某商业综合楼工程幕墙安装及吊篮施工安全专项方案

1、商业综合楼xx市xx区xx商业综合楼工程幕墙安装及吊篮 施工安全专项方案 编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 编制时间： 目 录第一章 工程概况31.1工程概况31.2幕墙项目介绍3第二章 吊篮施工安全专项方案42.1编制依据42.2吊篮安装准备工作42.3外墙施工用电动吊篮的型号及说明52.4吊篮布置方案及计算书62.5吊篮的安装、移位和拆除方案102.6安全操作规程152.7季节性施工措施172.8吊篮验收及培训、维护182.9应急措施21第三章 幕墙安装专项方案233.1幕墙形式概况介绍233.1埋件与结构检查偏差处理方案243.2铝板幕墙的施工方案及技术措施273.3施工现场平面布

2、置333.4焊接工程35第四章 安全施工以及紧急情况应急预案374.1 安全管理的目标及体系374.2各安全管理人员的岗位职责384.3安全管理制度414.4安全教育制度444.5安全检查制度454.6安全保障计划514.7现场消防安全与保卫544.8紧急情况应急预案554.9安全事故应急抢救小组62附件一 吊篮支架平面示意图65附件二 附件医院路线图66第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1工程名称xx商业综合楼（以下简称本工程）1.1.2建筑地点xx市xx区青年路88号1.1.3结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构1.1.4业主及各专业承包商工程名称：xx商业综合楼建设单位：xx元邑房地产开

3、发有限公司设计单位：xx炎黄联合建筑设计有限公司总包单位：中铁十六局集团xx工程有限公司监理单位：xx中联环建设工程管理有限公司分包单位：福建天闽建筑装饰有限公司1.2幕墙项目介绍1.2.1幕墙施工范围：地上一层至地上十二层，总标高70m。 主要幕墙形式：玻璃幕墙。本工程1至12层为6+12+6mm隐框式玻璃幕墙，适用电动吊篮施工。电动吊篮施工的主要作业内容：玻璃幕墙（后置埋板、龙骨转接系统、幕墙龙骨、保温安装、石材安装、幕墙避雷系统以及打胶）。第二章 吊篮施工安全专项方案2.1编制依据1xx商业综合幕墙工程（幕墙施工图）2. xx商业综合楼幕墙工程施工组织设计3. xx市建筑工程施工安全操作

4、规程dbj01-62-2002；4施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005；5建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91；6高处作业吊篮安全规则gb19155-20037关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号文件）8xx市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定（841号文）9xx市危险性较大分部分项专家库工程制度10. xx市危险性较大分部分项专家库工程安全专项施工方案专家论证细则11.建设工程安全生产管理条例国务院393号令12.建筑结构荷载规范（gb 50009-2001）13.钢结构设计规范（gb 50017-2003）14建筑工程资料管理

5、规程dbj01-51-200315.建筑工程施工现场安全资料管理规程dbj11/383-20062.2吊篮安装准备工作1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380 v电源。3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。6.我公司会派吊篮技术人员及安装人员负责现场指

6、导安装，并负责搬运设备配件，负责吊篮的安装、拆卸等工作。7.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。2.3外墙施工用电动吊篮的型号及说明我公司准备在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的悬挂平台。吊篮具体布置位置请参见后面附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号： zld63/zlp630长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意组合长度）zlp630型吊篮后支架安装40块配重（1000 kg）。额定载重： zlp630

7、为630 kg。zlp630型吊篮组成部件：提升机（ltd63）2台； 安全锁（ls30）2个； 电控箱 1个； 悬挂机构 2个； 悬吊平台 1台； 钢丝绳（直径8.3 mm） 4根； 极限开关（jlxk1-111） 2个； 手握开关（cobb1） 1个； 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全绳1根；自锁器1个。2.4吊篮布置方案及计算书2.4.1吊篮布置方案xx商业综合楼工程，建筑楼体12层，标高70米。所以根据本工程情况，需要安装吊篮进行外幕墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度以6米长度为主，吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮

8、篮体与施工墙面之间 0.3 米，篮体与篮体之间间距保持在 0.5-1 米之间，共计需要吊篮94台。2.4.2吊篮平面布置图吊篮平面布置图见附件一2.4.3计算书根据本工程现场实际施工要求，需要架设的吊篮前梁悬挂伸长度在1.2m-1.7m之间，故对本工程需要架设的吊篮尺寸进行抗倾翻系数计算。中华人民共和国建筑工业行业标准高出吊篮安全规定（jd5027-92）12.3条，吊篮抗倾翻系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2.k=（g*b）/（f*a）2式中 k：抗倾翻系数； f：吊篮平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷等质量的总和 g：配种的质量，kg a：承重钢丝绳中心到支点的距离，m；

9、b：配重中心到支点的距离，m。ba 本工地所需几种规格型号吊篮在几种不同情况下的抗倾翻系数，考虑到本工地实际施工的需要，最大工作载荷统一限定为500kg，若有特殊需要，可由吊篮安装技术人员进行调教标定。表中“前悬自重”为悬吊平台，提升机、安全锁、电箱、钢丝绳及重锤的质量总和，包括了吊篮安装完毕后前支架悬吊的除工作载荷外的全部质量。2.4.4相关计算书1、钢丝绳的受力检测：吊篮系统采用的是江苏无锡通用钢丝绳有限公司生产的航空用钢丝绳，破断拉力g0=51.8kn2、zlp630型号吊篮系统的最大拉力：按照最长的吊篮，自重g1=297x9.8=2.91kn吊篮2人工作，均重g2=75x9.8=0.7

10、35kn额定承载物料重量g3=405x9.8=3.969kn吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊篮点受力，考虑让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力： g=2xg2+(g1+g2+g3)/2=2x0.735+(2.91+0.75+3.969)/2=5.277 所以no=go/g=51.8/5.277=9.816>9（gb19155-2003） 所以，钢丝绳绝对安全。3、支架吊杆的力矩平衡： 吊架外伸数值在1.2m-1.7m之间，参见下图：作用力简图（支架之横梁） 1700 4300 （阳台面吊篮的吊架参数） 1200 4300 （外墙面吊篮的

11、吊架参数） a、外伸1.7米时吊杆后支架自重g4=76x9.8=0.745kn每个配架配重g5=500x9.8=4.9kn反倾翻力f2=g4+g5=5.64kn吊臂的力矩m1=1.7g=1.7x5.277=8.971kn*m反倾翻力矩m2=4.3xf2=4.3x5.645=24.272kn*mn=m2/m1=24.272/8.971=2.706>2(gb19155-2003，结构安全系数不因小于2)吊架的抗倾翻能力符合标准gb19155-2003要求。b、吊杆外伸1.2米时后支架重g4=0.745kn每个支架重g5=3.92kn反倾翻力f2=g4+g5=4.665kn吊臂力矩m1=1.2

12、g=1.2x5.277=6.332kn*m；反倾翻力矩m2=4.8xf2=4.8x4.665=22.392kn*m；n=m2/m1=22.392/6.332=3.536>2所以，吊架的抗倾翻能力符合标准2.4.5吊篮悬臂机构前支架对阳台楼板、楼顶部屋面负载计算本工程适合吊篮约为6米，其它地方用的吊篮较小参照负载减轻。6米吊篮重约g=5.277kn计算： （1）m=0求：f： g*6=f*4.3 f=5.277*6/4.3=7.353kn （2）承载面积：1.1m*6m=6.6，按6计算 悬臂前支架对阳台雨搭板、楼顶部屋面每平方米负重：7.353/6=1.226kn/；详见下图： 主体结构

13、阳台板、楼顶部屋面的设计荷载值为2.5kn/>1.226kn/，故阳台板受力满足架设吊篮要求。 2.5吊篮的安装、移位和拆除方案1.吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫5 cm厚木板，以防止压坏防水保温层。然后根据实际安装情况调整好前、后支架之间距离（尽量调整至最大距离）。（2）将调节杆插入到前支架套管内，根据女儿墙（或其它障碍物）高度调整调节杆的高度，然后用螺栓固定。再将另一

14、调节杆插入到后支架套管内，此时调节杆的高度应与前支架的调节杆高度等高，同样用螺栓固定。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的调节杆内，中间用中梁连接。然后将上支架安装在前支架调节杆上，并在前梁前端及后梁尾部安装上吊耳，后梁吊耳处安装螺旋扣。所有连接位置用螺栓固定。（4）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳距固定卡下方0.2m至0.6m位置处安装限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认

15、无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度分别为2.2m及2.0 m。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（6）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示： 钢丝绳绳夹安装图示悬挂机构安装图示： 悬挂机构安装图3.悬吊平台的安装、调试：（1）根据

16、平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。（2）将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（3）将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头

17、分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。悬吊平台安装图示： 悬吊平台安装图4.穿绳检查：将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两

18、钢丝绳产生扭曲缠绕。5.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。6.安全绳的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。7.通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380 v三相接地电源，电源电缆接线

19、处连接可靠； 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠； 钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠； 悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。 提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的

20、上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构

21、及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。8.验收、交接：吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。9.移位：将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到指定目的楼面，同时移动悬吊平台到使用位置。10.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 关闭电气箱控制开关，切断电源； 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆； 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆

22、下，并卷成圆盘； 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。 安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。（悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明）2.6安全操作规程高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。2.6.1吊篮操作人员：1.吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业（电动吊篮上岗证由吊篮公司技术人员培训

23、合格后颁发）。2.吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。3.吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。4.吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。5.吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。6.严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。2.6.2吊篮设备使用1.在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。2.悬吊平台内的吊篮

24、操作人员必须有两人或三人，严禁一人单独操作作业。3.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。4.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。5.吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。6.需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。7.吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500 w的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500 w的电器必须用独立电源供电。8.吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。9.如吊篮设备

25、需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好设备防盗工作，确保施工人身安全。10.吊篮作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。2.6.3吊篮设备安装：1.吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。2.当悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。3.悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。4.悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应

26、风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。5.如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。6.电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。7.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。8.严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。9.悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放，以保证负载平衡，并用钢丝绳捆绑锁好。10.如建筑结构承载能力有限，不能满足施工要求时，应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。11.吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作

27、。12吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内，如无法进入到建筑物内时，马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。2.6.4安全施工及其他注意事项1.如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。2悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。3在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。4吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时

28、吊篮要与建筑物连接牢固。5遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。如需要同时交叉使用时，需与塔吊及施工升降设备使用方协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。6建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。7.按jgj59-99建筑施工安全检查标准规定，吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为1m、1.2 m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。2.7季节性施工措施 1本工程施工日期从2012-2-20至2012-6-20日，工程

29、收尾在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。2电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。4在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。5在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。6.根据吊篮公司吊篮支架安装情况，为满足工程需要，现将支架安装在该楼顶屋面上，致使

30、其成为该楼最高点，为防止雷击伤亡，需对其做相关避雷措施。取一段钢丝绳，将其捆绑在前支架上支撑杆上，另一端再与结构避雷设施相连接。7.为加强安全保护，除采取上面措施外，当有雷雨天气时，还应及时停止吊篮使用，应该远离吊篮支架。2.8吊篮验收及培训、维护2.8.1验收1、验收内容（1）验收内容包括吊篮造型、规格、尺寸、载重及适用范围是否符合本工程需要；设备安全合格证、检验报告及相关的资料。（2）检查吊篮整体体系是否合格、安全、实用及施工方便的要求；所用材料是否合格：加工组装是否符合相关技术要求。2、检验方法（1）检验设备合格证，检测报告，吊兰安装资质文件，审核相关安全技术资料及相关文件是否齐全真实有

31、效；了解吊篮使用保养说明要求。（2）进行吊篮加载运行实用实验，检查吊篮的安全性、实用性。3、吊篮安全性检验方法（1）吊篮安全性检验的主要内容吊篮筐的刚度是否满足安全要求、连接螺栓是否牢固、吊篮安全自锁性能是否可靠、吊篮提升限位性能是否保险、吊篮运行是否稳定、吊篮电动机和钢绳及滑轮是否满足安全使用要求、吊篮电器设备开关及漏电保护电缆是否符合安全用电规范要求。（2）检验方法 a、外观及电气控制系统检查和绝缘性能检测检查；是否符合设计和选型要求及电气安全规定要求；b、空载试运行检测试验：各传动部件是否运行安全、正常、可靠，即吊篮升降平衡，启制动正常，限位装置，安全锁灵敏可靠c、静载试验：分级加载，按

32、设计使用荷载即额定荷载630kg分段进行加载试验，并进行升降实验；如果出现异常应停止试验，进行检查维修补强后再做实验。d、超载试验：在静载试验验收合格后，要进行超载试验。超载（仍使用静荷载进行），其超载量为原设计荷载值的1.1倍或1.25倍，约为700kg或788kg，加载应分级加载。级差为10%。在加载的同时应该检查吊篮各主要受力部件，传动部位的完好性，运行变化情况，如有不安全状况应停止试验，查找原因，并及时处理后在进行试验或进行吊篮安全性评估；超载试验技术要求：升降平稳，启制动正常，限位装置安全锁灵敏可靠。4、施工试验（动载试验）（1）即载人施工操作经过以上四个阶段安全试验合格后，再进行施

33、工试验，施工试验主要目的是检查验证吊篮的施工可行性和施工方便性及幕墙收口施工方法是否存在问题。另外为幕墙利用吊篮安装施工和收口提供样板施工法，如有问题可及时研究解决问题，并提供第一手的技术数据资料。（2）施工试验部位选择在主楼北塔东立面选择一个适当的部位进行试验。检验验收注意事宜 a、明确检验（试验）目的及检验的内容和要求； b、实验前组建试验小组，设专人负责，落实试验安全措施。 c、严格执行试验安全规程和正确的实验方法；吊篮距地面试验高度宜在300mm1000mm之间。 d、检验验收应做好原始检查记录，留有照片和文字双重记录，记录必须正确客观真实齐全，不得有错误和遗漏。e、实验必须本着科学的

34、态度，有规可循的进行，不得违章野蛮无序。f、实验现场必须加强安全管理，闲杂人员不得入内。特别吊篮下不得有任何人员进入，实验时现场设安全警示区域线。g、实验过程统一由一人负责指挥进行，现场设专职安全监督管理人员两人，地面、楼层各一个。检验（试验）评估 a、试验、检验验收后，及时收集整理全部资料； b、召集有关专家和吊篮安全技术监理单位或管理部门及相关技术管理人员参加吊篮安全试验验收并对吊篮的安全性、可靠性、实用性进行科学公正的分析评估和同意使用验收签认； c、评估是应做详细评估记录，将吊篮的优点、缺点及有待整改的部分、各种整改方案意见均做好记录，以便于改进完善； d、对评估所得一致意见或结论应收

35、集整理，如吊篮试验后评估良好，安全合格，可通知吊篮正式进行施工使用；如有需完善改进的部位，带整改完善后再试验（简单试验认定），合格后方可通知吊篮正式进场安全使用。5、验收人员 吊篮安装完成后，使用前应经过专人对吊篮的安全性进行验收并签字确认，待验收结束后。2.8.2培训当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发电动吊篮上岗证方可上岗。设备正常使用后，吊篮公司须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，我方应予以配合。2.8.3维护、保养1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注

36、意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮厂家联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。4.电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有无松动，如有松动应及

37、时紧固。吊篮作业完毕，及时拉闸断电，锁好电控箱门，并妥善遮盖电控箱。5.如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止吊篮使用，通知吊篮公司进行检修。2.9应急措施1、施工中突然断电 施工中突然断电时，应立即关上电控箱的电源开关。切断电源，防止突然来电时发生意外，然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电，特接到来电通知后再合上电源开关，经检查正常后，在开始工作，若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作篮平稳滑降至地面。 此时千万不能图省事，冒险跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。2、松开按

38、钮但不能停止上、下运行 吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，但无法停止工作篮运行时，应立即关上电控箱的电源总开关，切断电源使工作篮紧急停止。然后采用手动滑降到安全防护网上方与幕墙龙骨用麻神或铅丝绑扎牢固进行检修，无龙骨时用自制铁钩两个（直径12的钢筋制作）勾住阳台栏板，检修完毕后在进行作业。当确认手动滑降装置失效时，应与篮外人员联络，与幕墙龙骨用麻绳或铅丝固定牢固后，无龙骨时用自制铁钩两个（直径12的钢筋制作）勾住阳台栏板，可通过附近窗户撤离吊篮。3、在上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达到篮体水平高度差为200-300mm。此时，应及时停车，将电控箱上的装换

39、开关旋至工作篮低端运行档，然后按上升按钮直至工作篮接近水平状态为止。再将装换开关旋回两端同时运行档，照常进行工作。4、如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上（不含二次）上述调整时，应及时将工作篮降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。5、工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立。由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁有失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂而直立。由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；要紧紧抓牢

40、篮体上一切可抓的位置，然后攀至更有利的部位。此时所有人员都应该注意动作不可过猛，尽量保持体力，等待救援。救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序的经行施救。如果附近有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确定新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后在排除事故险情。6、遇到操作人员无法解决的问题，应立即停止所有操作，与现场专业维修人员取得联系，待维修人员到位后处理。第三章 幕墙安装专项方案3.1幕墙形式概况介绍我公司施工范围为青年路88号xx商业综合楼工程，该幕墙为玻璃幕墙和铝板幕墙，幕墙大样如下图：3.1埋件与结构检查偏差处理方案一

41、、埋件偏差的检查1、 埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差（参见下图）。二 、埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸（参见下图）三、 埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录四、 结构偏差的处理1、 预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分

42、析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。2、 依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计时行沟通，将检查表提前给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：a、 土建将偏差结构进行剔凿开 b、 部分剔凿、部分推移。3、 预埋件偏移处理1、 当锚板预埋左右偏差在大于30mm时，一侧的转接件已无法连接。2、 预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板（200*250*8）进行补板。锚板埋件补埋一端采用膨胀楼栓及化学锚栓。3、 后补埋件的施工a、 埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况

43、制订埋件偏差施工方案以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后补埋件采用200*200*8热镀锌钢板。b、 埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。c、 化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验在现场进行。如图示：化学锚栓拉拔试验4、 化学锚栓施工步骤和要求a、 测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。b、 为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。化学锚栓打孔深度及打孔直径依据下表进行（适应混凝土强度为c25c60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）

44、安全剪力（kn）安全拉力（kn）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：a.由于同一种直径的螺杆长度并不相同，胡钻孔深度仅供参考：b安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。5、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。6、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装，放入螺杆后高速进行搅拌（手钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。7、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标

45、准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。8、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。（具体时间见下表）化学反应时间温度（oc）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5060300010306010202030240820该幕墙系统采用分层悬挂的方式固定主骨架结构。设计方面在风荷载等水平力作用下主要应用两跨连续梁和简支结构；在构造上，立柱采用螺栓与角码连接，角码与预埋件或化学螺栓直接连接。安装时，以基准点为基础进行安排。将连接角码同竖向立柱连接在一起，安装时从下而上进行，安装第一支立柱时，将其轴线对准结

46、构上的定位线，采用在下面垫木楔的方法调整标高，采用吊线锤的方法控制垂直度，检查无误后将连接角码点焊于埋板上，要求焊缝长度能满足立柱的自重和施工荷载。将第二支钢立柱下端套上第一支钢立柱的衬套，然后进行垂直度的调整和高度的调整，检查后进行点焊；依次类推，将钢立柱全部安装完成后进行横梁的安装。3.2铝板幕墙的施工方案及技术措施一、材料要求：铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的要求。连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外

47、堆放时，应采取保护措施。构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。二、安装工艺：工艺流程：测量放线埋件的处理安装竖向、横向龙骨避雷、封修安装铝板注胶及幕墙外立面清洗（一）、步骤一：测量放线1、具体测量方法参见框架玻璃幕墙施工测量方案。2、施工器具：水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪（或吊垂）、细钢丝、50米长卷尺等器具，其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。（二）、步骤二：预埋件处理1、根据我国现行行业标准金属与石材幕墙工程技术规范jgj133-2000规定“金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计

48、无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。”对土建安装的预埋件，我公司将派安装人员对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。2、对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体接合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。3、根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，除土除砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净，并检查埋件周围楼板、墙体平整度。4、检查预埋件位置及数量是否与设计图纸相符，埋件的表面平整度是否影响支座的安装。检查标准：埋件平面位置偏差允许&#

49、177;10mm标高偏差±10mm表面平整度5mm5、对于缺少和不合格的埋件应及时与监理、业主协调，确定补做埋件的最佳方案，待监理、业主确认后，方可进行处理。6、检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司，对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。7、后补埋件应做现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。8、施工器具：电焊机、电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。（三）、步骤三：转接件安装1、施工器具：电焊机、电锤、手锤、无齿锯、砂轮机等器具。2、安装方法(如下示意图)：阳角水平干挂

50、示意图窗上口铝板干挂示意图（1）、转接件是用来连接幕墙竖向龙骨和埋件的连接，转接件的安装基准和安装质量将直接影响下一步工作。（2）、转接件安装时按照测量放线标记的基准，将转接件焊接在土建埋件上，注意先点焊在埋件上，利用测量仪器进行找正、调整之后，再进行满焊。（3）、在焊接过程中，要注意焊渣，防止飞溅别人的身上。（4）、焊后，表面做防腐处理。处理时，不能单独考虑焊缝的位置，要同时考虑整个所用区域，进行全面防腐。（四）、步骤四：安装竖向、横向龙骨1、施工器具：电焊机、电锤、电钻、砂轮机、电动扳手、手动扳手、吊线、钢卷尺、水平仪、水平尺、靠尺等工具。2、施工方法：（1）、竖向龙骨是从结构的底部向上安

51、装，安装时将已加工的立柱通过连接螺栓与转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将立柱与转接件相连接的螺栓上的备件固焊，并做防锈处理，以利于立柱与转接件连接牢固。（2）、竖向龙骨立柱安装完毕后，再装横龙骨，将横梁两端的连接件安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，横梁安装应由下向上进行，要及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（3）、焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格后获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。（4）、横竖框安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检横竖框量应为总

52、数量的5以上，且不少于5件。抽检合格后才能进行下道工序。3、安装注意事项：（1）、主梁安装前应认真核对主梁的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（2）、施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-1991的有关规定，特别要注意在风力超过四级时，不允许进行高空作业。（3）、相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。（4）、竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行

53、抽检，抽检数量应为竖框总数量的5以上，且不少于5件。抽检合格后才能将转接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度7mm，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。（5）、幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。（6）、焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格后，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。（7）、焊接场地必须在采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊接下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安

54、全规定。（五）、步骤五：避雷1、施工器具：电焊机、射钉枪、螺丝刀、刷子、手动扳手等工具。2、施工方法：避雷安装应符合设计要求，与主体避雷连接应牢固。（六）、步骤六：铝板安装1、施工器具：电动扳手、手动扳手、水平尺、塞尺、靠尺等工具。2、施工方法：（1）、每块铝板幕墙板块在加工厂通过下料、切角、折边，安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。（2）、在安装时按分格图通过连接螺钉用压块将铝板压在固定的位置上，并调整金属板块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。（3）、金属板的安装顺序从上向下进行，板块间接缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达到规范及设计要求。经全面自检合格后提

55、请业主及监理单位验收。（七）、步骤七：注胶及幕墙外立面清洗1、施工器具：注胶枪及清理工具。2、施工方法：（1）、铝板安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证铝板幕墙的气密性和水密性。（2）、耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用丙酮作清洁剂。（3）、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。（4）、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。（5）、耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。（6）、为保护铝板不被污染，应在可能导致污染的部位贴美纹纸，填完胶刮平后立即将美纹纸除去。（7）