产品作业指导书(电子产品生产)

1、欢迎下载QB/H兰州海红技术股份有限公司标准QB/H.J S.05.03-2015技术标准质量环境职业健康安全两化融合产品作业指导书（电子产品生产）2015-01-01 发布2015-01-01 实施欢迎下载兰州海红技术股份有限公司 发布欢迎下载兰州海红技术股份有限公司标准体系技术标准体系QB/H. JS生产工艺安装交付服务技术标准QB/H.JS.05电子产品生产作业规范QB/H.J S.05.03编制技术中心实验室审核批准第 2 页 15 页欢迎下载附后文件编号H/QEOC-2015QB/H.J S.05.03版本A版页数共15页欢迎下载兰州海红技术股份有限公司产品作业指导书（电子产品生产）

2、依据相关产品标准及公司生产设施编写2015 年 1 月 1 日发布2015年 1 月 1 日实施目录1 SMT 贴装作业指导书. 32 插件作业指导书. 53 波峰焊接作业指导书. 74 手工焊接作业指导书 .85 交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书.10欢迎下载6 直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书.12版 号：A修改状态：0作业指导书版 号：A欢迎下载作业指导书、STM 贴装工艺流程、STM 贴装工艺要求一、 工位操作内容1.先开气，再开机，检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保无误后开机-设备归零-选择生产程序2.程序名称为：在菜单中选择所要生产的程序3.每次使用时

3、确认机台程序名称与版本一次， 核对上料位臵一次，基板编号与材料 规格以元件清单为准，并做好记录，对所做工作负责4.贴片机操作遵循操作说明书5.换料时以元件清单为准，上料后要由另一人核对后方可开机生产，上料后做好记录6.每30分钟查看一次用料情况，对快用完的料提前准备7.贴片时按印刷之先后顺序，采用先印先贴的原则8.换料后贴出的第一块PCB要检查所换料元件，是否有反向，有则改程序贴装角 度9.时刻观察贴片位臵，连续发现同一位臵有偏移的，重新调整取料位臵和贴装位置二、 注意事项：1.使用时第一步就是核对站台位，检查上料情况2.每1小进确认一次抛料率，对某一站位经常性抛料后要查找原因， 及时调整，并

4、 做好记录，找工艺解决3.所有真空包装零件皆为潮湿敏感零件，注意零件保存；上料时并确认IC标签有无 过期，上料时要注意方向，IC管料要检查方向，二极管，三极管注意跟前批是 否一致，做好换料记录文件编号：QB/H.JS.05.03.01标题：SMT贴装作业指导书SMT 贴装作业指导共2页第1页版 号：A修改状态：0作业指导书版 号：A欢迎下载4.定位板子时要注意调整宽度及定位针高度，避免损坏设备、PCB发现任何异常马修改状态：0作业指导书版 号：A欢迎下载文件编号：QB/H.JS.05.03.01标题：SMT手工贴装作业指导书共2页第2页上通知工艺或主管版 号：A欢迎下载修改状态：0文件编号：Q

5、B/H.JS.05.03.02标题：插件作业指导书共2页第1页插件作业指导书、作业要求及步骤先取PCB按丝印面朝上平放于平台上。左右手交替插件，将元件插入对应位置：1.跳线插入J*孔位，为无极性元件，平卧板面。2.电阻插入R*孔位，为无极性元件，平卧板面。3.电容插入C*孔位，正极长脚对应丝印+,直立板面。4.二极管插入D*孔位，本体负极对应丝印负极位，平贴板面。5.三极管插入Q*孔位，为有极性元件，本体平面对应丝印平面，直立板面。6.蜂鸣器插入SP孔位，正极脚对应丝印+,平贴板面。7.继电器插入JR孔位，为无极性元件，平贴板面。8.接线座插入L/N/P孔位，本体缺口对应对应丝印缺口面，平贴板

6、面。9.变压器插入T*孔位，为有极性元件，初级4脚位对应PCB板的4孔位处，平贴板面。再按照从上到下，从右到左的顺序对板面元件作以下检查：1.电解电容本体白色负极对应丝印阴影负极位，直立板面.2.卧式电阻本体平贴板面。3.卧式二极管本体白色负极对应丝印负极位，平贴板面。4.立式三极管印字平面对应丝印平面位置，直立板面。5.直脚插座缺口位对应丝印缺口标示，平贴板面。6.变压器，散热器，继电器，接线座底部平贴板面。、工艺要求与品质标准确认1.卧式电阻，跳线和二极管要贴板，单边浮高不超过1.0mm.2.变压器，散热器，继电器，接线座底部要插到位贴板，单边浮高不可超过0.3mm3.蜂鸣器，直脚插座要确

7、实贴板，不允许浮高。4.立式瓷片电容，压敏电阻和三极管允许倾斜不超过155.二三极管，电解电容和直脚插座为极性元件，不可插反.6.不可有插错位，漏件，反向，浮高，错件等不良。7.必须100%全检，确认正确无误方可流入下工序。欢迎下载作业指导书版号：A修改状态：0文件编号：QB/H.J S.05.03.02标题：插件作业指导书共2页第2页二、注意事项1.插件作业必须戴好静电环2.元件本体有破损或断脚则不可使用，须放入红色盒内区分3.变压器为磁性元件，注意不可掉地而影响特性。4.稳压器与散热器要锁紧，有松动则不可使用。版 号：A欢迎下载波峰焊接作业指导书作业要求及步骤1.检查波峰焊设备保养记录表的

8、各项内容是否正常确保设备无故障后方可开机。 开机顺序为打开电源总开关，打开电脑和波峰焊操作软件，启动波峰焊风机和传动 运输装置,检查波峰焊启动是否正常2设定各项参数后开始预热波峰焊3.温度达到设定值后，依据波峰焊预热温度测试作业指导书测试波峰焊各区的 实际温度。用温度测试仪器测试锡炉内焊锡的温度。 测试结果记录在波峰焊温 度、速度记录表并保存。检测锡炉内锡量是否正常以确定是否添加锡条。检测 锡炉内的氧化物量，确定是否需要清理锡渣。检测两个波峰的喷锡效果，确定是否 有堵孔需要通孔4以上检查合格后，根据产品的PCB板大小调整波峰焊的轨道宽度.先试一块PCB板进行波峰焊焊接，确认有无变色、变形、掉I

9、C、焊点是否良好等不良现象5波峰焊作业过程中，作业人员要时刻注意观察波峰焊的运行情况，发现异常情况 立即报告工程师处理6波峰焊焊接作业完成后必须关机，先关闭波峰焊的加热系统和传动系统，关闭波 峰焊操作软件和电脑，再关闭波峰焊总电源开关二、注意事项1.波峰焊焊接作业完成后必须关机，先关闭波峰焊的加热系统和传动系统，关闭波峰 焊操作软件和电脑，再关闭波峰焊总电源开关2.正常生产时，每班次至少两次用毛刷清洁助焊剂喷头，每班上班生产前清理锡渣3.锡条添加时间为下班前15分钟！严禁边生产边添加锡条4.每天的锡渣要及时清理，并放少许酒精清洗链爪，每年需放锡一次并更换新的锡修改状态：0文件编号：QB/H.J

10、S.05.03.03标题：波峰焊接作业指导书共1页第1页欢迎下载手工焊接作业指导书一、作业规则1、焊接时必须佩戴好防静电手环及做好其他静电防护措施；2、烙铁/热风枪温度设置在280360C，缺省设置为330C；3、焊接前，先核对实物是否与BOM上规格相符合；4、每次只取一种物料放在工作台面上；焊完一种再取下一种；5、如有BGA或QFN须先焊接，焊完后须测量其贴装是否为良好，确认接触良好后再用胶带纸将BGA四周封贴起来，以避免焊接时其他零件或锡渣进入BGA或QFNW内；&元器件焊接一般原则为：先难后易，先低后高，先小再大，先轻后重，先里再外；7、每次焊接过程应分七步：准备好烙铁与锡丝，加

11、热焊件，熔化锡丝，移开锡丝， 移开烙铁，检查焊接面，修理；8、焊接时间不超过3秒/次，最长不能超过6秒，同一焊点不超过2次；以免热冲击 损坏元器件；9、芯片、插件焊接前应先确保没有管脚变形现象；10、焊接完毕，再对焊接质量作全面的自检，包括：短路、漏焊、方向、多焊及基板 清洁；自检确认后方可流入下一工序；如有缺料，须向主管提出。二、焊接工具与辅助材料静电环、万用表、放大镜、镊子、剪钳、热风枪（280W可调温）、烙铁（60W可调温）、 焊锡丝（有铅，0.3mn）、助焊剂、洗板水三、焊接质量要求及品质标准确认1、标准焊点色泽：焊点表面必须光亮不灰暗；形状：无尖锐突起，无凹洞、裂纹，无残留外来杂物，

12、零件脚突出锡面且焊锡完全覆 盖焊点及零件脚周围；-作卜d l=L T曰导-版号：A作业指导书版 号：A修改状态：0文件编号：QB/H.JS.05.03.04标题：手工焊接作业指导书共2页第1页欢迎下载修改状态：0文件编号：QB/H.J S.05.03.04标题：手工焊接作业指导书共2页第2页2、不良焊点虚焊：焊件表面没有充分镀上锡层，焊件焊接不牢固，主要原因：焊点不洁，助 锡剂过少；短路：焊点过近，零件排列设计不当，锡焊方向不正确；锡尖：焊点表面呈现非光滑之连续面而尖锐突起，原因为：锡焊速度过快，助焊剂涂 布不足等；锡珠：指经过锡焊后粘在基板或零件表面的一些小的独立的球状焊锡，主要原因有：锡品

13、质不良或储存过久，基板不洁，预热不当等；少锡：焊锡未完全覆盖焊点（小于75%）;- 作亠1h曰导-版号：A欢迎下载修改状态：0文件编号：QB/H.JS.05.03.05标题：交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书共2页第1页交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书一、 目的：对智能交流配电监测系统及其组成各RTU模块与交流智能仪表类产品的测量精度以及 功能进行检验与判定，并通过不少于12小时老化对产品可靠性进行检验。避免不合格品及 缺陷产品的出厂。二、适用范围：智能交流配电监测系统及其组成各RTU模块与交流智能仪表类产品。三、作业内容：序号检验项 目检验方法判定标准检验数量1电压

14、测 量精度测量范围176-264， 施加电压分176- 187V、187-253V、253-264V等三个档 位误差不超过土0.5%全检2电流测 量精度分别施加负载300W 600W 900W 1200W2100W 3000W等6个档位，分 别记录各负载下的母线电流与多路全 电量监测仪的电流最大值、最小值，与 实际值对比母线电流误差不 超过土0.5%; 支路电流最大 值，最小值应不 超过实际值的土0.5%；全检3遥测正 确性检 验集中监控测试软件与被测对象的显示 电量值（如电流、电压、功率、电能、 功率因数、频率等）进行比对集中监控测试软 件与被测对象电 量值应一致全检4遥信正 确性检 验模拟

15、改变开关量监测输入状态（如防 雷、开关状态），分别查看集中监控测 试软件显示、被测对象显示。集中监控测试软 件与被测对象的 显示应与模拟状 态一致全检- 作卜d l=L T曰导-版号：A作业指导书版 号：A欢迎下载修改状态：0文件编号：QB/H.JS.05.03.05标题：交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书共2页第2页5历史告警记录 正确性检验模拟各种报警状态（如开关 故障、电流超限、电压超限、 防雷失效等）。告警记录的时间 和告警内容应正 确无误全检6有功功率、有 功电能、最大 电流需量、最 大功率需量准 确性检验分别施加负载3000W 2100W900W并对应分别施 加0.5-

16、1h、1-2h、2-4h后 查看有功功率、有功电能与 实际值进行比对。并查看显 小最大电流需量和最大功 率需量。有功功率、有功电 能误差不超过土1%最大电流需量和 最大功率需量应 正确按 10%并不少于 2 台进行抽检7参数设置设置所有设置项所有设置项的参 数应都能设置、保 存且有效10%不少于两台8老化测试连续通电并施加负载时长 不小于12小时（包含以上 检验项目时间），老化后按 本指导书1-5项进行检验应符合本指导书1-5项判定标准进 行判定，均应符合 要求全检欢迎下载修改状态：0文件编号：r甲QB/H.JS.05.03.06标题：共2页第1页直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书

17、1.目的：对直流配电监测系统及监测模块、直流智能仪表的质量进行检验、判定，为改善制 程提供依据、为顾客提供合格产品。2.适用范围：智能直流配电监测系统及其组成各模块单元，直流智能仪表。3.作业内容：序号检验项目检验方法判定标准检验数量1电压测量 精度测量范围36-60V,施加电压分36-42V、42-48V、48-54V、54-60V等四个档位显示误差不超过土0.5%全检2电流测量 精度霍尔传感器分别输入0V、IV、2V、3V、4V测量母线电流精度 （母线显示电流为 霍尔传感器的规格与输入电压的乘 积）;支路计量模块分别输入0A、1A、2A、3A、4A、5A模拟电流测量支路电流 精度 （支路显

18、示电流为模拟电流的20倍）。母线电流误差不超过0.5%支路计量模块测量最大值、最小值误差不超 过1.0%全检3遥测止确 性检验集中监控测试软件与被测对象的显示 电量值（如电流、电压、功率、电能等）进行比对集中监控测试 软件与被测对 象电量值应一 致全检4遥信正确 性检验模拟改变开关量监测输入状态（如防 雷、开关状态），分别查看集中监控测 试软件显示、被测对象显示。集中监控测试 软件与被测对 象的显示应与 模拟状态一致全检5历史告警 记录正确 性检验模拟各种报警状态（如开关故障、电流 超限、电压超限、防雷失效等）。告警记录的时 间和告警内容 应止确无误全检-作卜d l=L T曰导-版号：A欢迎下载修改状态：0文件编号：标题：直流配电监测系统及监测模块检共2页第2页QB/H.JS.05.03.06测、老化作业指导书6功率、总电能测 量精度电压50V,霍尔传感器分别输入0V、IV、2V、3V、4V电压，累计 一段时间。误差不超过土1%10%，不少于两台7月电能、任意时 间段电能查询通过设置时间，累积电能并查询， 比较查询电能和实