平台在空中可靠制动。6. 主机空载行走至作业位置。7. 工作人员进入平台，主机回转使平台至所需立面。8. 控制转换按扭置于平台操作位置，此时平台控制盘有效，只控制起升（上行，下行）操作。9. 操纵平台回转机构，调整平台靠近立面进行作业。四、操作注意事项1. 作业时，楼面必须配有操作人员，注意各部分的运行情况，并经常与平台内操作人员保持联系。2. 操作人员上机作业时，平台内作业人员必须带安全帽、系好安全带并把安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上，方可上机进行作业。3. 严禁超载作业。4. 平台在上行、下行过程中，注意打开的窗户或阳台。

12、5. 平台内载荷应大致分布均匀，防止悬吊平台发生倾斜危险。6. 无特殊需要，不要使卷扬、回转和伸缩吊臂位于极限最大位置。7. 在夜间、雨天、雪天、雾天，或4级风以上天气情况下禁止作业。8. 发现钢丝绳开裂、断丝、变形严重等现象必须立即更换（参见附录1）。9. 听到异常声响，应立即停机检查。 10.平台左右倾斜，应立即停止工作，检查排绳机构、卷筒钢丝绳排列是否正常，钢丝绳是否跳出导向轮绳槽。 11.操作人员不要在平台内跳动，以免引起超载。12.工作完毕后，应将吊臂用钢丝绳和楼面合适位置固定并将吊船放置于屋面后关闭电源总开关，以免风吹晃动。将卡轨钳在轨道上卡好（图9所示）。 卡轨钳 图913.主机

13、行走时，平台内不能带载。 14电气元件、易损件、标准件损坏更换时，严禁使用低于本产品配置性能的零件代替，严禁使用其它伪劣零件代替。15.紧急时安全措施：（1）工作运行中,出现紧急情况,按急停按扭LTA,(主机、平台内均配置)（2）工作中停电时间较长，楼顶操作人员打开卷扬电机制动器，使平台均速下降至地面。五、维护保养 （一）日常检查 操作人员在每次使用之前必须做到以下几点，如发现异常应立即修理。1. 检查钢丝绳排列是否正常。2. 检查钢丝绳是否有开裂、断丝、变形等情况；钢丝绳夹、卷筒钢丝绳压板是否松动；滑轮是否有异常现象（如有异常必须立刻更换）。3. 检查电气控制系统是否正常（主机操作、平台操作

14、需分别检查）。4. 检查各润滑点（处）润滑是否良好。5. 检查各限位开关、蜂鸣器是否正常。检查限位开关时也可人工使限位开关置于极限位置，检查限位开关是否起作用。6. 检查卷扬、回转、伸缩、行走和立柱各动作是否正常。7. 钢丝绳通过的各部件是否完好。8. 检查齿轮啮合是否正常，各紧固螺栓是否松动。9. 各安全装置是否可靠。10.各制动电机的制动是否可靠。 （二）定期检查设备在每个间隔期使用之前，必须通知保修单位（公司）进行全面检查。1. 日常检查的各项内容。2. 各安全装置是否可靠，以及各安全装置的重新标定。3. 各润滑点（处）的润滑。4. 电气系统的可靠性。 （三）整机露天存放时，应做好防雨措

15、施，特别是电机，电器箱，限位开关。六、日常故障分析及处理故 障原 因排 除 方 法平台不能停止滑降制动电机失灵调整摩擦盘与衔铁的间隙平台左右倾斜排绳机构失灵钢丝绳缠绕不齐、钢丝绳跳出向轮槽调整排绳机构、重新排绕钢丝绳，钢丝绳复位极限位置不能停止限位开关失灵更换电气系统故障详见电气原理图七、紧急情况下故障处理1.擦窗机在作业中突然断电擦窗机在作业中突然断电时，应立即关上电器箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，决定有否返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用

16、手动方式使吊船平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过吊船护栏钻入附近窗口离开吊船，以防不慎坠落造成人身伤害。当确认手动滑降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗口撤离吊船。2.擦窗机在运行中操作按钮突然失灵吊船上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，吊船向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止吊船运行时，应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使吊船紧急停止。然后采用手动滑降使吊船平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。3.擦窗机在上升或下降过程中吊船纵向倾斜角度过大

17、当吊船倾斜角度过大时，应及时停车，将吊船空载放到地面，请专业维修保养人员对钢丝绳进行固定调整。切不可在空中进行钢丝绳自行调整。4.擦窗机在工作中工作钢丝绳突然卡在机内钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物或从滑轮中跳槽时，均会造成钢丝绳卡在机内的严重故障。此时听到异常响声应立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情或继续运行。这不但排除不了险情，而且，轻则造成设备进一步损坏，重则切断机内钢丝绳，造成吊船一端坠落，甚至机毁人亡。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，应首先按急停按钮让卷扬停止运转，在确保安全的前提下撤离吊船，并派经过专业训练的维修人员进入吊船进行排险。也可将系在楼顶屋面

18、的大绳送入吊船内，并用安全锁扣与大绳连接好后将吊船内的工作人员先救出平稳落地，再联系专业维修人员或设备厂家人员对设备进行抢险处理。5.擦窗机在工作中一端工作钢丝绳破断当一端工作钢丝绳破断，吊船倾斜，操作人员悬吊在安全绳上并挂立在吊船上时，仍然采用上述第4条的方法排除险情。6.擦窗机在工作中一端悬挂机构失效由于一端工作钢丝绳破断，或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使吊船倾翻甚至直立时，操作人员切莫惊慌失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到吊船上便于蹬踏之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢吊船上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽

19、量保存体力，等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序的进行施救。如果附近另有电动吊篮，尽快将其移至离事故电动吊篮最近的位置，在确认新装电动吊篮安装无误、运转正常后（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升吊船到达事故位置，先救出作业人员，然后再排除设备险情。也可采取其它切实可行的措施排除险情。八、擦窗机设备使用、维护检查表（附录3）说明1、 检查一般外部状况:-目测检查擦窗机的一般状态。-检查外部电器装备的可能的损坏。-检查机器零部件可能的损坏（螺栓、螺母、销轴等）。2 、检查电器箱内部情况：-检查箱内湿度。-检查电缆（是否连接牢固，是否有断裂等）。-电流断路器的状态

20、（电机保护）。-伺服制动器拉杆（在电器箱或电机内部）。3、伺服电机试验：执行吊船短距离下降，当按钮放开时，吊船立刻停止运动且没有向下滑动。4、检查按钮和其执行的运动：特别要注意，擦窗机开始工作时确认从两个控制位置（屋面台车电器箱按钮和吊船内按钮）执行的运动正确有效。当执行运动时，确认其限位开关以正确的方式在相应的位置停止相应的运动。5、异常噪声：在检查过程中，必须注意擦窗机运动时是否产生异常噪声。6、枢轴的润滑:在完成清洁工作任务后，润滑（必要时）擦窗机的各枢轴（不要进行过渡润滑）。7、检查电源插座:对插座的连接元件进行目测检查(自由电缆、电缆导辊或电导轨)，确认其良好的机电状态。8、检查行走

21、导轨：常规检查轨道及锚固元件是否处于良好状态；轨道焊接部位是否处于良好状态，同时检查是否有其它物品妨碍屋面台车运动。附录1：钢丝绳检查和报废的标准擦窗机使用四根钢丝绳，为使工作平台安全运行，并延长钢丝绳的使用寿命，须经常注意检查有无断裂、破损等情况。确保安全使用（1）、钢丝绳报废和检验标准 按照国标GB/T5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范第2.5规定要求执行。如有下列情况之一者，必须立即报废。（a）、钢丝绳在6d(d-钢丝绳直径)节距内断丝根数达到5根以上及在30d长度范围内出现10根以上断丝时即应报废。（b）、断丝局部聚集在小于6d的绳长范围内，或集中在任一绳股内，即使断丝数

22、小于上述断丝数值，也应报废。（c）出现严重扭结、严重弯折、压扁、钢丝外飞，绳芯挤出以及断股等现象。（d）钢丝绳直径减少7%。（e）表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40%以上，钢丝绳明显变硬。（f）由于过热或电弧造成损伤。（2）、绳夹装置固法 钢丝绳夹装置，必须注意正确地使钢丝绳牢固联结，如图所示：正 确 不 正 确（b）、绳夹的必要数量和间距，如下图所示：（3）当换上同样强度的新钢丝绳后，应保持平台平衡。附录2 擦窗机电气操作说明和主要电气元件表擦窗机操作手册1.电源将擦窗机接入工作电源，闭合主断路器，“电源”指示灯点亮，显示系统上电。转动钥匙开关ZK至“主机”位，主接触器KM0吸和，

23、即可在主机电控箱控制擦窗机各动作运行；转动钥匙开关ZK至“吊船”位，主接触器KM0吸和，则仅可在吊船电控箱控制擦窗机各动作运行。2.吊船升降旋转吊船升降控制按钮(QZA,QFA)，吊船升降动作运行，停止旋转吊船升降控制按钮，吊船停止动作运行。擦窗机臂头顶端设有吊船上升行程限位装置(QZK)，吊船底部设有吊船下降行程限位装置(QFK)，吊船升降动作运行过程中触发行程限位装置后，吊船立即停止动作运行。吊船升降由变频器驱动，如变频器保护故障，吊船立即停止动作运行。3. 主机行走当吊船和吊钩升至顶端并触发上升行程限位装置(QZK，DZK)后，旋转行走控制按钮(XZA,XFA)，行走动作运行，同时“行走

24、”蜂鸣器鸣叫，停止旋转行走控制按钮，吊船停止动作运行，蜂鸣器停叫。擦窗机行走驱动轮班设有行走行程限位装置-接近传感器(CGQ1,CGQ2)，行走动作运行过程中触发行程限位装置后，擦窗机立即停止动作运行，指示灯熄灭。主机行走由变频器驱动，如变频器保护故障或短路保护与过负荷保护装置（FR2）触发，吊船立即停止动作运行。如吊船或吊钩下降并复位上升行程限位装置(QZK或DZK)后，行走动作不能运行。4.主机回转当吊船和吊钩升至顶端并触发上升行程限位装置(QZK,DZK)后，旋转主机回转控制按钮(HZA,HFA)，主机回转动作运行，同时“主机回转”蜂鸣器鸣叫，停止旋转主机回转控制按钮，主机停止动作运行，

25、蜂鸣器停叫。擦窗机主机回转机构设有主机回转行程限位装置(HZK,HFK)，主机回转动作运行过程中触发行程限位装置后，主机立即停止动作运行。主机回转由变频器驱动，如变频器保护故障或短路保护与过负荷保护装置（FR3）触发，吊船立即停止动作运行。如吊船或吊钩下降并复位上升行程限位装置(QZK或DZK)后，回转动作不能运行。5. 吊船回转旋转吊船回转控制按钮(PZA,PFA)，吊船回转动作运行，停止旋转吊船回转控制按钮，吊船停止动作运行。擦窗机臂头回转机构设有吊船回转行程限位装置（PZK，PFK），吊船回转动作运行过程中触发行程限位装置后，吊船立即停止动作运行。吊船回转主回路设有短路保护与过负荷保护装

26、置(FR4)，如主回路故障，保护装置触发，吊船立即停止动作运行。6.玻璃吊钩旋转玻璃吊钩控制按钮，玻璃吊钩动作运行，停止旋转玻璃吊钩控制按钮，玻璃吊钩停止动作运行。擦窗机玻璃吊钩设有行程限位装置（DZK），玻璃吊钩动作运行过程中触发行程限位装置后，吊钩立即停止动作运行。玻璃吊钩主回路设有短路保护与过负荷保护装置(FR5)，如主回路故障，保护装置触发，玻璃吊钩立即停止动作运行。7.应急操作在操作擦窗机运行各动作过程中，如果发生控制按钮失灵情况，则立即压下红色急停按钮(TA1,TA2)，终止系统工作。顺时针旋转红色急停按钮，则急停解除。8.系统保护8.1系统设有相序与缺相保护器(KPD)，如系统电

27、源相序错误或缺相，相序与缺相保护器指示灯熄灭，系统不能工作，即主接触器不能吸合，“系统工作”指示灯熄灭。8.2 擦窗机臂头顶端设有吊船上升急停限位装置(QZJK)，如吊船上升行程限位装置失灵，则吊船上升急停限位装置触发，终止系统工作，同时“系统工作”指示灯熄灭。擦窗机臂头回转机构、大臂回转机构均设有回转急停限位装置(PZJK,HZJK)，如回转行程限位装置失灵，则回转急停限位装置触发，终止系统工作，同时“系统工作”指示灯熄灭。8.3 擦窗机机箱内设有压绳急停限位装置(YSK14)、防松绳急停限位装置(DSK14)、超速急停限位装置(CSK)、升降急停限位装置(SXK,XXK)、传动链条保护急停

28、限位装置(DLK)，任一装置触发均会终止系统工作，同时“系统工作”指示灯熄灭。8.4 吊船内设有超载限位装置(CZK1,2)，如吊船内载荷超过额定载荷，则超载限位装置触发，所有动作控制按钮均失效，主机电控箱、吊船电控箱蜂鸣器鸣叫告警。待超载限位装置复位后，蜂鸣器停止鸣叫，动作控制按钮均才能再次使用。8.5各回路短路保护与过负荷保护装置(FR*)动作后，检查设备各机构正常后，按压保护装置蓝色圆钮进行复位，即可恢复动作运行。电气元件表序号名 称规格及型号备 注FU熔断器RT18-32A 2A茗熔QF漏电断路器C65N/4P 40+VIGI/4P Im=30mA梅兰日兰KM*交流接触器DILM12-

29、01 (AC24V)穆勒Moeller接触器辅助触点1NO+1NC穆勒MoellerKAx*中间继电器RJ2S-CL-A24和泉KA0*中间继电器RJ2S-CL-D24和泉FR2,3,4,5热继电器Z00C穆勒MoellerTC控制变压器JBK5 160VA AC380V/AC24V雷普LeipoldKPD相序保护器K8AB-PH欧姆龙OmronHA指示灯AD17-22/ AC/DC 24V天逸TayeeTA1,2急停按钮ZB2-BZ102C+ZB2-BS54C施耐德TelemecaniqueZK转换按钮ZB2-BE101C+ZB2-BD5C施耐德Telemecanique*ZA,*FA控制按

30、钮ZB2-BE101C+ZB2-BD5C施耐德TelemecaniqueFM蜂鸣器AD17-SMB/DC24V天逸Tayee*ZK,*FK限位开关D4NA-412G欧姆龙OMRON*ZK,*FK压绳限位开关TZ 7312TEND*ZK,*FK超速限位开关TZ 7121TENDPLC可编程控制器SIMATIC S7-200西门子SIEMENSCGQ*传感器E2E-X18ME-1巴鲁夫UF变频器E740三菱Mitsubishi接线盒天逸Tayee接线端子菲尼克斯FINEKES滤波器D20SL2-2克雷森Collation附录3： 擦窗机设备使用、维护检查表一管 理 表日期：1/2业主：出厂编号：城

31、市：街区：每次使用之前的检查操作管理：使用者：姓名：序号检查部位描述正确运转结束对错对错1外观总检查2内部电器箱检查3台车内部卷筒检查4吊船内部检查5伺服制动器操作检查6各按钮及动作检查6.16.26.36.46.56.66.76.86.96.10提升下降向右行走 向左行走 吊臂升 吊臂降向右旋转 向左旋转 臂头右旋转 臂头左回转7异常噪音8主轴滑润9电缆缠绕10轨道检查擦窗机设备使用、维护检查表二每次使用前的检查2/2观察结果记录：物业主管签字 使用者签字复印给物业主管擦窗机设备使用、维护检查表三维修保养记录日期：1/2业主：出厂编号：城市：街区：控制与润滑系统检查周期：管理：使用者：姓名：

32、序号检查部位描述正常对错0控制系统外形检查1伺服制动器操作2紧急制动器条件检查3卷扬装置检查3.13.23.33.4钢丝绳末端固定位置检查排绳机构检查钢丝绳防松及断链检查超速制动及伺服制动器检查4传动轴5钢丝绳导向条件6台车按钮箱7吊船或台车下降按钮箱8异常噪声9紧固电缆10转动部位润滑10.110.2轮子轴承轮轴10.310.410.5臂头回转臂头滑轮吊臂升降11手工润滑11.111.2防倾导向轮传动轴11.311.411.511.611.7吊臂与立柱连接销轴钢丝绳导向轴钢丝绳导向轴之滑轮臂头回转主机回转12液压系统及缸检查（如有）观察记录：物业主管签字 使用者签字复印给物业主管擦窗机设备使用、维护检查表四维修保养记录日期：业主：出厂编号：城