DJ180单导梁架桥机组装方案

1、一、架桥机用途与结构特点2、 DJ180 型架桥机主要性能参数3、 架桥机的主要组成四、架桥机组装场地要求五、架桥机组装顺序六、组装注意事项和技术要求七、架桥机组装后的检查八、主梁吊装钢丝绳选用九、安装施工组织机构十、组装设备和主要机具材料十一、安全注意事项和应急预案一、架桥机用途与结构特点DJ180架桥机用于架设公路桥梁40 米及以下跨度、铁路梁32 米及以下跨度的预应力钢筋混凝土梁片。该机属单臂简支型，能实现全幅机械横移梁片，达到一次落梁到位，在同行业中，具有结构简单、重量轻、运输组装方便、性能优良、自动化程序高的特点。本套架桥机用于架设32m 铁路梁最大额定起重能力小于等于180t， （

2、架设40m 公路桥需增加部分装置）。图一为其主机结构示意图，图二为1#柱横移落边梁示意图，图三为2#柱横移落边梁及垫墩示意图12 3 45678910图一 DJ180架桥机结构示意图1发电平车；2运梁台车；3尾部托架；4 3#柱；5机臂；6吊梁小车；7二号柱；8曲梁；9 1#柱；10零号柱该套机型由主机和机动运梁车两大部分组成。生产厂家是邯郸中铁桥梁机械有限公司，该机最大特点是结构新颖，一机多用，性能优良，使用维护方便，整机过孔安全性可靠。机臂能上下升降，前后伸缩，左右摆头，整机可横向移动，公路、铁路施工转换不受施组设计方案制约、达到全幅梁片一次落梁到位，该机型填补了国内外公路、铁路架桥机单一

3、功能的空白。图二1#柱横移落边梁及示意图图二2#柱横移落边梁及垫墩示意图1横移机臂油缸；2曲梁；3机臂；4吊梁行车；5卷扬机；6梁片；7横移轨道DJ180 型架桥机主要性能参数（主机部分）表1序号项目名称单位参数值1 额定起重量t1802 主机总重量t1503 适宜跨度m铁32m,公40m4 整机功率Kw1805 架设梁片适宜纵坡%±26 架设梁片最大外形尺寸（宽高）m2.6× 3.37 吊梁纵移速度m/min58 吊梁起落速度m/min0.69 吊梁整机横移速度m/min1.610 导梁纵移速度m/min512 跨中挠度重 自载mm 200然mm 14013 过孔悬臂挠度

4、mm 29514 架设曲线桥最小半径m35015 工作状态时整机重心高度m2.716 落梁方式机械全断面一次到位17 喂梁方式尾部运梁车喂梁18 控制方式手动电控19 液压系统最大工作压力Mpa31.520 整机工作级别A3三、 架桥机的主要组成3.1 主梁主梁亦为机臂，是主要承载结构，采用箱形截面，截面两边设有上下耳梁。行车与曲梁锁死时，行车通过齿条可驱动机臂前移后退；曲梁与机臂锁死时，行车通过齿条可在机臂上前后移动。铁路由5 节单元梁销接而成，公路由 7 节单元梁销接而成。3.2 曲梁及横移机构曲梁为支承机臂和吊梁荷载主要承载构件，通过均衡轮组与机臂连接。横移机构通过螺栓连接在曲梁上部，前

5、后曲梁的横移机构连接方向要相同，横移机构横移量为左右各750mm。3.3 0#柱0#柱安装在机臂前端下方，为窄式门框架结构。转运时可将0#柱翻转至水平。3.4 1#柱1#柱通过上横梁与前曲梁连接，机臂安装在曲梁均衡轮组上。柱身为两根可伸缩立柱，调整高度为3000mm。并配备两种调整节，一种为3400mm，用于平桥时使用；一种为1100mm，用于架设下坡桥时使用。3.5 2#柱2#柱通过上横梁与后曲梁连接，机臂安装在曲梁均衡轮组上。柱身为四根可伸缩立柱。调整高度为3000mm。架桥机过孔时必须采用低位过孔。3.6 3#柱3#柱安装在机臂后端下方，通过锁紧机构与机臂连接。柱身为两根可伸缩立柱，调整

6、高度为3150mm。并配备一种400mm 调整节，只有在架设下坡桥时才使用调整节。3.7 吊梁行车吊梁行车分为前后行车，通过均衡梁挂在机臂下方耳梁上。前吊梁行车用3 根钢丝绳，其中1 根长度 L=150 米， 2 根长度 L=75 米；后吊梁行车用3 根钢丝绳，其中1 根长度 L=130 米， 2 根长度 L=65 米。钢丝绳型号为：17.5NAT 6× 37S+FC 1670 ZS 159。3. 8 横移轨道横移轨道包括1 号柱横移轨道一根，2 号柱横移轨道二根。其中2 号柱横移轨道里有配重铁，过孔时增加了整机稳定性。3.9 运梁车运梁车是将梁片送到主机吊梁下方的主要运送工具。运行

7、速度为：重载02.5 km/h（变频调速），空载0 5 km/h（变频调速）。3.10 液压系统液压系统共3 套：0、 3#柱顶升及三号柱横移一套，2#柱顶升及横移一套，1#柱顶升及横移一套。液压系统均由动力元件油泵，执行元件油缸或液压马达和各控制元件等组成。油泵为轴向柱塞泵，公称压力为31.5Mpa。0#柱、3#柱顶升液压系统壹台，由一台4KW 电动机驱动。0#柱顶升油缸由一个电磁换向阀控制、3#柱顶升油缸由两个电磁换向阀控制控制。同时同时三号柱横移由另一个电磁换向阀控制。2#柱顶升及机臂横移液压系统一台，由一台4KW 电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3 个电磁换向阀控制。1#柱顶升及

8、机臂横移液压系统一台，由一台4KW 电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3 个电磁换向阀控制。3.11 电气系统单导梁架桥机共有12 台电机,以一台可编程序控制器（PLC）为控制核心组成控制系统。采用集中控制与分散控制相集合的控制方式.整机控制方便,灵活,可靠。电源供电采用机外供电,三相四线制供电方式.架桥机上移动单元的动力线与控制线用橡套电缆线在钢丝绳上滑移,钢丝绳分上下两层布置,确保不互相干扰。四、架桥机组装前要求：架桥机经长途运输到达工地后，应首先检查以下事项：1）检查清点各构件、联接件、机电设备总成部分、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。2）清理各部件特别是运动

9、机构附着杂物，达到整洁。3）检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。五、架桥机组装顺序：1、在0#桥台上铺设1#柱横移轨道，轨道要求垫平，不得出现大于0.5%的横坡；以1 号柱轨道位基准确定2 号柱横移轨道的位置，并根据1、 2 号柱的高差进行铺设调平。2、在铺设好的横移轨道上打定位点，放置1#柱、2#柱走行机构，并与轨道支护牢固。3、将1#柱柱身和走行机构连接为一体，用风缆和撑木固定牢固；将2#柱柱身及上纵梁和2#柱走行机构连接并进行必要防护。注意此时1、 2 号柱横梁暂时不进行连接。4、检查1、 2 号柱中心线是否在直线上。5、地面组拼机臂总成，检查组装好机臂的直线度以及齿条铺设的

10、精确度，特别是接口处的连接情况。在机臂上安装曲梁和横梁，将曲梁与机臂用曲梁定位销进行位置固定，防止在吊装过程中发生滑移。6、用2 台 100 吨的龙门吊将机臂总成置于1#、 2#柱身上，将1#曲梁与1#柱、 2#曲梁与2#柱栓连在一起。7、去除1、 2 号柱风缆及支护，此时处于稳定状态。8、 2 台吊梁行车总成从机臂后方悬挂在机臂下方耳梁上。此时行车要接临时电缆以满足行车在机臂上移动的需要。9、将组装好的0#柱和3#柱总成与机臂进行连接10、连接液压控制系统、电器控制系统及安全装置。11、对组装好的架桥机进行检查，确认后即可进行空载和动载试验。六、组装注意事项和技术要求（ 1）组装场地应平整、

11、夯实，不得有局部路基松软。（ 2）横移轨道下方应用硬木支垫好，轨道铺设应克服桥台或路基横坡，要铺设水平。（ 3）组装时对所有栓接螺栓上紧上牢，保证受力均匀。（ 4） 组装前应检查各联接部位有无损伤变形情况，各部螺栓和销子有无脱落、 丢失、 损坏等情况，应注润滑油部位是否已注润滑油或脂等，然后进行组装。（ 5）组装时对各联接部位、运动机构有无不整洁，附有杂物情况，应进行认真检查清理干净后进行组装。（ 6） 对运梁车轨道铺设应选择重型轨铺枕木加横联方式，首先对轨线应对准梁体中心线，以便于桥上运梁荷载分布在梁体肋板上。七、架桥机组装后的检查1、检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓及开口销均不能忽视。

12、2、 液压系统油面高度是否符合要求。3、全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为16-20MPa。3、液压系统管路是否有松动和泄漏。4、减速机润滑油是否符合使用要求。5、电气系统是否可靠、安全、操作无误。6、吊梁钢丝绳是否符合使用要求。7、限位开关、急停、电铃是否正常。8、电机制动部分是否可靠、正常。9、全车进行一次全面润滑。10 、组装完毕后应进行一次全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为16-20MPa,充分了解各部分工作状态和可靠程度，项目包括：a、机臂伸缩、横移试验；b、整机横移运行及制动试验；c、行车运行和卷扬吊重试验,动载试验1.1 倍，静载试验1.25倍；d、各油缸支腿伸缩试验

13、；e、运梁台车运行试验；f、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。八、主梁吊装钢丝绳选用根据厂家提供的资料，主梁吊装时的重量（含曲梁等）为80 吨。采用两台汽车吊进行吊装。每端采用单绳兜吊，钢丝绳单绳受力为20 吨。 根据有关规定，安全系数取8 倍。 经查阅钢丝绳性能参数，选用 52mm 钢丝绳可以满足吊装要求。九、安装施工组织机构项目部负责人：陈记忠项目部技术负责人：秦洪义安装队长：何洪标安装副队长：张友坤现场技术人员：张高波安全员：张随社作业人员：龙门吊司机2 人， 液压安装2 人， 电气安装2 人， 机械钳工2 人，结构安装工6人，其它辅助工14人，共计组装人员约30人。十、组装设

14、备和主要机具材料1、 100t 龙门吊 2 台；2、电焊机2 台3、揽风绳8 根4、 5 吨手拉葫芦4 台5、枕木100 根十一、安全注意事项和应急预案1、安全注意事项1）所有员工上岗前应按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。2）吊装复杂工序的作业应做好组织安排，密切配合，统一指挥协调。3） 施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。所有闲杂人员不得入场。4）所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗，并应有充分的睡眠。所有的作业人员应注意力集中，不得喧哗、打闹；不得干与工作无关的事情。5） 加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用品，墩台作业人员必须拴安全带，在施工中必须使用相应的防护用具，并定期进行全员体检。6）经常性进行安全知识的培训、考核，不合格者不安排上岗，违章者严肃处理，并按照“三不放过”的原则进行操作。7） 主梁吊起后，不应有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。8）一号柱的揽风绳必须固定牢固。2、安全管理领导小组 项目部成立架桥机安全管理领导小组。组长：陈记忠副组长：张全良何洪标组员：张友坤岳修江 张随社3、突发事件应