管磨机安全作业规程_第1页
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文档简介

1、管磨机安全作业规程 1、操应基本所操作磨机的规格性能和主要工艺技术要求，熟悉磨机的主要结构及日常工作要求，不超范围，超性能操作。 2、新安装或大修理后初开机时，要先空载运行30分钟左右，此时操要注意仔细检查磨机主轴承的润滑和磨合状况是否正常，同时还要认真检查磨身及轴承座和基础等关键部位的牢固联接件是否齐全、牢固。 3、空载检查无误后，磨机内依据有关专业管理部门的规定加装部分研磨体进行轻载试运行约20h后再认真检查磨机各部分的牢固件联接及零部件之间的结合状况有无异常。 4、轻载运行检查无异常后，再进一步加载至60%-70%，进行中负荷运行约500-1000h，在此过程中，操作人员要常常巡回检查磨

2、机主轴承有无显然振动，润滑状况是否正常，轴承的研合状况是否优良，并检查筒体各部位是否有异常裂痕等。 5、磨机在日常运行过程中，操要随时注意依据声音来判断磨内研磨体与物料的运动状况，及时调整进料量，同时，确定磨内零部件有无异常。出现超常声响，应马上和上下道工序取得联系，按顺流程方向停机，打开磨门查明原因。 6、当发现衬板隔仓板、磨头护板等主要零部件磨损严重或损坏，影响磨机生产能力或对筒体及其它相关零部件造成损坏时，应及时修补或改换。 7、当磨仓内研磨体磨损显然或破损率较高时，应及时查明原因，并马上清仓处理或补球。重装或补加研磨体时，应分级称量，记录备查。 8、检修或清仓补球后关闭磨门前，应认真检

3、查隔仓板、衬板、磨头护板的固定状况，并注意有无研磨体串仓的可能。 9、检修或清仓补球后，准备开磨前，应先启动磨机主轴承润滑的供油系统和冷却水，检查凹凸压站的工作是否正常，轴承供油管是否畅通，同时还要检查所有信号是否灵敏可靠，防护罩及栏杆是否就位正确。 10、开磨前应先与喂料皮带、选粉机及各输送设备操作室信号联系确认正常后方可开磨。 11、磨机正常运行时，主轴承温度最高不得超过65，当轴瓦过热时，应及时查明原因予以排除。当继续5分钟找不到原因时，应一方面人工浇油冷却降温，一方面马上停机并启动慢转，不得在轴瓦过热时聚然停磨。 12、磨机正常生产时，运行应平稳，磨头、磨身及磨尾均不得有漏料扬尘现象。 13、磨机运行过程中，操还应常常观察表盘示值变化，当表盘示值异常时，应马上联系停机排除故障。 14、操应坚持磨机各部位的密封优良和机体及现场环境的清洁卫生，不得有漏尘、漏油和积料。 15、磨机运转时，防护栏应就位，并严禁强行从磨身下穿越。 16、冬季停磨时，不得关停冷却水，以防冻坏蛇形管及其它管道附件。 17、停机进行维护、修理

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