自动泡罩包装机岗位标准操作规程

1、自动泡罩包装机岗位标准操作规程 目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。 范围：自动泡罩包装机岗位。 责任人：自动泡罩包装机人员。 内容： 1操作步骤： 11准备过程 111检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。 112通水接气： 按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。打开左侧机座盖注：如气泵电机大于4.5kw 应外接。另配控制电源。 113调节气阀： 开机观察气阀充气时间是否恰当应等成形模闭合时，即行充气。假设不当，卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。 114加油： 卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油

2、盒加满机油，再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油1520#。本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次出厂时已加过。 115检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。 116上料： 1161按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。 1162先进气使成形加热板自动打开。装上塑料和铝箔，并矫正位置为台面轨道之中心，将其固定。拨扭子开关于"手控'位，点动机器使成形、热封下模为下止点、按串好塑料及铝箔。注：停机时下模在下止点 12操作过程： 121打开电源开关将成形、下加热

3、及热封部位处加温状态。 122令气泵工作使成形加热板开启、拨扭子开关于自控ac位，将成形，热封电压调至200v然后再将调节各温控仪，成形温度为120左右确切温度与诸多因素有关，。须按泡罩成形状况而定，下加热温度在120左右，热封温度控制在160左右视粘合状况而定，此时温度慢慢上升，待达到设定温度时，再将成形电压调至190v以下，具体的酌情而定，在坚持恒定温度的前提下电压尽量从低，以减少温控仪跳动次数，缩小温差，同时可延长电阻丝的使用寿命热封亦同。 123以上工作就绪待气压达0.4mpa时即可工作； 按主电机"on'时加热板热封自动放下，并延时开机配有时间继电器，可调。观察塑料

4、、铝箔运行状况，成形优良后水源开关并适度控制流量，过大因带走热量而影响成形、太小则不利为泡罩定形然后打开加料器闸门放药生产。 13结束过程： 131包装工作结束后关闭水、电、气。 132将内包装品转至中间站及时填写物料交接记录与中间站保管员进 进核对品名、规格、批号、数量、日期、操。 133按清场sop进行清场。通知qa员检查合格后填写清场记录，挂 上清场合格证。 134及时做好各项生产记录，取下生产指标示牌，并在设备上挂好设 备状态标志。 2操作标准： 项 目 标 准 成形温度 120左右 热合温度 下加热120，热封160左右 3操作过程的控制与复核 利用损耗率对成品数量进行复核，如有异常

5、应及时复查。 4操作过程安全注意事项、劳作保护： 41安全注意事项： 411开机后不得用手接触加热、热封、成型、冲裁等部位。 412改换铝泊、pvc及有异常需调整时需停机后进行。 42劳作保护： 操作过程应在30万级环境中进行。 5异常状况处理和报告 51异常状况处理： 故障 原因 排除方法 泡 罩 成 形 不 良 一泡罩底膜穿孔 1 成形温度太高 2 pvc材料本身有小气孔 1 调低温度 2 换掉pvc 二成形不完全 1 温度偏低 2 成形上下模间漏气 3 吹气孔和排气孔堵塞 4 空气压力不宜 5 pvc承轴旋转不灵，导至pvc被拉狭而漏气 6 吹气时间不宜一般在拆装凸轮后才发生 1 调高温

6、度 2 检查o型密封圈是否低于模具平面或高矮误差太大 3 用钢针疏通 5 清洗或改换轴承 6 调整机阀小凸轮 故障 原因 排除方法 运行 不同 步指 成形 泡罩 未能 准确 进入 热封 模孔 一偏位指pvc宽度方向移位 1两压辊不平行 1移动压辊座 二不到位 1 pvc在未成形后的pvc边缘被加料器脚卡住 2 铝箔承轴旋转不灵拖住pvc 3 热封温度太高影响了牵引的拉力 4 纹磨损而缩小了滚筒直径 5热封冷却不良导致pvc延伸 1 调正pvc定位圈及pvc卷筒位置 2 调松承轴阻议或清洗轴承 3 调低热封温度 4 加大冷却水流量 三超前 1成形模与热封模中心距太小一般在换模具后因位置未矫正 1

7、调整模具中心距离为行程的等分 热 封 不 良 一粘合不牢固 1温度过低，铝箔表面的胶未溶点 1调整模具中心距离为行程等分 二网纹不均匀 1 网纹生锈或有污物 2 热封温度过低 3 网纹板与下模吻合不良 4 成形温度太低，泡罩成形时，拉簿了泡与泡之间空档pvc的厚度 5 压力不够 1 用钢丝刷清理或用钢针锯条磨法 2 调高热封温度 3 用油石局部打磨下模平面，将红丹或印油涂在下模平面后与网纹板吻俣移动，将接触的点磨掉。 4 调节立柱拼帽和园头螺母。注：调整时务必停机上止点 三铝箔被压透 1热封温度太高或压力太大 1除低温度或减轻压力 6设备清洗、修理和保养： 61设备清洗、保养： 611设备用擦

8、布擦试干净，不可用水冲洗。 612依据说明书润滑示意图按时加油。 613减速箱及其它箱体的润滑油每3个月进行改换。 6、1、4成型、热封，压痕等部件压力均不宜过大。 62设备修理： 设备发生异常应及时停机，通知设备部安排修理。 7工艺卫生和环境卫生： 71工艺卫生： 711物流程序：原辅料半成品中间体成品单向顺流， 无往复运动。 712物净程序：物品前处理消毒控制区。 713人净程序：人更鞋脱外衣洗手穿洁净衣手消毒 缓冲洁净区。 714人净标准： 区域 清洁标准 清洁部位 洁净区 无尘粒 无污垢 身体清洗2次/周 衣、裤、帽、鞋必需清洁 口罩、手套必需清洁 7、1、5工作标准： 区域 衣、裤、帽 鞋 手套 处