【培训课件】建筑机械培训

1、 建筑机械操作培训教材建筑机械操作培训教材1.1.绪言绪言 随着公司池州、六安、铜陵随着公司池州、六安、铜陵等地大型火力电建工程项目的相等地大型火力电建工程项目的相继中标，促进了公司建筑机械化继中标，促进了公司建筑机械化的提高。大家知道，建筑机械的的提高。大家知道，建筑机械的装备是衡量建筑业生产力水平的装备是衡量建筑业生产力水平的一个重要标志。作为一个施工企一个重要标志。作为一个施工企业，在接到工程任务后，必须高业，在接到工程任务后，必须高质量、高速度、高效率、低成本质量、高速度、高效率、低成本地来完成建筑工程的施工。怎样地来完成建筑工程的施工。怎样才能优质、高效、低耗的完成任才能优质、高效、

2、低耗的完成任务呢？离不开劳动力、劳动工具务呢？离不开劳动力、劳动工具和劳动对象。和劳动对象。 劳动力是掌握一定生产技能的劳动力是掌握一定生产技能的人，劳动对象是要进行施工的建筑人，劳动对象是要进行施工的建筑工程，而劳动工具则是各种施工机工程，而劳动工具则是各种施工机械和设备。人们通过建筑机械作用械和设备。人们通过建筑机械作用于在建的建筑产品上，构成了建筑于在建的建筑产品上，构成了建筑施工中的生产力。先进的生产力是施工中的生产力。先进的生产力是掌握先进生产技能的人通过劳动工掌握先进生产技能的人通过劳动工具作用于劳动对象的结果。劳动工具作用于劳动对象的结果。劳动工具的先进与否决定先进技能的实现，具

3、的先进与否决定先进技能的实现，先进的施工机械是组成先进的建筑先进的施工机械是组成先进的建筑施工生产力的重要方面。施工生产力的重要方面。 为了适应建筑工程公司施工机械从业人员能够便捷地熟练掌握施工机械的性能和使用维护要求，做到正确的运用各种建筑机械，良好的管理和维护与保养这些机械，是我们这次共同学习的目的。由于建筑施工机械发展较快，新机型不断涌现，再加上本人水平有限，讲解中不妥和错漏之处难免，敬请各位同仁指教。 2.2.建筑机械的种类和发展趋势建筑机械的种类和发展趋势 建筑机械的种类很多，可以说遍布在整个建筑施工中。土方开挖有土石方机械，钢筋制作有钢筋机械，木料加工有木工机械，混凝土生产、运输、

4、振捣有混凝土机械，材料和构件的提升与安装有起重吊装机械等等。2.2.建筑机械的种类和发展趋势建筑机械的种类和发展趋势 建筑机械的种类很多，可以说遍布在整个建筑施工中。土方开挖有土石方机械，钢筋制作有钢筋机械，木料加工有木工机械，混凝土生产、运输、振捣有混凝土机械，材料和构件的提升与安装有起重吊装机械等等。 建筑机械种类虽然很多，但是由于它们的使用条件多变，工作环境恶劣，受施工场地和自然环境等各种条件的影响较大，因此对它们的要求都是要有适应性、可靠性、经济性和安全性。 一个人要有一个名字，一台机械设备同样也要有一个型号。建筑机械的产品型号是由产品的组、型、特性代号和主要参数代号以及更新、变型代号

5、组成。目前建筑机械共有800多种产品，各种产品的型号编制方法可查阅行业标准JG/T5093-1997。现列举代表性的产品标记示例如下： （1）挖掘机WY25：表示整机质量等级为25t的履带式液压单斗挖掘机。 （2）塔式起重机QTZ80：表示额定起重力矩为800kN m的上回转自升式塔式起重机。 （3）翻斗车F10：表示载重量为10t的重力卸料翻斗车。 （4）混凝土搅拌机JZC350：表示出料容量为350L的齿圈锥形反转出料混凝土搅拌机。 （5）钢筋调直切断机GTG6/12：表示调直切断钢筋公称直径为612mm的固定式钢筋调直切断机。 现代建筑施工机械发展趋势，不仅与机械化施工的需要密切相关，而

6、且与其他领域的科学技术发展息息相关，建筑机械的发展必然对机械化施工提出新的要求，因此我们在实践中需要进一步学习，提高自身的业务水平。现代施工机械发展的趋势大致为： 机动性能要求的提高、容量向两级发展、机-电-液一体化技术的应用、满足多样化作业环境及一多型式、提高作业质量和加工精度、改善操纵性能，减少操作者劳动强度、充分利用发动机功率，提高作业效率、降低燃油消耗量，进行节能控制、提高安全性，防止事故发生、机械运行状态监控和自动报警、机械故障自动诊断、机器人功能的发展等十二个方向。建筑机械土石方机械桩 工 机 械打桩机、压桩机、钻孔机、振动桩锤等水 工 机 械离心水泵、潜水泵、深井泵、泥浆泵等钢

7、筋 机 械钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等木 工 机 械圆盘锯、开丝机、平刨机、推台锯、压刨机等混凝土机械混凝土搅拌机、混凝土泵、混凝土搅拌运输车等装 修 机 械灰浆搅拌机、灰浆泵、喷涂机、水磨石机等铆 焊 机 械电焊机、对焊机、点焊机、电渣压力焊机等管工机械咬口机、法兰卷圆机、弯管机、坡口机等起重吊装机械履带式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等手持电动工具其它机械 角向磨、电钻、切割机等空压机、拖拉机、洒水车、破碎机、破碎锤等建筑机械的种类建筑机械的种类 挖掘机、装载机、推土机、铲运机、等3.3.土石方机械土石方机械 土石方机械是土石方工程中应用比较广泛的机械，常用的土石方机械有推土机、

8、铲运机、挖掘机、装载机和压路机。土石方机械的特点是机型大、功率大、机动性好、生产率高和机型复杂。目前，公司采取土石方工程外包的管理思路。建筑工程公司现有的土石方机械仅有一台WA320-3小松装载机（轮胎式装载机），用于搅拌站后台上料。 下面重点介绍轮胎式装载机的基本构造、技术参数、使用与保养要点以及安全操作规程。3.13.1轮胎式装载机的基本构造轮胎式装载机的基本构造 轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础，配置工作装置和操纵系统组成。优点是重量轻、运行速度快、机动灵活、作业效益高，行走时不破坏路面。缺点是轮胎接地轮压大、重心高、稳定性差。WA320-3小松装载机 轮胎式装载机由工作装置、行走装置、

9、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操纵系统和辅助系统组成。 a a、工作装置、工作装置 工作装置由动臂、动臂油缸、铲斗、连杆、转斗油缸及摇臂组成。动臂和动臂油缸铰接在前车架上，动臂油缸的伸或缩使工作装置举升或下降，从而使铲斗举起或放下。转斗油缸的伸或缩使摇臂前或后摆动，再通过连杆控制铲斗的上翻收斗或下翻卸料。铲斗举升平移：当铲斗油缸全伸使铲斗上翻收斗后，在动臂举升的全过程中，转斗油缸全伸的长度不变，铲斗平移（铲斗在空间移动），旋转不大于150。铲斗下降放平：当动臂处于最大举升高度、铲斗下翻卸料（铲斗斗底与水平线夹角为450）时，转动油缸保持不变，当动臂油缸收缩，动臂放置最低位置时，铲斗

10、能够自动放平处于铲掘位置，从而使铲斗卸料后，不必操纵铲斗油缸，只要操纵动臂油缸，使动臂放下，铲斗就可自动处于铲掘位置。工作装置运动的具体步骤是：铲斗在地面由铲掘位置收斗 动臂举升铲斗至最高位置 铲斗下翻卸料 动臂下降至最低位置 铲斗自动放平。 b b、传动装置、传动装置 装载机的铲料是靠行走机构的牵引使铲斗插入料堆中的。铲斗插入料堆时会受到很大的阴力，有时甚至使发动机熄火。为了充分发挥其牵引力，故前、后桥都制成驱动式，装载机的传动系统一般都有装有液力变矩器，采用液力传动。发动机装在后架上，发动机的动力经液力变矩器传至行星换挡变速箱，再由变速箱把动力经传动轴传到前、后桥及轮边减速器，以驱动车轮转

11、动。发动机的动力还经过分动箱驱动工作装置油泵工作。c c、行走装置、行走装置 行走装置由车架、变速箱、前后驱动桥和前后车轮等组成。前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮触地。d d、液压系统、液压系统 装载机的工作装置液压系统有发动机驱动液压泵、液压泵输出的高压油通向阀、控制铲斗油缸和换向阀及控制动臂油缸。3.23.2轮胎式装载机的作业方式轮胎式装载机的作业方式a a、对松散物料的铲装作业、对松散物料的铲装作业 首先将铲放在水平位置，并下放至与地面接触，然后以一档、二档速度前进，使铲斗斗齿插入料堆中，此后边前进边收斗，待铲斗装满后，将动臂升到运输位置（

12、离地面约500mm），再驶离工作面。如装满有困难时，可操纵铲斗上下颤动或稍举动臂。b b、铲装停机面以下物料作业、铲装停机面以下物料作业 铲装时应先放下铲斗并转动，使其与地面成一定的铲土角，然后前进，使铲斗切入土中，切土深度一般保持在150200 mm左右，直至铲斗装满，然后将铲斗举升到运输位置，再驶离工作面运至卸料处。铲斗下切的铲土角约100300。对于难铲的土壤，可操纵动臂使铲斗颤动，或者稍改变一下切入角度。 c c、铲装土丘时作业、铲装土丘时作业: 装载机铲装土丘时，可采用分层铲装或分段铲装法。分层铲装时，装载机向工作面前进，随着铲斗插入工作面，逐渐提升铲斗，或者随后收斗直至装满，或者装

13、满后收斗，然后驶离工作面。开始作业前，应使铲斗稍稍前倾。这种方法由于插入不深，而且插入后又有提升动作配合，所以插入阻力小，作业比较平稳。由于铲装面较长，可以得到较高的充满系数。如果土壤较硬，也可采取分段铲装法。这种方法的特点是铲斗依次进行插入动作和提升动作。作业过程是铲斗稍稍前倾，从坡角插入，待插入一定深度后提升铲斗。当发动机转速降低时，切断离个别器，使发动机恢复转速。在恢复转速过程中，铲斗将继续上升并装一部分土，转速恢复后，接着进行第二次插入，这样逐段反复，直至装满铲斗或升到高出工作面为止。 d d、装载机与自卸汽车配合进行作业、装载机与自卸汽车配合进行作业 “”形作业法：装载机装满铲斗后直

14、线后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举升到卸载高度的过程中，自卸车后退到与装载机相垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进驶向料堆铲装物料，进行下一个作业循环，直到自卸车装满为止。 “V”形作业法：自卸车与工作面成600角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中调头600使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料，卸料后装载机驶离自卸车，并调头驶向料堆，进行下一个作业循环。 “L”形作业法：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后，后退并调转900，然后驶向自卸车卸料，空载装载机后退，并调整900，然后直线驶向料堆，进行下一个作业循环。 “T”形作业法：此种作业法便于运输车辆顺序就

15、位装料驶走。3.33.3安全要求安全要求a a、安全原则、安全原则: 只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器。 在操作和保养机器时，应遵守所有安全规定 、预防措施和说明。 当您觉得不舒服，或是服了易引起睡眠的药物，或是喝了酒，请不要操作机器。在这种情况下操作机器将影响您的判断，并导致事故。 当和其他操作人员，或负责工地交通指挥任务的人员一起工作时，要确保所有的人员都理解所用手势信号。应遵守与安全相关的所有规定。b b、安全装置、安全装置 保证所有护罩和盖都在正确位置，修理好损坏部件。泄漏的机油或比如引擎消音器或涡轮增压器等高温部分积聚的易燃物，都可能引起火灾，因此需要仔细检查，如果发

16、现会么不正常请及时修理。 正确使用诸如安全操纵杆和座椅安全带之类的安全装置。避免突然刹车，刹车时给自己一个宽敞的空间。不要在坡上停车。如果必须在坡上停车，应将车朝着下坡方向，将铲斗插入地面，轮下填上挡块，防止车辆移动。如果因误碰操纵杆而导致工作装置或车辆的突然移动，可能导致严重后果，所以在离开驾驶室前，总要将手制动置于锁定位置。 切勿拆卸任何安全装置，确保它们处于良好工作状态。调整驾驶座时，把车停在安全处，并关闭引擎。开始操作或更换驾驶员以前，调整驾驶座椅。保证当你的背部靠在椅背上时，能够完全踩下制动踏板。c c、服装和个人防护用具、服装和个人防护用具 避免使用宽松的衣服和首饰，不留松散长发。

17、它们可能被操纵杆和运动部件挂住，从南而造成严重伤亡。不要穿有油污的衣服，以防着火。 操作和保养机器时，戴上头盔、防火眼镜、面罩或手套并穿上安全鞋。如果你的工作会接触飞溅的金属屑和其它细小颗粒，一定要戴护目镜、硬质安全帽和厚手套，特别是当你外向锤子敲打销钉或用压缩空气清理空气滤芯时。还要检查机器附近是否有人，防止伤害他人。使用个人防护用具前应检查确认所有保护装置性能良好。d d、上下车辆、上下车辆 上车时切勿跳上或跳下。切勿上下运动中的车辆。当上下车辆时，要面对车辆，与扶手和梯子之间始终保持三点接触（双脚与单手，或双手与单脚），以确保安全。 当上下车辆时，切勿抓握任何操纵杆。当上下车辆时，检查扶

18、手和梯子，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，应立即擦掉。 e e、油料的防火、油料的防火 加油时，使发动机熄火并禁止吸烟。保证可靠地拧紧燃油箱和工作油箱的盖子。应在通风良好的地方进行加燃油或润滑油。 把燃油和机油保存在特定的地方，并禁止未经许可的人进入。要配备灭火器，并知道怎样使用。 完全清除发动机壳体上和蓄电池周围积聚的木屑、树叶、纸等易燃物，它们可能起火。检查燃油、润滑油和液压系统有无泄漏。修好任何泄漏点。除掉所有过量的油或其它易燃液体。所有燃油容器、驾驶室里备用件和工具都应放在适当的地方。 f f、启动发动机前后注意事项、启动发动机前后注意事项 开机前，检查周围有没有可能引起危险的异常

19、条件。检查地形和土质，选择最好的工作方法。当在公路上工作时，要有专人负责指挥。当在有水管、煤气管道、高压电缆等地下暗埋设施的场所施工时，应与主管部门联系，以确定管线的位置，并注意在施工中不要损坏。 启动前应鸣笛示警。只有在座好以后，才能开动发动机。不要让司机以外的任何人进入驾驶室或车辆的其它地方。保持驾驶室地板、操纵杆、踏板和扶手清洁。变速器、变矩器使用的液力传动油和液压系统使用的液压油必须符合要求，保持清洁。 检查仪表盘和工作装置的操作，检查铲斗、举升臂、制动、行走系统和转向系统的操作。检查机器声音、振动、热量、气味和仪表的异常，并检查空气、油和水。检查各管路的密封性，制动器在可靠性。 发动

20、机启动后应怠速空运转，待水温达到550，气压表达到0.45Mpa后再起步行驶。 g g、行车注意事项、行车注意事项 开车和操作之前，检查保证安全杆可靠地置于空位。只有座在驾驶座椅上才能操作机器。 倒车时，要鸣笛警告周围人员。确定车辆周围没有其他人后才能倒车，并且还要有专人指挥现场交通。 行驶时不要把起动开关里的钥匙转到关闭位。车辆行驶时发动机熄火，方向盘将不能使用，这是非常危险的，应立即刹车，停住机器。操作时应集中注意力。行驶太快、突然起动、突然停止、急转弯或Z字形行驶都是非常危险的。 在平路上行驶时，铲斗离地面400500mm。行驶时不要操作工作装置操纵杆。不平整的路面上行驶时，行驶速度要低

21、，并且转向时要平稳，避免突然转向。当行驶或进行操作时，应与其他车辆保持足够的距离。在斜坡上行驶时，可接通拖启动操纵杆，以使在发动机万一熄火的情况下，也能保证液压转向，拖启动必须正向行驶，同时也应应防止翻车或打滑。 h h、操作时注意事项、操作时注意事项 不要太靠近悬崖边缘。当筑堤或堆土，或者在悬崖上倒土时，应先倒一堆，然后再用第二堆去推第一堆。当装载物被推出悬崖或车辆到达斜坡顶端时，载荷会突然减小。这样的话，车辆速度会突然增加，所以一定要减速。 满载时，特别要防止突然起动、转向或刹车。装载不稳定负载时，例如圆形、圆柱形物体或堆积物，当工作装置升高时，要防止负载落在驾驶室上。造成严重伤害或损坏。

22、 装载不稳定负载时，不要把工作装置升得太高或把铲斗倾斜得太靠后。工作装置突然下降或突然刹车时，可能引起车；辆翻转，运输载荷时，应小心操作工作装置。当操纵动臂于转斗达到需要位置后，应将操纵阀杆置于中间位置。行驶中，铲斗不准载人。 装料时，铲斗应从正面铲料，严禁单边受力。作业时，发动机水温不得超过900C，变矩器油温不得超过1100C，由于重载作业温度超过允许值时，应停车冷却。铲斗容量2.3m3额定载荷4000kg行驶速度前进1 st7.5km/h2 nd12.0km/h3 rd21.0km/h4 th34.0km/h后退1 st8.0km/h2 nd12.5km/h3 rd22.0km/h4 t

23、h35.0km/h3.4装载机的主要技术参数 3.53.5装载机的保养与维修装载机的保养与维修 装载机一般实行四级保养制。油就像人身体呈的血液，所以要小心保护它，使其不受杂质侵扰。大多数故障是由于油的不洁而引起的，在更换或填加油时要当心杂质的侵入。 为防止空气中的湿气凝结成水进入油箱，在完成一天的工作后，应将油箱填满。启动发动机前或加燃油10分钟后，应从油箱中排除沉淀物和水。 加黄油时，要擦除溢出黄油。混有砂粒和脏物的润滑油不能使用。加水时，不要使用不能饮用的水。正确选择燃油、冷却液和润滑液。 洗整机或下雨时，要保持电气系统的干燥。 为确保装载机在使用过程中的安全，必须坚持定期保养、定期维护。

24、如果软管夹有任何损坏（如变形或出现裂纹），则应及时更换。更换软管时，一定要同时更换O形圈、密封垫。项目代号名称数量更换周期发动机油滤清器6735-51-5140滤网1250小时燃油滤清器6732-71-6110滤网1500小时变速箱油滤清器424-16-11140滤芯1500小时424-16-11130O形圈1419-15-14860O形圈107002-11223O形圈1419-15-14870密封垫1变速箱粗滤器07000-02085O形圈11000小时液压系统滤油器07063-01142滤芯12000小时装载机易磨损件更换周期表装载机易磨损件更换周期表 4. 4.桩工机械桩工机械 桩工机械

25、是基础工程施工的重要设备，按照用途分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械。预制桩施工机械用于预制桩的施工，预制桩有钢筋混凝土方桩、管桩、钢管桩和H型钢桩等，采用打入法、振动法和静压法三种方法施工。所用的机械：打入法选用柴油锤、液压锤和蒸汽打桩锤；振动法选用振动锤；静压法选用静力压桩机。灌注桩施工机械用于灌注桩的施工，灌注桩需要在桩位的地层中先做出孔，然后在孔内放置钢筋笼，再浇灌混凝土，形成灌注桩。成孔方法主要有挤土成孔和取土成孔两种。挤土成孔可用打入法或振动法，取土成孔可采用各种成孔机。因公司无桩工机械，这里就不详细介绍了。 5. 5.混凝土机械混凝土机械 混凝土工程所使用的各种机械即为混凝土机械

26、，主要有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌输送车、混凝土泵及泵车、混凝土喷射机和混凝土振动器。5.1.15.1.1混凝土搅拌机的用途和分类混凝土搅拌机的用途和分类混凝土搅拌机是将混凝土拌合料均匀拌合而制成混凝土的一种专用机械。混凝土搅拌机按工作原理分为自落式和强制式搅拌机；按工作过程分为周期式和连续式搅拌机；按卸料方式分为倾翻式和非倾翻式搅拌机；按搅拌筒的形状分为锥式、盘式、梨式和槽式以及鼓筒式搅拌机；按搅拌容量分为大型（出料容量13m3）、中型（出料容量0.30.75m3）和小型（出料容量0.050.25m3）搅拌机；按搅拌轴的位置分为立轴和卧轴式搅拌机。机 类机 型特 性代号代

27、号 含 义主参数混凝土搅拌机 J（搅）强制式Q（强）强制式搅拌机JQ强制式搅拌机出 料 容 量 （L）单卧式（D）JD单卧轴强制式搅拌机单卧轴液压式（Y）JDY单卧轴液压上料强制式搅拌机双卧式（S）JS双卧轴强制式搅拌机立 轴 涡 浆 式（W）JW立轴涡浆强制式搅拌机立轴行星式（X）JX立轴行星强制式搅拌机锥形反转出料式Z（锥） JZ锥形反转出料式搅拌机齿圈（C）JZC齿圈锥形反转出料式搅拌机摩擦（M）JZM摩擦锥形反转出料式搅拌机搅拌机型号的表示方法搅拌机型号的表示方法 5.1.25.1.2锥形反转出料混凝土搅拌机锥形反转出料混凝土搅拌机 锥形反转出料搅拌机是使用较多的一种搅拌机，主要有5种

28、容量9个型号，即JZY150、JZC200、JZM200、JZY200、JZC350、JZM350、JZY350、JZ500、JZ750。目前公司有JZC200、JZC350、JZM350三种型号搅拌机。下面介绍JZC350型搅拌机主要技术参数。主要技术参数 MAJOR THCHNICAL DATA 产品型号 TypeJZC350JZC350出料容量OutCapacity350升350L进料容量Stock Capacity560升560L生产率Proction Capacity1014立方米/小时1014m3/h搅拌提升功率Lifting Capacity5.5千瓦5.5kw水泵功率Water

29、 PumpCapacity0.55千瓦0.55kw供水精度Water Supply Precision误差2%error2%搅拌筒转速Drum Rotation speed 14转/分14.p.m骨料最大粒径Mixing Material Max.Dia60毫米60mm轮胎规格Wheel Type Size6.50-166.50-16最大拖行速度Driving Speed(Max.)20公里/小时20km/h.JZC350JZC350型：型：本机属于双锥型拌筒正转搅拌、反转出料的自落式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。本机的拌筒由齿圈传动，具有传动可靠、重量轻、能耗少、结构紧凑、运转平

30、稳、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点。 5.1.35.1.3立轴强制式混凝土搅拌机立轴强制式混凝土搅拌机 立轴强制式搅拌机是靠安装在搅拌筒内带叶片的立轴旋转时将混凝土拌合料挤压、翻转、抛出等复合动作进行强制搅拌，立轴强制式搅拌机有涡浆式和行星式。立轴强制式搅拌机与自落式搅拌机相比，具有搅拌质量好、搅拌效率高等特点，适合搅拌干硬性、高强和轻质混凝土。涡浆式搅拌机主要有JW250、JW350、JW500、JW1000四种规格，JW1000型和行星式搅拌机用于搅拌楼（站）。目前公司尚无立轴强制式搅拌机。这里就不介绍了。5.1.45.1.4卧轴强制式混凝土搅拌机卧轴强制式混凝土搅拌机卧轴强制式混凝

31、土搅拌机有单卧轴和双卧轴二种。该种机械混凝土搅拌质量好，生产率高，能耗低，可用于搅拌干硬性、塑性和轻骨料混凝土。单卧轴属小容量机种，双卧轴适用于大容量机种，两者在搅拌原理、功能特点等方面十分相似，所不同的是搅拌筒、搅拌装置和卸料方式的区别。双卧轴搅拌机生产效率高、能耗低、噪音小、搅拌效果比单卧轴好，但结构较复杂，适用于较大容的混凝土搅拌作业，一般用作搅拌楼（站）的配套主机或用于大、中型混凝土预制厂。单卧轴有JD50、JD200、JD250、JD35D、JDY350等规格型号，双卧轴有JS350、JS500、JS1000、JS1500等规格型号。公司有JS500型号搅拌机，它的主要技术参数如下：

32、 JS500JS500型型JS500型强制式双卧轴混凝土搅拌机是一种新型多功能混凝土搅拌机械，可用于塑性、轻骨料混凝土及各种灰浆的搅拌。该机结构简单，搅拌质量好、效率高、能耗少、噪音低、操作简便，可与翻斗车配套使用，是各建筑工地及中小型预制构件厂的理想机具。主要技术参数 MAJOR THCHNICAL DATA 型号 TypeJS500出料容量Discharging Capacity500L进料容量Feeding Capacity800L生产率Productivity2125立方米/小时骨料最大粒径 max.dia ofaggregate 60mm搅拌电机功率power of mixing m

33、otor15kw卷扬电机功率motor power for the riser5.5kw外型尺寸（运输尺寸） Outside Dimension (长*宽*高) （L*W*H)2940*4590*4250质量Weight3888kg5.25.2混凝土搅拌楼（站）混凝土搅拌楼（站） 混凝土搅拌楼（站）是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预拌工厂。由供料、贮料、称量、搅拌和控制等系统及结构部件组成，用以完成混凝土原材料（水泥、黄砂、石子等）的输送、上料、贮料、配料、称量、搅拌和出料等工作。混凝土搅拌楼（站）自动化程度高、生产率高，有利于混凝土的集中供应，实用于大中型建设施工工地上。 混凝土搅

34、拌楼（站）按结构形式可分为固定式、装拆式及移动式三种。按生产工艺流程可分为单阶式和双阶式，单阶式是指在生产工艺流程中骨料经一次提升而完成全部生产过程；双阶式是指在生产工艺流程中骨料经两次或两次以上提升而完成全部生产过程。按作业形式可分为周期式和连续式。 混凝土搅拌楼是一座自动化程度高、生产效率高的混凝土生产工厂，采用单阶式生产工艺流程，整个生产过程用计算机控制。混凝土搅拌站是一种装拆式或移动式的大型搅拌设备，只需配备小型运输设备，平面布置灵活，但效率和自动化程度较低，适用于中小型产量的混凝土。公司选用的是HZS25C和HZS50双卧轴式混凝土搅拌站。机 类机 型特 性代 号代 号 含 义主参数

35、混凝土搅拌楼（站）H（混）混 凝土 搅拌 楼L（楼）锥形反转出料式（Z）HLZ锥形反转出料混凝土搅拌楼生 产 率 （m3/h）锥形倾翻出料式（F）HLF锥形倾翻出料混凝土搅拌楼涡浆式（W）HLW涡浆式混凝土搅拌楼行星式（N）HLN行星式混凝土搅拌楼单卧轴式（D）HLD单卧轴式混凝土搅拌楼双卧轴式（S）HLS双卧轴式混凝土搅拌楼混 凝土 搅拌 站Z（站）锥形反转出料式（Z）HZZ锥形反转出料混凝土搅拌站锥形倾翻出料式（F）HZF锥形倾翻出料混凝土搅拌站涡浆式（W）HZW涡浆式混凝土搅拌站混凝土搅拌楼（站）的代号混凝土搅拌楼（站）的代号 混凝土搅拌楼（站）型号由组代号、搅拌机型号和主参数组成如下：

36、? ? ? ? 更新代号：A，B，C。 主参数代号：（m3/h）。 搅拌机型式代号：Z-锥形反转出料；F-锥形倾翻出料 X-行星式；W-涡浆式；D-单卧式；S-双卧式。 组代号：H-混凝土搅拌楼；HZ-混凝土搅拌站。 装机台数（用数字标注，单机可省略） 混凝土搅拌楼（站）主要由骨料供贮系统、水泥供贮系统、配料系统、搅拌系统、控制系统及辅助系统组成。 a a、供贮系统、供贮系统供贮系统包括砂石骨料、水泥、粉煤灰、水及添加剂，砂石骨料的运输设备有皮带运输机、拉铲、装载机等；水泥的运输设备有斗式提升机、螺旋输送机、风动运输设备等；而水及添加剂常用泵送。贮料设备是由贮料斗仓、卸料设备和一些其他附属装置

37、组成。b b、配料系统、配料系统 配料系统是对混凝土的各种组成材料进行配料称量，用以控制各种拌合料的配比。配料系统由配料装置、称量装置及控制部分组成。 称量装置的基本要求：称量要准确，称量装置应满足我国现行国家标准规定的对各种材料的称量精度。称量要快速，以满足搅拌楼（站）工作循环的要求。称量值预选的种类要多，变换方便，以适应多种配合比和不同容量的要求。 称量装置应结构简单、操作容易、牢固可靠、性能稳定。50 m3/h+ 25 m3/h混凝土搅拌站单机进料容量1600 L单机公称容量1000 L生产率50 m3/h骨料最大料径60 mm卸料高度3800 mm主机转数 26 r/min砂石上料高度

38、 2.8 m砂石仓容积 5.0 m33水泥仓容量 100t2计量精度 2%用电总功率 76.8 kW累计配料称量装置单独配料称量装置按 称量 材料 种效分按计量单位分质量式称量装置容积式称量装置 水 表量水筒（外加剂量筒）按 结构 原理分机械杠杆秤传感器电子秤机械电子秤骨料秤水泥秤水秤（外加剂秤）称量斗骨料秤称量皮带骨料秤提升斗骨料秤按 结构 原理分按材料种类分按称量容器分2）称量装置的分类 搅拌站称量分类 c c、搅拌系统、搅拌系统 自落式和强制式搅拌机均可作为搅拌楼（站）的搅拌机。搅拌楼通常配24台搅拌机，搅拌站通常只装12台搅拌机。搅拌楼（站）所用的搅拌机搅拌容量大，工作效率高。其结构与

39、普通搅拌机的搅拌部分类同。d d、控制系统、控制系统 混凝土搅拌楼（站）采用计算机控制系统，实现了对配合料的贮存、供应、计量、搅拌和卸料等生产工艺过程的自动控制。控制系统包括硬件系统（如：可编程控器、计算机等）和软件系统 （如：管理程序和可编程控器控制程序）。混凝土搅拌楼（站）的控制系统的基本功能： 1）全屏幕显示混凝土搅拌楼（站）动态工作流程。 2）实时显示各种骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂的配方值，称量值和落差值；各出料门的状态；螺旋输送机的状态；骨料斗的提升、下降、倾翻时的时间和位置；水泥仓和粉煤灰仓的料位。 3）可随时通过键盘修改一罐次混凝土的配方，计算机内可存储混凝土的种类及各种配方

40、值。通过键盘可以调整每一罐的配方值容量系数，搅拌及出料时间；可调含水率的大小；也可随时调出其他用户的参数投入工作。 4）自动对配料称量过程进行落差补偿。可以根据上一罐称量的情况自动调整下一罐的称量落差值，同时对每斗称量采用精称技术，以保证料的称量能够满足精度要求。 5）系统故障自控系统，在搅拌过程中可以进行自检，一旦某一控制部分执行机构失灵，或者某一动作失常时，能够立即通过屏幕显示出故障的类型及位置，同时发出声讯报警。 6）管理功能，可以同时对多个用户进行服务，为每一用户建立各自的数据库。还可以及时打印出每一罐的生产情况，每一用户的供求情况及搅拌站的工作报表。系统还可实现网络管理，便于大型工地

41、或多台搅拌机同时工作时的统一管理。5.35.3混凝土输送泵、混凝土泵车和混凝混凝土输送泵、混凝土泵车和混凝土搅拌运输车土搅拌运输车 混凝土泵是利用水平或垂直管道连续输送混凝土到浇注点的机械，能同时完成水平和垂直输送混凝土任务。混凝土泵适用于混凝土用量大、作业周期长及泵送距离和高度较大的场合，工作可靠。公司有拖挂式HBT60型混凝土输送泵。HBT60型混凝土输送泵a a 混凝土泵的结构和工作原理混凝土泵的结构和工作原理 拖挂式HBT60型混凝土输送泵，为液压双缸活塞式混凝土泵，采用电动机驱动，泵送系统采用闭式油路，恒功率控制，并具备液压无级调速及调节混凝土输送量功能。该泵主要由下列各部分组成：动

42、力装置、混凝土推送机构、混凝土分配阀、混凝土搅拌机构、液压系统、电控控制系统、润滑系统和支承行走机构。泵送机构：泵送机构：泵送系统是把液压能转换为机械能的动力执行机构，其功能是推动混凝土使其克服管道阻力而达到浇注部位。泵送机构主要有主油缸、水箱、换向机构、混凝土缸、混凝土缸活塞、摆臂、摆臂油缸、分配阀、出料口和料斗组成。 混凝土缸的活塞分别与主油缸活塞杆连接，主油缸在液压油作用下，作往复运动，一只缸前进，则另一只缸后退；混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端通过花键轴与摆臂联接，在摆动油缸的作用下，可以左右摆动。泵送混凝土料时，在主油缸作用下，活塞一个前进，一个后退，同时在摆动油缸

43、作用下，分配阀与一只混凝土缸连通，另一只混凝土缸与料斗连通。这样活塞后退便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，活塞前进，将混凝土缸内的混凝土料送入分配阀泵出。当混凝土活塞后退至行程终端时，触发水箱中的换向装置、主油缸换向，同时摆动油缸换向，使分配阀与混凝土缸连通，混凝土缸与料斗连通，这时一只活塞后退，一只活塞前进。如此循环，从而实现连续泵送。混凝土分配阀：混凝土分配阀：HBT60型混凝土输送泵采用S型分配阀。分配阀的功用是控制料斗、二个混凝土缸及输送管道中的混凝土流道。混凝土泵二只缸共用一个集料斗，地只缸分别处于吸入行程和排出行程。处于吸入行程的工作缸的料斗相通，而处于排出行程的工作缸则与输送管相通

44、，所以分配阀应具有二位四通（通料斗、二缸及输送管）的性能。液压系统：液压系统：HBT60型混凝土输送泵的液压系统由主泵送系统、补油及控制油路系统、分配阀油路系统、搅拌驱动系统和润滑系统五个子系统组成。b b、混凝土泵车、混凝土泵车 混凝土泵车组成：混凝土泵车组成：混凝土泵车主要由汽车底盘、回转机构、布料装置、混凝土泵和支腿等组成。布料装置组成：布料装置组成：布料装置主要由回转装、变幅液压缸、第一节臂架、第二节臂调节液压缸、第二节臂架、第三节调节液压缸、第三节臂架、软管、输送管、混凝土泵和输送管等组成。三节臂架相互铰接，各节臂的折叠靠各自的油缸来完成；输送管附着在各段臂架上，拐弯 混凝土泵车是把

45、混凝土泵和臂架直接安装在汽车的底盘上，并用液压折叠式臂架管道来输送混凝土。臂架具有变幅、曲折和回转三个动作，输送管道沿臂架铺设，在臂架活动范围内可任意改变混凝土浇筑位置，不需在现场临时铺设管道，节省辅助时间，提高功效，机动性好，布料灵活。混凝土泵车组成：混凝土泵车组成： 混凝土泵车主要由汽车底盘、回转机构、布料装置、混凝土泵和支腿等组成。布料装置组成：布料装置组成： 布料装置主要由回转装、变幅液压缸、第一节臂架、第二节臂调节液压缸、第二节臂架、第三节调节液压缸、第三节臂架、软管、输送管、混凝土泵和输送管等组成。三节臂架相互铰接，各节臂的折叠靠各自的油缸来完成；输送管附着在各段臂架上，拐弯处用密

46、封可靠的回转接头连接；整个臂架安装在回转装置的转台上，可作3600全回转。臂端软管可摆动，可使浇灌口达到3600全回转的空间的任意位置。混凝土泵车 c c、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌输送车是一种远距离输送混凝土的专用车辆。实际上就是在汽车底盘上安装一个可以自行转动的搅拌筒，车辆在行驶过程中混凝土仍能进行搅拌，因此具有运输与搅拌双重功能的专用车辆。混凝土搅拌运输车的用途：混凝土搅拌运输车的用途：混凝土搅拌输送车可根据运距和材料供应情况的不同有湿料输送、半干料输送、干料输送和搅拌混凝土等用途。 混凝土搅拌运输车 湿料输送是从搅拌机出料口下，输送车搅拌筒以进料速度运转进行加料后驶

47、出。在运输途中，搅拌筒旋转使混凝土不断地慢速搅动。到达施工现场后，搅拌筒反转卸出混凝土。 半干料输送是对尚未配足的混凝土进行搅拌输送。 干料输送是把经过称量后的砂、石子和水泥等干料装入搅拌筒内，在输送车到达施工现场前加水进行搅拌。搅拌完成后再反转出料。 如配料站无混凝土搅拌机，可将输送车作搅拌机用，把经过称量的各种混合料按一定的加料顺序加入搅拌筒，搅拌后再送至施工现场。混凝土搅拌运输车的使用、操作要点：混凝土搅拌运输车的使用、操作要点：新车开始使用前必须进行全面检查和试车，一切正常后方可正式使用。各部液压的压力应按规定要求不能随意改动。液压的油量、油质、油温应达到规定要求，所有油路各部件无渗漏

48、现象。搅拌运输时，装载混凝土的重量不能超过允许载重量。搅拌车露天停放时，装料前应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排出，以保证运输混凝土的质量。搅拌车通过桥、洞时，应注意通过高度及宽度，以免发生碰撞事故。工作装置连续运转时间不应超过八小时。搅拌车运送混凝土的时间不得超过搅拌站规定的时间，若中途发现水分蒸发，可适当加水，以保证混凝土质量。运送混凝土途中，搅拌筒不得停转，以防止混凝土产生初凝及离析现象。搅拌筒由正转变为反转时，必须先将操纵手柄放至中间位置，待搅拌筒停转后，再将操作手柄放至反转位置。水箱的水量要经常保持装满，以防急用。冬季停车时，要将水箱和供水系统水放净。出料前，最好先向筒内加少量水

49、，使进料流畅，并可防止粘料。混凝土搅拌输送泵及泵车的使用、操作要点：混凝土搅拌输送泵及泵车的使用、操作要点：泵必须放置在坚固平整的地面上，如必须在倾斜地面停放时，可用轮胎制动器卡住车轮，倾斜度不的超过30。若气温较低，空运转时间应长些，要求液压油的温度升至150C以上时才能投料泵送。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥浆，如果管长超过100m，应随布管延伸适当增加水和砂浆。水泥砂浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然后再正转，使砂浆经料斗喉部喂入分配阀体内。开泵时不要把料斗内的砂浆全部泵出，应保留在料斗搅拌轴轴线以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。泵送作业中，料斗中

50、的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时要停止泵送。料斗网格上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物。搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送及时排出故障。发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰将明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。必要时可打开分配阀阀窗，把料斗及分配阀内的混凝土全部清除。供料中断时间，一般不宜超过一小时。停泵后应每隔十分钟作23个冲程（反泵-正泵运动），再次投入泵送前应先搅拌。垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。作业后如管路装有止流管，应插好止

51、流插杆，防止垂直或向上倾斜管路中的混凝土倒流。在管路未端装上安全盖，其孔口应朝下。若管路未端已是垂直向下或装有向下900弯管，可不装安全盖。气洗管件装妥后，徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气把海绵球将混凝土压出。如管路装有止流管，应先拔出止流插杆，并将插杆孔盖盖上，再打开进气阀。当管中混凝土即将排尽时，应徐徐打开放气阀，以免清洗球飞出时对管路产生冲击。洗泵时，应打开分配阀阀窗，开动料斗搅拌装置，作空载推送动作。同时在料斗和阀箱中冲水，直至料斗、阀箱、混凝土缸全部洗净，然后清洗泵的外部。若泵机几天内不用，则应拆开工作缸橡胶活塞，把水放净。如果水质较浑浊，还得清洗水系统。e e、混凝土搅拌输送泵的

52、安全操作、混凝土搅拌输送泵的安全操作料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去。保证泵机各部分润滑良好。水箱无水时不得开机运转。寒冷冬季采取防冻措施。泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力。炎热季节要防止油温过高，如达到700C时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。输送管路要固定、垫付实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。不得随意调整液压系统压力。气洗管路时，应将未节管子和其他管路中的弯管用索具固定，现场人员不得靠近出料管口及管路急弯处。压缩空气压力不得高出0.7Mpa，进气阀不宜立即开大，应先一开一关反复试气，只有当混凝土顺利排出

53、时，才能把气阀开到最大。若发现管端不排料，应关闭进气阀，再缓缓打开排气阀，然后设法分段清洗。当清洗海绵球即将喷出管口瞬间，应发出信号警告现场手段员。作业完毕后要释放蓄能器的压力。e e、混凝土搅拌输送泵的维护、保养要点、混凝土搅拌输送泵的维护、保养要点 为了使设备能保证正常运转，不误施，不但要求操作者按要求正确使用混凝土输送泵，同时在施工前、施工中定时定期检查、保养。日常保养：日常保养：检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则应更换。工作时必须定时添加润滑油，保证系统润滑正常，防止润滑油路反灌浆堵塞。检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱，安装可靠。留心泵料或泵水情况，检

54、查切割环、眼镜板磨损的间隙应符合要求（最大间隙2mm）。检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。检查各电器元件功能是否正常。检查分配阀摆动，及摆动部位无异常声响，摆动到位。检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热。检查滤油器上的真空表指示，应在绿色区域内（真空度不超过0.04）。检查搅拌系统正反转是否正常动作。注意液压马达端的半端磨损情况，防尘密封状况，防止漏浆污染液压油箱，甚至液压系统。检查液压系统是否有漏油、渗油现象。胶管互磨处，应加衬垫防止爆管。定期检查水箱水温，一般要求不高于350C，以保证接近开关正常工作。工

55、作工作100100小时后的保养：小时后的保养：进行日常保养。检查眼镜板、切割环磨损情况，必要时更换切割环。检查混凝土活塞磨损情况，必要时更换。检查液压油是否有变质、乳化现象。否则应彻底换油并将油箱全面清洗干净。工作工作500500小时后的保养：小时后的保养：进行日常保养。检查S管及S管轴承位置磨损情况。检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况、搅拌轴承磨损情况。检查液压油，必要时换新，新加入的液压油必须使用原牌号的液压油。检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气 压 力 为 9 1 0 M p a ， 小 蓄 能 器 充 气 压 力 为1.21.5Mpa。工作工作750750小时后的保养：小时后的保养：进行

56、日常保。检查混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨损严重者应予更换。全面调试泵机，各性能参数应符合要求。f f、混凝土搅拌运输车的维护、保养要点、混凝土搅拌运输车的维护、保养要点 搅拌车发动前，必须进行全面检查，确保各部件正常，连接牢固，操作灵活。严格按照混凝土搅拌输送车规定的润滑部位及周期进行润滑，并保持加油处清洁。对液压泵、马达、阀等液压和气压元件，应按产品说明书要求进行保养。及时检查并排除液压、气压、电气等系统管路的漏损及断电等到现象。定期检查搅拌叶片的磨损情况并及时修补。经常检查各减速器是否有异响和漏油现象并及时排除。对机械进行清洗、维修以及换油时，必须将发动机熄火停止运转。下班前，要清洗搅拌筒

57、和车身表面，以防混凝土凝结在筒壁和叶片及车身上。露天停放时，要盖好有关部位，以防生锈、失灵。润 滑 部 位润 滑 剂润滑周期润滑部位润 滑 剂润滑周期斜槽销钙基脂ZG-1每 日万向节十字轴 托 轴钙基脂ZG-1每 周加长斗连接销每 月升降机构连接销操纵软轴齿轮油HL-2D每 月操纵机构连接销斜槽销到承轴每 周液压马达 每 年混凝土搅拌输送车上车润滑部位及周期混凝土搅拌输送车上车润滑部位及周期 6.6.钢筋加工机械钢筋加工机械6.16.1钢筋加工机械的种类钢筋加工机械的种类 钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇注混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳

58、入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能绑扎成形。由于钢筋用量大，手工操作难以完成，需要采用各种专用钢筋机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械。 现代建筑施工中，由于钢筋混凝土用量日益增大，钢筋加工量相应增加，促使钢筋机械不断发展。一般施工现场和预制混凝土构件厂都有一定规模的钢筋加工机械。当前工程上使用的钢筋种类很多，大致可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。它们的原材料一般为盘条或直条筋，其机械化加工程序为： 钢筋加工程序为： 冷拉 点焊a）盘条钢筋 开盘 调直 切断 弯曲 冷拔 绑扎成形 直 条 钢 筋 对焊 冷拉 b） 切断 弯曲 焊接成型 直

59、条粗钢筋 调直 对焊 钢筋加工程序为： 冷拉 点焊a）盘条钢筋 开盘 调直 切断 弯曲 冷拔 绑扎成形 直 条 钢 筋 对焊 冷拉 b） 切断 弯曲 焊接成型 直条粗钢筋 调直 对焊 钢筋加工机械种类繁多，按加工工艺可分为强化、成形、焊接、预应力等四类。钢筋强化机械： 主要有冷拉机、冷拔机、扎扭机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。钢筋成形机械： 主要有调直机、切断机、弯曲机等，它们的作用是把原料钢筋，按照各种混凝土结构物所需钢筋骨架的要求进行加工成形。 钢筋焊接机械： 主要有对焊机、点焊机、网片成形机、电渣压力焊机

60、等，用于钢筋成形中的焊接。钢筋预应力机械： 主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。 钢筋机械的组型划分和主参数代号应符合ZBJO4008-88规范要求。下面是钢筋机械的组型划分和主参数代号。类组型特 性产 品主 参 数 代 号名称名称代 号名 称代 号代 号名 称代 号名 称单位表示法钢筋强化机械G （钢）钢 筋冷拉机L（拉）-钢 筋 冷拉机GL钢筋最大公称直径mm钢 筋冷拔机B（拔） W（卧）卧 式 钢筋 冷 拔机GBW钢筋最大直径 L（立）立 式 钢筋 冷 拔机GBL C（串）串 连 式钢 筋 冷拔机GBC钢 筋冷拔调直切断机BT（拔调） -钢 筋 冷拔 调