推荐关于参观机床厂实习报告优秀范文五篇

1、推荐关于参 观机床厂实习报 告优秀范文五篇大学生不 仅仅要学会课堂上的知 识,更要学会如何在 实践中学到动手的能力,参观实习 就是一个很好的锻炼自己的机会,在参观实习 中,大学生能得到 许多实际中的知 识,学会将知 识应用到实际中,参观机床厂实习报告有哪些呢?以下是由学 习啦小编为你带来的“参观机床 厂实习报 告”，更多内容 请访问资 料库 网。上了三年的大学，然而大多数人 对本专业的认识还 是不够,在大二期末学院曾 为我们组 织了两个星期的 见习，但由于当 时所学知 识涉及本专业知识不多，所看到的 东西与本 专业 很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机

2、 电产品、设备，提高对机电工程制造技 术的认识， 加深机电在工业各领域应用的感性 认识，开阔视野，了解相关 设备及技术资料，熟悉典型 零件的加工工 艺，特意安排了我 们到几个 拥有较多类型的机 电一体化 设备 ，生产技术较先 进的工厂 进行生 产操作实习.为期23天的生 产实习，我们先后去 过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海 阀门加工工厂,上海大众汽 车厂以及杭州 发动机厂等大型工厂，了解 这些工厂的生 产情况， 与本 专业有关的各种知 识，各厂工人的工作情况等等。第一次 亲身感受了所学知 识与实际 的应用，传感器在空 调设备 的应用了，电子技术在机械制造工 业的应用了，精密机械制

3、造 在机器制造的 应用了，等等理 论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知 识的 一个初 审.通过这次生产实习 ，进一步巩固和深化所学的理 论知识，弥补以前单一理论教学 的不足,为后续专业课学习和毕业设计 打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集 团的杭州通用机床厂.该厂主要以生 产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比 较大型的机床制造厂之一在实习中我们首先听取 了一系列关于 实习过 程中的安全事 项和需注意的 项目,在机械工程 类实习 中,安全 问题始终 是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师 的总体介绍.粗略了解了 该厂的产品类型和工厂概 况

4、也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点在接下来的一端 时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水 线,并为我们详细讲 解了平面 磨床个主要零部件的加工装配工 艺和整机的 动力驱动问题以及内部液 压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液 压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机 构.从不同的角度出 发，可以把液 压系统分成不同的形式.按油液的循 环方式，液 压系统可 分为开式系统和闭式系统。开式系 统是指液压泵从油箱吸油，油 经各种控制 阀后，驱动液 压执行元件，回油再 经过换向阀回油箱。 这种

5、系统结构较为简单 ，可以发挥油箱的散 热、沉淀 杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系 统，导致机构运 动不平 稳等后 果。开式系 统油箱大，油 泵自吸性能好。 闭式系 统中，液 压泵 的进油管直接与 执行元件的 回油管相 连，工作液体在系 统的管路中 进行封闭循环。其 结 构紧凑，与空气接触机会少， 空气不易渗入系 统，故传动较 平稳,但闭式系统较开式系 统复杂，因无油箱，油液的散 热和 过滤 条件较差。 为补偿 系统中的泄漏，通常需要一个小流量的 补油泵和油箱.由于 闭式系统 在技 术要求和成本上比 较高,考虑到经济 性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系

6、统.现代工程机械几乎都采用了液 压系统，并且与 电子系统、计算机控制 技术结 合，成 为现代工程机械的重要 组成部分,怎样设计 好液压系统,是提高我国机械制造 业水平的一 项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三 组导轨,两个拖板等特殊 结构和送料机 构及其加工范 围有了进一步的加深学 习,比向老 师傅讨教了 动力驱动的原理 问题,获益非浅.在加工 车间,对龙门 刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老 师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台 细细 道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工 艺,加工特点在不 知不 觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的 实习,了解了目前制造 业的基本情

7、况,只是由于机械行 业特有的技 术操作 熟练性和其具有的 较大风险 性,很遗憾地,不能多做一些具体 实践的操作,但是观察了一台机 床的各个零件的生 产加工 过程及其装配 过程,使许多自己从 书本上学的知 识鲜活了起来,明 白了本 专业 在一些技 术 制造上的具体 应用.杭州精密机床厂7月8日我 们到了同属杭州机床集 团的杭州精密机床厂,顾名思 义,杭州精密机床厂是 生产一些加工精度 较高,技术要求高的机床 设备 的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些 精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平面磨床由于加工要求 较高,所以机器也比 较精密,所以有些也要在恒温 这个环境下伺候它

8、们呢.这样 才能保 证机床的工 作性能,进而保 证加工零件的加工精度要求.在听了工人 师傅的 讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量） -粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮 加工-淬火（齿面）-磨面齿轮 零件加工工 艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键 槽-钳 工-完工精机公司有三个用于加工磨 头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体 积小,价格相对比较便宜,加工比 较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对 多个工作面 进行加工,不仅避免了由于基准不重合 产生的 误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加

9、工效率,但是加工中心体 积大,价格昂 贵,而且 对环境要求 较高,这就提高了 产品的成本,一般选择加工 经 济性较高的零件或者精度要求高的关 键零件.在精机公司的 实习 中,极大地丰富了自己关于零件加工工 艺的知识,拓展了自己的知 识 面.在这次实习 中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是 电子信息技术和传统机械加工技 术结合的产物，它集 现代精密机械、 计算机、通信、液 压气动、光电 等多学科技 术为 一体，具有高效率、高精度、高自 动化和高柔性等特点，是尖端工 业所不 可缺少的生 产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先 进制造商,无 论在数量上,精 度,性能指标

10、上,中国制造 业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门 厂&上海大众汽 车生产有限公司接下来的日子我 们乘车去了上海,因为时间 比较紧迫,所以这次上海之行 应该以参观为 主,在上海阀门厂的时间比较短,也很 难获得比较理想的 实习 效果,在上海大众汽 车有限公司 的参观,多少令我 们了解了机械制造 业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收 获.就目前来言,汽车等一系列高新技 术的运用开看,如何将 电子技术与机械技 术更好的 结 合,实现机电一体化,将是日后一端 时间机械发展的重中之重杭州发动 机厂我们此次实习的最后一站是杭州 发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州 动力厂

11、和汽 车修 配厂等合并而成,该厂参与生 产了浙江省第一 辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以 及第一部无 轨电车,曾在92年被列 为国家重点大型企 业,浙江省机械100强的美誉,现在 该 厂拥有员工1800人，具有XX多台专业机器 该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型 柴油机都在浙江省内市 场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点 发动机生产 基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的 时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的 加工工 艺（分为面加工和孔加工）,凸轮轴 孔的加工,数控设备 的加工特点,分类及具体运用,曲 轴的加工工序以及 发动机的具体工

12、作原理.在最后一天,我们还 参观了其 铸造部,参观了其铸 造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生 产中发挥的切实作用,以及目前社会 对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控 产品,如量大面广的数控 车床、 铣床、高 速高精高性能数控机床等的需求上,决不能 过于依赖进口.历时将近一个月的 实习结束,该次实习,真正到达机械制造 业的第一前 线,了解了我国目 前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的 发展趋势.在新的世 纪里,科学技术必将以 更快的速度 发展，更快更 紧密得融合到各个 领域中,而这一切都将大大拓 宽机械制造 业的发 展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、

13、灵捷化、智能化、信息化.即使工 艺装备与工艺路线能适用于生 产各种产品的需要，能适用于迅速更 换工艺、更换产品的需要,使其 与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企 业生产制造灵活多 变的灵捷化,还 有使制造 过程物耗,人耗大大降低,高自动化生 产,追求人的智能于机器只能高度 结合的智能 化以及主要使信息借助于物 质和能量的力量生产出价 值的信息化.当然机械制造 业的四个发展趋势不是单独的，它 们是有机的 结合在一起的，是相互依 赖，相互促 进的。同 时由于科学技 术的不断 进步，也将会使它出 现新的 发展方向。前面我 们看到的是机械制造行 业其自身 线上的发展。然而，作 为社会发展

14、的一个部分，它也将和 其它的行 业更广泛的 结合。21世纪机械制造 业的重要性表 现在它的全球化、网 络化、虚 拟化、智能化以及 环保协调 的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力 劳动，而且 要从繁琐的计算、分析等 脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高 层次的创造性劳 动，智能化促 进柔性化，它使生 产系统具有更完善的判断与适 应能力。当然 这一切还需要 我们大家 进一步的努力.本次实习我们主要以 进工厂参观学习的形式 进行。在 进工厂之前我 们以观看视频的形 式对理论知识进行了回顾和学习，让我们在知识上先有个准 备，在观看视频时，我对视频 所讲的知识做了一个梳理和整理如下。数控机

15、床在加工零件 时 ，首先将零件的几何信息 编制成加工程序，由 输入部分送入数 控装置， 经过数控装置的 处理、运算，按各坐 标轴的分量送入各 轴的驱动电 器，经过转换 放大后 驱动伺服 电机，带动 各轴运动，并进行反 馈控制。一、基 础部件1.要求传动精度、 刚度高。2.导轨导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。3.滑动导轨 滑动导轨也称直线导轨，他是通 过滑动的方式进行工作的，能 够给机械提供源源不断 的动 力。优点：导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足 够的 刚度。4.滚动导轨定义：滚动导轨 是在导轨工作面放入 滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使 导轨面间成为滚动 摩

16、擦。5.直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨，线性滑轨用于直 线往复运动场 合，拥有比直线轴承更高 额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高 负载情况下 实现高精度的运 动。6.静压力工作原理与静 压轴承相同，将有一定 压力的润滑油， 经节流器输入到导轨面上的油 枪， 即可形成承载油膜，使 导轨间 形成纯液体摩擦。7.工作台有耐潮、耐腐 蚀、不褪色、温度系数低等特点。二、数控机床的机械 设计1.普通滑 动导轨 属于金属 对金属形式，静摩擦因素大， 动摩擦因素随速度 变化而 变化， 在低速时易产 生爬行。2.注塑导轨 的材料以 环氧树脂和二硫化 钼为基体，加入增塑 剂混合成膏状 为一组分， 固化剂为

17、另一组分，组成双组分塑料，国内牌号 为HNT。3贴塑导轨以聚四氟乙 烯(PTFE)为基，添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。三、数控 车床的 辅助装置1.数控机床加工的工 艺分析工艺分析的主要内容包括分析零件 图纸，确定工件在 车床上的装 夹方式，各表面的加 工顺序和刀具的 进给路线以及刀具、 夹具和切削用量的 选择 。2.零件图分析1尺寸 标 注方法分析;2轮 廓几何要素分析;3精度及技 术要求分析;3.结构工艺性分析零件的 结构工艺性是指零件 对加工方法的适 应性，即所 设计的零件 结构应便于加工成 型。4.数控加工的工 艺路线设计工艺路线的拟定是制定工 艺规程的重要内容之一，其主要内

18、容包括 选择各加工表面的 加工方法，划分加工 阶段、划分工序以及安排工序的先后 顺序等。 设计 者根据从生 产实际 中总结出来的一些 综合性工 艺原则， 结合本厂的生 产实际 条件，提出几种方案，通 过对比 分析，从中 选择 最佳方案。参观齐机电数控加工有限公司我们第一个参 观学习的厂子是 齐机电数控加工有限公司，在工作人 员的带领 和讲解下， 我们了解到该公司基本情况，他 们主要是以生 产数控电柜和对电柜的组装及其用途的 设计 ， 这个工厂 虽然现在规模不大，但依然有他 们自己的核心技 术和加工装 备，在车间里我 们参 观了他们已经加工好电柜，并且 还询问了工组人员一些公开的技 术问题，从中

19、我们学到了 一些 课本上学不到的知 识 。1.数控机床的基本概念:数控技 术是综合了计算机、自 动控制、 电机传动、测量、 监督、机械制造等学科 领域 最新成果而形成的一 门边缘 学科，是指用数字量及字符 发出指令并 实现 自动化、柔性化、 集成化的生 产 基础技术。2.数控机床的适用范 围在机械加工中大批量零件的生 产宜采用专用机床或自 动线。对于小批量 产品的生产过 程中产品品种的 变换频繁、批量小，加工方法的区 别大，宜采用数控机床。参观齐齐 哈尔 第一机床厂齐重数控装 备股份有限公司（原齐齐 哈尔第一机床厂）是全国机床行 业大型重点骨干企 业，有全国机床行 业“十八 罗汉”的美誉， 经

20、过多年的持 续发展， 现已成 为国内机床行 业领 头羊，中国数控机床生 产基地，黑龙江省工业企业50强，2004年和2005年连续进入中 国机械500强，“齐 一”牌数控机床 为中国名牌 产品。公司 拥有国家 级技术中心，有以政府特殊 贡献专家、国内机床行 业学科带头人为主的 科研开发队伍，开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术，建立工程 图文信息管理系 统 及35轴数控编程软件等计算机系统建设， 实现了三维动态仿真设计。成功开 发了立、 卧两大类产品发展型谱，开创了中国机床行 业的历史先河，它将影响中国未来1015年 立、卧两大 类金属重型 车削机床的 发展走向， 为我国大型金切机床 实

21、现批量生产探索出一 条新路。企 业 是国家科技部 认定的国家 级重点高新技 术企业 ，全国CAD应用工程示范企 业，与清 华大学、哈工大、 华中理工大学等院校形成了 紧密的科研 联 合体。公司发展目标是，用高新技 术提升企 业核心竞争力，加速 产品结构调整，以产品和技 术为突破， 带动销售、 设计、生产制造模式全面与世界接 轨，努力把企 业建成国内一流， 特色突出，在国 际上有一定地位的国防重大装 备保障 产业 化基地。在这次参观中，我发现他们厂里的很多 设备的制造、加工工 艺等很多都是我所学的机 械制造装 备课本上的知 识，我查阅课 本整理了一些相关知 识如下:1.加工准 备加工装 备 是指

22、采用机械制造方法制造方法制作机器零件的机床2.工艺准备产品制造 时所用的各种刀具、模具、 夹具、量具等工具， 总 称为 工 艺 装备。它是保 证 产品制造质量、 贯彻工艺规 程，提高生 产效率的重要手段。3.仓储传 送装 备仓储传送装备包括各级仓储、物料 传输、机床上下料等 设备。机器人可作 为加工装备， 如焊接机器人和涂装机器人等，也可属于 仓储传 送装备，用于物料 传送和机床上下料。4.辅助装备辅助装备则 包括清洗机和排屑装置等 设备。参观结 束后，我 觉得我所学的很多理 论知识是与其相关的，但我所学的 远远不够用。 从书本里，我只能学到 仅有的理论知识，而在工厂里，我却能学到很多超越 课

23、本上的 实际 的东西，那才是我 们真正能用的 东西。所以，理 论必须与实际 相结合，才能学以致用。参观齐衡制造厂齐齐哈尔齐衡电子称重系 统有限公司（原齐齐哈尔衡器厂），简称齐衡、齐衡电子。是 原国家 轻工部 专业定点衡器生 产厂家，中国衡器 协会会 员单 位，拥有国家技 术监督局颁发 的计量器具制造 许可证。主要从事工 业衡器、民用衡器及各种 专用衡器的研 发、设计 和相 关产品的生产制造和技 术服务。我公司现有固定资产780万元，员工178人。拥有日用衡器10000台，机械 类工业 民用衡器5000台， 电子类工业民用衡器2000台的年生 产能力，并有完 备的生 产设备 和 检测手段。我厂主

24、 导产品SCS系列全电子汽车衡及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、 矿产、冶金、 电力、化工、 仓储等行业。以计量准确、数据 稳定、坚固耐用等优良品质获 得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子 轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列 双面度 盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列，近百个多个品种 规格的产品，畅销省内外， 广泛应用于各个 领域，并有部分 产品出口创汇。我公司依靠 现代化的管理，先 进的技术、工艺、 设备、和完 备的检测手段，依靠完整 的产品检验制度、 质量保证体系和售后服 务体系。保 证了

25、产品无论从质量到外观，从价格 到服务都可满足不同用 户的需求。并可依照用 户的不同要求 单独设计制造各种符合用 户需 要的衡器 产品。很荣幸我 们能够得到厂 长的喜爱，并带领我们参观了衡器制造的 车间，并详细给 我们 介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在 车间里我们看到了很多大型 刚材，由此可知， 该工 厂所制造的的 电子衡器可适用上百吨的重量称量。大华电 子厂参 观大华电子长主要生产电柜，适合于控制大型数控 车床的电柜，在我 们参观的过程中， 我们询问 了随行的老式 师，老师耐心的 给我们讲解了相关的 电子器件，从中我学到了很多 课本上不知道的 实 物。1.常用低 压电 器低压电器通常是指用于

26、交流 额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的 电路中， 起中断、保护、控制或 调节作用的电器产品。常用低 压电器有开关 电器、熔断器、接触器、 断电 器、主令 电器等。2.PLC的应用领域1开关量 逻辑控制;2运 动 控制;3闭环过 程控制;4数据 处 理;5联 网通信;总结这次的实习经历 ，虽然我们只是在工厂里参 观了一下，但是在相关工作人 员的热 心帮助和解 说下，我 们参观的过程中也学到了很多知 识，实践与理 论相结合是我们当下应 该做的事情，只有通 过实践，才能使我 们所学的理 论知识学有所用，也才能 让我们发现 我 们的不足。学院给我们组织这 种形式的 实习对 我们意义重

27、大，是我 们在学习上的一种 进步和突破， 非常感 谢学院给我们的这次机会。实习地点:昆明机床厂。这次能有机会去工厂 实习,我感到非常荣幸。 虽然只有一天的 时间,但是在 这段时间里,对于一些平常理 论的东西,有了感性的 认识,感觉到受益匪浅。以下是我在 实习期间的一些 总结以及心得体会。一、工厂的 总 体规 模水平在导师的带领下我们来到了昆机,表面上看很不 错只是噪音大了点。 进厂接受了昆机方 面有关负责人的讲解后,我了解到昆机很大而且 历史悠久实力雄厚,对国家做出 过卓越贡献,厂里出 过 不少杰出工人。昆明机床厂前身是筹建于1936年的中央机器厂,1953年更名 为 昆明机床厂,1993年1

28、0月19日正式注册成立昆明机床股份有限公司,成 为我国首批九家到香港上市的股份制 规范化 试点企 业,成为云南省和国内装 备行业 唯一在境内、外上市的a+h股上市公司。2000年与西安交通大学 产业（集团）总公司实施战略性资产重组,2002年3月29日更名为 交大昆机科技股份有限公司。2005年9月15日,公司第一大股 东西安交通大学 产业（集团）总公司与沈阳机床（集团）有限 责任公司签订股权转让协议,沈阳机床集 团有限责任公司全部 受让西安交通大学 产业（集团）总公司持有的股份,成为公司第一大股 东。2007年10月24日正式公告更名 为沈机集团昆明机床股份有限公司。曾先后研 发出140多个

29、“中国第一台 ”工厂主营业务是开发、设计、制造和 销售卧式镗床、大型数控落地式 铣镗床、坐标镗 床、加工中心、精密 检测设备,精密位移 传感器等系列 产品,主导产品大都 处于国内 领先水 平,长期以来是中国机械加工 业、汽车制造业、飞机制造业、航天工 业等的首选产品。二、参 观学习过程在老师和负责人的带领下,我和同学 们一起参观学习了工厂的大概生 产流程。首先是锻造车间,在那里我了解到了 书本以外的更 实际的人工气 锤锻。（由字数限制后 面很多我就不一一列出,这里就重点 说几个。）其次是木模 铸造,说一点这些都是很基 础很重 要的本分,在观看到这里的 时候更加加深了我 对书本内容的理解。然后去

30、的就是真正机床成 型加工的 车间,这里我们看到了据说是中国的第一台大型卧式 镗床真正开 阔了眼界。随之参 观的更是高技 术高精度高 标准的零件加工 车间 了,看到那快速旋 转的工件或者刀具,我想到 了机械制造的不可替代性;学习书本知 识的时候总觉得机械加工的零件都是很小不是很大的 但是在看到那 长近3米和直径近3米的大型工件在大型机床上 飞 速加工后我 对机械制造的 认识又有了质的飞越。先 进的数控机床高素 质的技术人员使我深深的 认识到,学好学懂学精 专业知识才是我们作为学生的首要任 务。最后参 观的装配车间才是最让我感到激动和难以 忘怀 的,山一般大小的机床、柔性制造 单元等都是我听所未听

31、 闻所未 闻的。直到参 观完毕老 师要求集合回校了,我还沉浸 对工厂的无限憧憬和向往中。三、心得体会这次的实习,让我了解到了工厂的 规模水平、生 产流程以及一些常 规产品的制作,在以 后的学习中相信会有 较大的帮助。最后我始 终要感谢我的老师能为我们创造这次机会,让我 们学 习到了更多有用的知 识。上了三年的大学，然而大多数人 对本专业的认识还 是不够,在大二期末学院曾 为我们组 织了两个星期的 见习，但由于当 时所学知 识涉及本专业知识不多，所看到的 东西与本 专业 很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机 电产品、设备，提高对机电工程制造技 术的认识，

32、 加深机电在工业各领域应用的感性 认识，开阔视野，了解相关 设备及技术资料，熟悉典型 零件的加工工 艺，特意安排了我 们到几个 拥有较多类型的机 电一体化 设备 ，生产技术较先 进的工厂 进行生 产操作实习.为期23天的生 产实习，我们先后去 过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海 阀门加工工厂,上海大众汽 车厂以及杭州 发动机厂等大型工厂，了解 这些工厂的生 产情况， 与本 专业有关的各种知 识，各厂工人的工作情况等等。第一次 亲身感受了所学知 识与实际 的应用，传感器在空 调设备 的应用了，电子技术在机械制造工 业的应用了，精密机械制造 在机器制造的 应用了，等等理 论与实际的相结

33、合，让我们大开眼界,也是对以前所学知 识的 一个初 审.通过这次生产实习 ，进一步巩固和深化所学的理 论知识，弥补以前单一理论教学 的不足,为后续专业课学习和毕业设计 打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集 团的杭州通用机床厂.该厂主要以生 产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比 较大型的机床制造厂之一在实习中我们首先听取 了一系列关于 实习过 程中的安全事 项和需注意的 项目,在机械工程 类实习 中,安全 问题始终 是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师 的总体介绍.粗略了解了 该厂的产品类型和工厂概 况也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点在接下来

34、的一端 时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水 线,并为我们详细讲 解了平面 磨床个主要零部件的加工装配工 艺和整机的 动力驱动问题以及内部液 压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液 压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机 构.从不同的角度出 发，可以把液 压系统分成不同的形式.按油液的循 环方式，液 压系统可 分为开式系统和闭式系统。开式系 统是指液压泵从油箱吸油，油 经各种控制 阀后，驱动液 压执行元件，回油再 经过换向阀回油箱。 这种系统结构较为简单 ，可以发挥油箱的散 热、 沉淀

35、杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系 统，导致机构运 动不平稳等后 果。开式系 统油箱大，油 泵自吸性能好。 闭式系统中，液 压泵的进油管直接与 执行元件的 回油管相 连，工作液体在系 统的管路中 进行封闭循环。其 结 构紧凑，与空气接触机会少， 空气不易渗入系 统，故传动较 平稳,但闭式系统较开式系 统复杂，因无油箱，油液的散 热和 过滤条件较差。为补偿 系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于 闭式系统在技术要求和成本上比 较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系 统,外加一个 吸震器来平衡系 统.现代工程机械几乎都采用了液 压系统，并且与 电子系统、计算

36、机控制 技术结合，成 为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造 业水平的一 项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三 组导轨,两个拖板等特殊 结构和送料机 构及其加工范 围有了进一步的加深学 习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工 车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性 认知,听老师傅们把机床的五大 部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工 艺,加工特点在不 知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的 实习,了解了目前制造 业的基本情况,只是由于机械行 业特有的技 术操作 熟练性和其具有的 较大风险性,很遗憾地,

37、不能多做一些具体 实践的操作,但是观察了一台机 床的各个零件的生 产加工 过程及其装配 过程,使许多自己从 书本上学的知 识鲜活了起来,明 白了本 专业 在一些技 术 制造上的具体 应用.杭州精密机床厂7月8日我 们到了同属杭州机床集 团的杭州精密机床厂,顾名思 义,杭州精密机床厂是 生产一些加工精度 较高,技术要求高的机床 设备 的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些 精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平面磨床由于加工要求 较高,所以机器也比 较精密,所以有些也要在恒温 这个环境下伺候它 们呢.这样 才能保 证机床的工 作性能,进而保 证加工零件的加工精度要求.在听了工

38、人 师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量）-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮 加工-淬火（齿面）-磨面齿轮 零件加工工 艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳 工-完工精机公司有三个用于加工磨 头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体 积小,价格相对比较便宜,加工比 较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面 进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体 积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了 产品的成本,一般选择加

39、工经 济性较高的零件或者精度要求高的关 键零件.在精机公司的 实习 中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知 识面.在这次实习 中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是 电子信息技术和传统机械加工技 术结合的产物，它集 现代精密机械、 计算机、通信、液 压气动、光电 等多学科技术为 一体，具有高效率、高精度、高自 动化和高柔性等特点，是尖端工 业所不 可缺少的生 产设备.目前我国 绝大部分数控机床都是出自国外先 进制造商,无论在数量上,精 度,性能指标上,中国制造 业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门 厂&上海大众汽 车生产有限公司接下

40、来的日子我 们乘车去了上海,因为时间 比较紧迫,所以这次上海之行 应该以参观为 主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽 车有限公司 的参观,多少令我 们了解了机械制造 业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收 获.就目前来言,汽车等一系列高新技 术的运用开看,如何将 电子技术与机械技 术更好的 结 合,实现机电一体化,将是日后一端 时间机械发展的重中之重生产实习 是我们机械专业学习的一个重要 环节，是将 课堂上学到的理 论知识与实际相 结合的一个很好的机会， 对强化我们所学到的知 识和检测所学知 识的掌握程度有很好的帮 忙。为期10天的生产实习，我们去了

41、南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂 实习当中，我 们 学到了 许多课 本上没有的知 识，真的是受益匪浅。（一）实习目的1:透过在南通市正鑫机床厂生 产实习 ，深入生 产第一线进行观察和调查研究， 获取必 要的感性知 识和使自我全面地了解机正鑫机床厂的生 产组织形式以及生 产过程，了解和掌 握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学 过的理论知识，并为后续专业课 的教学， 课程设计，毕业设计 打下 坚实的基础。2:在实习期间，透过对 典型零件机械加工工 艺的分析，以及零件加工 过程中所用的机 床，夹具、量具等工 艺装备，把理论知识和实践相结合起来， 让我们的考察，分析和解决 问题 的工作潜力得到有效

42、的提高。3:透过实习，广泛接触工人和听工人技 术人员的专题报 告，学习他们的好的增 产经验， 技术革新和成果， 实践中的 经验，学习他们在机械行中的无私 贡献精神。4:透过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到 产品的整个生 产过程，组织 管 理，设备选取和车间布置等方面的知 识，扩大知识面，开 阔了视野。5:透过记实习 日记，写实习报告，锻炼与培养我 们的观察，分析 问题以及搜集和整理 技术资 料等方面的潜力。（二）生产实习 的要求为了到达上述 实习目的，生 产实习 的资料和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作 为实习对 象，透 过对典型零件机械加工工 艺的学

43、习，掌握各 类机器零件加工工 艺的特点，了解工 艺在工厂中所用的机床，刀具， 夹 具的工作原理和机构以及定位方式，在此基 础 上指定其中几个典型的零件 进行重点的分析 研究，要求如下:（1）:阅读和查阅典型零件的零件 图及其加工 图，了解该零件在机床中的功用及工作条 件，零件的 结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工 艺 。（2）:大致了解毛坯的制造工 艺过程，找出 铸（锻）件、型材的分型（模）面。(3):深入了解零件的制造工 艺过程以及零件的制造前所需要的哪些 处理，找出 现场加 工工 艺状况;(4):对主要零件加工工序、工 艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工 艺卡片。2:装配工 艺(1

44、):了解机械的装配 组织 形式和装配工 艺方法和装配工 艺 所需要注意的精度、平行度、 垂直度的要求。(2):了解个中装配方法中的 优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用 类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理， 结构特点和使用方法。3:基本知 识;铣削加工的特点、 应用范 围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本 结构、加工范 围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种 类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能 铣床常用附件的工作原理、加工方法与 应用。(4)摇臂万能 铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽 导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的 检验，铣削用量的 选取(三)生产实习 的时 光安排(1):第一周了解 车间及工件大体状况(2):第一周分析万能 摇臂铣 床六大件的加工工 艺(四)生产实习 的资 料1。摇臂万能铣床的主要特点是能 够转任何一个角度，所 应用的场合一般是 单件小批 量生 产;2。摇臂万能铣床的六大件分 别是悬梁、 转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣 床 的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火 处理，一般较长的导轨 需要淬火;3。摇臂万能铣床在铣齿轮时 需要装分度 头，装刀时刀具与主 轴锥面紧密结合，这样 使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁，而莫氏 锥度能自锁。4。牛 头刨床加工效率低， 应加工窄