卸料平台施工方案()

1、深圳潮阳建筑工程公司 卸料平台施工方案深圳市龙岗区坂 田 保 障 性 住房建 设 工 程（风清林苑）卸料平台施工方案深圳潮阳建筑工程公司2013年7月31日目 录一编制依据.3二工程概况 3三结构概况.3四施工部署.5五施工准备.6六施工条件.6七卸料平台的制作及搭设.7八卸料平台的验收要求.13九使用阶段管理.13十建筑施工高处作业的安全措施.15十一.施工安全的各项保证措施15十二.卸料平台计算书17一、 编制依据1、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2、 钢结构设计规范（JGJ17-88）3、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、 普通碳素钢技术条件（GB700-

2、88）的规定二、 工程概况1 工程参建单位工程名称：坂田保障性住房建设工程建设地点：深圳市龙岗区坂田街道杨美社区 建设单位：深圳市龙岗区建筑工务局设计单位：深圳市科学研究院有限公司 2工程基本概况本工程位于广东省深圳市龙岗区坂田街道杨美社区，南侧为布龙路，本侧为杨美路，设计使用年限50年，分A、B两座高层住宅建筑，该工程的施工范围包括4栋高层及一层地下室，局部二层；高层为1528层，本项目总用地面积为10223.4m2，总建筑面积约43402.88m2，结构类型为框架剪力墙结构。三、 结构概况（一） 结构体系主要设计参数1、结构安全等级：二级2、抗震设防烈度：7度3、抗震设防类别：丙类4、主要

3、结构类型：高层为钢筋混凝土框架结构（二）建筑分类等级及结构设计标准建筑物耐火等级建筑结构安全等级结构抗震等级人防抗力级别地基基础设计等级主楼框架主楼抗震墙裙房框架裙房抗震墙楼梯柱主楼裙楼一级二级A1A19、A20A41二级、A42A66三级核6、常6乙级（三）混凝土环境类别及耐久性要求 部位构件环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大碱含量地上所有砼梁板柱一类0.65225kg/m31.0%不限制二a类0.60250kg/m30.3%3.0kg/m3地下所有砼构件二a类0.50（水胶比0.5）280kg/m30.3%3.0kg/m3五类0.40340kg/m30.08%3.0kg/m3

4、 （四）混泥土强度等级A1A19墙柱部位-2F6F7F12F13F18F19F屋顶层标高-10.05016.35016.35033.15033.15049.95049.95086.600强度C50C40C35C30A20A41墙柱部位-2F5F6F11F12F18F19F屋顶层标高-10.05013.55013.55030.35030.35049.95049.95086.600强度C50C40C35C30A42A66墙柱部位-2F3F4F屋顶层标高-10.0507.9507.95050.150强度C40C30A1A66梁板部位地下室底板一层二层屋顶层标高基础顶-0.050-0.050屋顶强度C

5、35C30注：1、构造柱及圈梁混泥土强度等级采用C20 2、当本表混泥土强度等级与详图有矛盾时以详图为准。部位或构件承台基础梁地下室底板地下室外墙垫层强度等级C35C35C35C35C15注：除框支柱外，与地下室外墙相连的框架柱混凝土强度等级与外墙相同, 当独立基础与地下室底板相连时，砼标号取与底板相同四、 施工部署安全生产领导小组组长：林允凯副组员:黄涛、陈育廷组员：黄应川、李旭才、沈茂廷、叶生荣、黄增雄、王和堂、陈育雄、郑晓鹏。姓名职务工作职责联系电话陈远生工程部副经理下达目秋杰公司技术负责人分解与调允楷项目经理下达任务139221171

6、44黄应川项目执行经理负责落实各项任务与调生荣技术员技术指增雄总工长分配任务与执行落希明安全主任总体巡查监督安涛专职安全员总体安排、巡查监督指育廷专职安全员巡查监督指育雄专职安全员巡查监督指茂廷楼号长架体落实搭和堂楼号长架体落实搭旭才电工班长工字钢梁下料焊接与钢丝绳锚、 施工准备1、 按对卸料平台使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数

7、检查、验收，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。2、 卸料平台在外墙的位置已确定。3、 加工图已确定。4、 在卸料平台搭设之前，由工地技术负责人依照方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。5、 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。六、 施工条件1、 卸料平台已加工好并经过检查符合要求。2、 预埋件已埋设，并做好隐蔽验收。3、 外架已搭设好，并且卸料平台位置外架开洞处按有关要求已加固好。七、 卸料平台的制作及搭设材料选择1、卸料平台架体采用悬挑工字钢搭设，主梁采用

8、16#号工字钢，长度为6m，主梁间距2.0m（即卸转料平台宽度），主梁锚固长度为2m，外挑4m，锚固端穿入预埋成形的两道16门式圆钢埋件内，木楔固定牢固，门式圆钢埋件间距0.7m。次梁采用14#工字钢，长度为2.0m，间距1m，建筑物与最内侧次梁距离为1.5m。工字钢高度h，腿宽度b，腰厚度d尺寸允许偏差应符合以下表内规定：型号允许偏差/mm高度h腿宽度b腰厚度d16±2.0±2.0±0.518-30±3.0±3.0±0.7a、工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。b、工字钢的弯腰度不应超过0.15d。c、工字钢腿的外缘

9、斜度单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5%。d、工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过。e、工字钢每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。f、工字钢不得有明显的扭转。2、平台前端两侧各设置一根型号为20mm钢丝绳作为主要受力构件，距第一道钢丝绳内侧1000mm处设置各一道安全储备钢丝绳，型号为20mm。钢丝绳上端与上层阳台边梁预埋钢管连接或与剪力墙穿墙螺栓孔连接（剪力墙使用钢模板位置），下端与平台工字型钢吊钩连接，连接点距主梁端头1m，钢丝绳上下端之间各用一个花篮螺丝联接。钢丝绳的每端均使用三个配套的绳卡固定联接，绳卡之间的间距应控制在7倍钢丝绳直径即126mm

10、。钢丝绳应符合以下要求：a、钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。b、钢丝绳应防止打结和扭曲。c、切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。d、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应棱角处垫以半圆管、木板等。e、钢丝绳严禁与任何带电体接触。f、钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触3、平台架体：从板面伸出的横杆与预埋卡环相连。钢丝绳与平台夹角为43°。平台尺寸为宽2.0m,长2.5m。平台两侧设临边防护栏杆：采用在工字钢上焊接60mm×4m钢管。栏杆由上下两道横杆及立杆构成，用扣件锁死，上杆高1.2m，下杆高0.6m，横栏不伸出悬臂。平台

11、前端设旋转防护栏杆一根，一端横杆用旋转扣件固定，另一端用十字扣件。材料不吊运时，合上栏杆，吊运时，栏杆旋转至一边。平台用1.5mm厚压型钢板，使用14#铁丝绑扎固定。护栏两侧均挂设2000目密目式安全立网。平台上设置250mm高的挡脚板。平台两侧内部封闭模板上挂设限重标志，如下图所示，材料堆放限重牌钢管（m）木方(根)扣件（个）模板（张）规格数量5.1-1卸料平台平面图5.1-2卸料平台侧立面图5.1-3卸料平台侧立面图2、钢筋卡环及钢管的预埋预埋的钢筋卡环选用直径16的圆钢制作而成，工字钢下部垫150mm厚木方，上部用楔形木方塞紧。制作尺寸详见5.2-1所示。钢丝绳拉结采用预埋直径20拉环与

12、梁筋焊接，详见插图5.2-2所示。 5.2-1 预埋卡环大样图5.2-2钢丝绳拉结点预埋钢管大样图3、卸料平台的制作与吊装要求卸料平台的制作过程中，电焊工需项目专职焊工并具有上岗证，制作过程中，严格按照要求焊接。在转料平台的吊钩焊接中，吊钩采用20钢筋双面满焊，焊缝高度t6mm。4、卸料平台的吊装卸料平台安装示意图详见插图5.1-1、5.1-2、5.1-3所示。卸料平台制作好后，安全、质检部门对卸料平台验收，经验收合格后，由专职安全员填写验收记录表，方可调运至楼层使用。在吊装过程中，塔吊需低速运转，缓慢吊装。拉结平台的钢丝绳需加保险扣。安装完成后的转料平台，需经施工工长验收合格后，方可投入使用

13、。在使用前，需在卸料平台前悬挂使用说明书和简明的限载标示牌和验收合格牌受拉的钢丝绳必须做有安全弯，安全弯起鼓圆的半径在30mm，绳卡间距为6d（d为钢丝绳直径）。受力钢丝绳上的花篮螺杆采用OO型，大小采用20型号，在紧固钢丝绳时，同侧的螺杆必须同时紧固到位，严禁出现同侧两根钢丝绳受力不均。5、卸料平台的转运与拆除在施工过程中，卸料平台如需进行转运，在转运的过程中，平台上材料必须清理干净，安全部门必须对转料平台作全面检查，对螺栓进行加固处理，检查钢丝绳有无松动和磨损、钢管、工字钢、方管护栏等有无裂纹现象。严禁在大风、大雨天气吊装及拆转平台；及时收听天气预报，确保在大风来临前将卸料平台吊至地面。严

14、禁在夜间将材料堆放在卸料平台；严禁在大风天气使用卸料平台。6、使用注意事项卸料平台核准材料吊运量最大为1吨。材料堆放时应尽量两侧居中。严禁超载使用，严禁材料隔夜停放。严格按卸料平台安全使用规定操作。除了日常定期检查外，每次六级大风、大雨雪后，必须检查各杆件的松紧情况，如发现有松动的扣件、螺丝，立即加固。八、 卸料平台的验收要求1、 卸料平台验收要求序号验 收 要 求1搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施或设备上2斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。一道做保险钢丝绳3设置4个经过验收的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环4

15、安装时，钢丝绳采用绳卡时不得少于4个，间距1012cm，并设安全弯5建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动6平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆，三侧面设不低于1.05M高围护，栏杆红、白漆相间7显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载2、卸料平台的使用，项目安全员为第一责任人，各楼号的施工工长为第二责任人，各楼号施工员负责实时监控平台使用情况，发现安全隐患及时向项目安全员汇报，安全员必须做到及时处理，如果遇到解决不了的技术问题，应及时会同技术部制定解决方案。每周一进行的安全大检查将转料平台列为重点检查对象，对于使用过程中存在的问题应及时研

16、究解决，规避安全隐患。九、 使用阶段管理 1、使用中设专人每天对卸料平台进行巡回检查，检查工字钢、钢丝绳、平台有无下沉、松动，构件是否完整齐全，应及时采取加固措施。2、卸料平台上施工材料应随用随运，施工荷载不宜大于5KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在楼层里侧，以减少倾覆力矩。3、平台上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板、支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在平台上，严禁任意悬挂起重设备。4、卸料平台日常的保养和维修必须每间隔7天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，所以要求作业队对卸料平台进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使

17、用。5、卸料平台保养整修的主要内容有： 检查整体和局部的垂直偏差，特别要注意平台的转角处和断口处的垂直度；如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用；如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 若护栏有开口、断口和出入口应，对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。 卸料平台的日常保养和定期检查，都要有记录。6、安全防护措施是否符合要求。7、做好防止城市施工噪间的管理

18、，尽量不在夜间作业，避免影响周边居民休息。十、 建筑施工高处作业的安全措施所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。GB36081983规定，凡在坠落基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，均为高处作业，对建筑物和构筑物结构范围以内的“四口”与五临边（尚未安装栏板或栏杆的阳台、料台、挑平台、楼板、屋面板的周边，简称五临边）和攀登、悬空、立体交叉作业，均作为高处作业应采取相应的安全措施。1、项目部应根据工程特点制定相应的安全技术措施。2、对用于高处作业的设施和设备，在正式投入使用前,要逐项进行检查，经确认完好后，方准投入使用。3、高处作业人员必须进行体检，不适合高处作业的人员

19、，如高血压、心脏病、精神病，不得从事高处作业。4、高处作业人员必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、安全帽、安全带。5、建筑登高架设作业人员，如架子工、塔吊安拆工、井架安拆工，施工电梯安拆必须进行专门培训，经考试合格，持相关部门核发的上岗证，方准上岗作业。6、高处作业中所用物料必须堆放平稳，不可置在临边和洞口附近，对作业中的走道、通道、用具等，必须随时清扫干净。拆下的物料，剩余的材料及时运走，传递物件时不能抛掷，以防跌落伤人。7、所有安全防护设施和安全标志，任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。十一、施工安全的各项保证措施1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习工作

20、，每日做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查，以确保安全施工。3、经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的宣传教育，掌握班组质量安全状态，搞好安全质量管理，实现安全生产，提高施工质量，组织特种作业人员进行安全技术培训。4、结合在建工程具体情况，参加制定月、季、年度质安计划；主持或参种定期质安检查，做好记录。5、协助领导组织质量、环境与职业健康安全活动，并进行日常监督检查,制止违章指挥、违章作业，对出现的工程质量、环境与职业健康安全问题，有权责令返工、整改或暂停生产，执行经济处罚和越级上报。6、对原材料、成品、半成品或安全防护用

21、品中质量低劣或不符合环境与职业健康安全规定和设计要求的，有权禁止使用。7、按照安全操作规程和质量验评标准要求，帮助班组开展质量安全自检、互检。8、参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权责令整改，然后再进行质量核定。9、参加质安事故调查分析会议，对工程质量、施工安全工作情况如实反映，并提出改进措施，对事故责任者提出处理意见。十二、卸料平台计算书参数信息1、荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00

22、。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：16#工字钢；次梁材料类型及型号：14#工字钢；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00；平台计算宽度(m)：2.00。 5

23、、次梁的验算次梁选择 14#工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=21.5cm2；惯性距 Ix=712cm4；截面抵抗矩 Wx=102cm3；回转半径 ix=5.76cm；截面尺寸：b=80mm,h=140mm,t=9.1mm。6、荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1= 0.30× 1.00= 0.30kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2=10.00/ 4.00/ 2.00× 1.00= 1.25kN/m；(3)工字钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m；经计算得到 静荷载设计

24、值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.25+0.17) = 2.06kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.00= 5.60kN。7、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 2.06×2.002/8+5.60×2.00/4=3.83kN.m。 8、抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N

25、/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =3.83×103/(1.05×102.00)=35.76 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =35.755 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!8、整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.929；次梁槽钢的稳定性验算 =3.83×103/(0.929×102.000)=40.41 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =40.412

26、 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!9、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16#工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；10、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2&

27、#215;(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.20) = 0.41kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (2.06×2.00+5.60)/2=4.86kN； 11、内力验算 11.1悬挑卸料平台示意图 11.2悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 11.3悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 11.4悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 11.5悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 17.287 kN； R2 = 8.643 kN； 最大支座反力为 Rmax=17.287 kN

28、；最大弯矩 Mmax=5.063 kN.m；最大挠度 V=0.992 mm。12、抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =5.06×106/1.05/141000.0+1.79×104/2610.000=41.051 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 41.051 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!13、整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003

29、)附录B得到：b=1.3由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.853；主梁槽钢的稳定性验算 = 5.06×106/(0.853×141000.00)=42.09 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 42.09 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!14、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (2.9/(1+2) = 0.695；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 17.287 / 0.695 = 24.87 kN；15、钢丝拉绳的强度验算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为24.87kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公