长距离输油(气)管道的安全运行

1、长距离输油(气)管道的安全运行 管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，保证输送油、气过程中安全平稳。 1生产运行安全。调度人员依据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。假设管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉

2、站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现"泵到泵'密闭输送，要求安全、平稳和优化运行，提升自动化管理水平。 2管道scada系统。我国管道数据采集与监控系统，已经在东营黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用，这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成，主要功能是：从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运行状况。给各站发出指令，自动启、停设

3、备，切换流程。对控制参数进行给定值和自动调节。显示管道全线工作状态，向上级调度传送数据。对管道全线密闭输送进行水击保护控制。对管道全线进行随时工艺计算和优化运行控制。对管道全线进行清管作业控制。对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示。对系统故障与事件自检。关于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制。 3管道设备。管道输送设备是指输油气站库的生产设备。输油站除油罐外，主要还包括以下设备输油泵。输油泵是长输管道输送的动力源。输油泵一般采纳电动机拖动，机组功率由管道制定输送能力选择匹配。为防止输油泵原油泄漏引起火灾爆炸，输油泵房内的电机与输油泵之间设有防爆隔墙。露天装置

4、的输油泵机组现已在我国主要输油管道上广泛应用。加热炉。加热炉是长输管道输油的加热设备，炉型有方箱式、圆筒式、斜顶式等多种形式，目前我国主要输油管道为了提升热效率和原油加热过程的安全，已经逐步改为热煤间接加热炉，由热媒介质通过热交换器传热给原油，避免了火焰直接加热油管，减少了加热炉火灾事故。除了油罐、机泵和加热炉以外，主要输油(气)设备还有：输气压缩机、锅炉与压力容器、清管设施、油罐区固定消防设施、阀门、流量计、控制仪表、工业控制计算机、通信设备、动力设备(电动机、柴油机、燃气轮机、变压器、电气开关等)等。 对设备的安全管理内容包括：设备运行记录、分析，故障检测，维护修理计划，更新改造，关键设备的检测和事故猜测。要求操严格执行各种设备安全运行操作规程、日常精心检查维护保养设备，使运行和备用设备完好。 4管道干线。从泵站出口(管道阴极保护绝缘法兰)至下一泵站入口(管道阴极保护绝缘法兰)之间的线路部分为管道干线。管理工作的对象主要对钢管的防腐、保温、绝缘涂层、阴极保护设施、河流穿跨越、线路阀室、水工保护构筑物进行检查维护。管道干线管理的主要内容有：巡线检查，防止人为和自然灾害等因素的破坏，保证生产运行畅通。管道防腐层的检修和修