基于PLC技术的数控机床故障诊断的方法研究_第1页
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文档简介

1、    基于plc技术的数控机床故障诊断的方法研究    彭阳摘 要: 近些年来,plc技术已经广泛应用在我国工业发展领域,由于plc技术具有较高的设备,精湛的技巧水平,已经被人们普遍运用在数控机床故障诊断方面,很好地为工业发展提供更强有力的技术诊断方法,对保持数控机床良好运行与发展有重要意义。随着人们对plc技术的认可和赞同,其发展力量和趋势道路平坦,前途光明。关键词: 数控机床 故障 诊断方法引言由于plc同时具有软件和硬件技术,其故障自诊、信息保护与恢复技术都比较强大。但由于plc拥有较低的故障率,机床和电器方面的故障率频发,但有一些操控人员责任感

2、不强或者意识不深,导致机床诊断发生。数控机床由于传统技术,存在很多局限,在一定程度上促进plc技术在诊断数控机床故障方面的发展和应用,并逐渐被人们接受和认可,这为plc技术的良好发展提供了坚实的基础,有效解决了数控机床等方面出现的众多故障和问题。1.运用plc技术在数控机床故障诊断的重要依据1.1mt端至plc端。一般情况下,mt侧的开关量信号有两种:一方面,机床操控面板上开关的各种命令指示,比如:机床工作方法的掌控、速度概率压控、注意轴与方向的选择方式等,特别注意刀架、夹盘、冷凝、润滑、去渣的处理。另一方面,有和以上各种控制相连的合格检测信号,比如:具体定位的开关、压强开关、外部报警器等一些

3、保护装置,这些可以有效保护监视信号、保证数控系统良好运行1。1.2plc端至mt端。机床各项部件的执行指令是数控机床最主要的部分,这就要求不断指示液态气压、机床电压线路的冷凝、润滑、去屑等装配的掌控。1.3cnc端至plc端。提高m、s、t功能,增加信息、指示信号。1.4plc端至cnc端。精确找准机床各的定位,找对m、s、t的信号指示等。2.诊断机床故障的方法和手段2.1根据数控机床的工作原理以适当程序实施诊断。诊断方法在数控机床plc程序中得到普遍适用,使数控机床的诊断得到顺利有效地进行。操作流程如下:通过电脑打开plc具体的层次,最先进入诊断功能程序,对数控机床是运行状况进行检查,若发现

4、差错,则依据指令开始施行,仔细观察各项设备的运行流程和状况;对于没有实施该程序,要考虑动作条件是否符合该数控机床运转流程,对于不符合动作条件的流程,要检查与触点相对应的控制线圈,以便发现没有输出的详细地址,最后,对正在执行的元件进行详细检查,观察其是否正常运转。例如:正在运行的某数控拉拔机结束运行后,机床经常自动停止运行故障,同时,plc也会发出警报,暗示电机过热。实施过程中,首先打开step7编程软件,找到“plc”至“diagnos-ics/selling”再至“diagnose hardware”功能,快速打开,仔细查看硬件出现的故障,其提示为“stop because engine_o

5、ns failure”,根据看到的信息,点击ob模块中的fb10程序,里面有很多相关数据和发动机的梯形图,因为plc的提示报警得知电气过热,所以必须仔细观察与发动机有关的触点2。2.2通过plc对内部故障进行分析,再诊断。机床生产厂家根据机床各项设备的功能要求开发数控机床的plc程序,由于机床的分类不同,导致产生各不相同的plc程序操控命令和动作次序,甚至报警文本的类型也迥然不同。机床运转中出现异常状况时,监控设备会及时发出提醒警报,可以通过显示的信息准确诊断机床故障。例如:某数控拉拔机自动旋转时,没有按照指令动作,运行不久后会自动停止运转。crt会为变频电机和照相机损超负荷和损坏发出报警提示

6、,检测plc后,可以发现camera指示提醒;“o”表示没有信号。依据报警信号,可以对内容进行分类,可以准确判断故障的位置,由于plc输入出未接收到特定位置的检测开关提醒,因此,会影响plc正常输出3。2.3按照顺序对出现的故障进行诊断。数控机床的装置工作过程,主要是通过一系列动作在一定顺序下有序执行,如果没实现其中某个出现故障的动作,那么将无法下面的一些动作,有很多信号状态不正常时,便会自动反应到i/0信号上。要得到完美的解决结局,要求机床数控人员熟练机械装置的各个流程,深刻认识每个流程的控制提醒和警报暗示,逐步找到未执行的因素4。2.4按照机器外编制程序,进行诊断机床故障有些数控机床在实际

7、运转流程中,部分故障无法发出与之对应的报警提示,反而果断不进行执行动作,出现这类故障,首先从数控机床的工作原理找原因,通过使用plc梯形图,诊断数据机床故障。对于没有梯形图显示作用的数控系统,比如:西门子的810系统,要通过机外编程器对梯形图的运行状况进行跟踪和掌控,从而发现和查找机床故障的主要因素。西门子810系统在运行中出现一些故障:机械手没有带出磨削加工完成的工件,将下一个需要进行加工的工件送入机床内,导致两个工件相互吸引挤压,影响机床运行速度5。3.结语当前在数控机床进行诊断故障时,plc发挥了至关重要的作用,然而,在数控机床的实际运行中,需要注意几个方面的问题:第一,提高维修人员的素

8、质,深入了解各个机床的检测开关和安装位置,适应数控机床的要求。第二,深刻认识plc对了解监测开关的作用,比如:必须全面了解气缸、液压缸的电磁阀在执行动作过程中的顺序和流程。精通它们需要输出的数控标志;除此之外,有必要实施一些有效的诊断手段,通过跟随编程器的梯形图的各项动态变化,挖掘出现数控机床的主要因素,更好地实施诊断,解决故障。参考文献:1陈颖,赵肠.plc在数控机床故障诊断与维修中的妙用j.黑龙江科技信息,2014,11(56):34-35.2韩鸿蛮,荣维芝.数控机床的结构与维修j.机械一业出版社,2013,12(45):556-558.3王兆明.电气控制与plc技术j.清华人学出版社,2015,

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