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文档简介
1、中铁一局桥梁工程处宜万铁路工程经理部中铁一局桥梁工程处宜万铁路工程经理部l工程最终目的工程最终目的l与其他工程的关系与其他工程的关系l宏观的目的期限宏观的目的期限l渡口特大桥为宜万铁路渡口特大桥为宜万铁路2525个重点控制工程之一,个重点控制工程之一,位于位于DK250+051.74DK250+051.74处,桥型布置为处,桥型布置为3-32m3-32m简支简支梁梁+ +72+128+7272+128+72m m延续刚构延续刚构+7-32m+1-24m+7-32m+1-24m简简支梁,全长支梁,全长632.72m632.72m。渡口河特大桥主桥。渡口河特大桥主桥4 4、5 5墩是本桥的重点工程
2、,主要包括:墩是本桥的重点工程,主要包括:2.5m2.5m钻孔桩根底施工,承台大致积砼施工,空心高钻孔桩根底施工,承台大致积砼施工,空心高墩施工和墩施工和T T构悬浇施工。构悬浇施工。 l4#4#墩墩高墩墩高9090米单向收坡矩形空心墩,米单向收坡矩形空心墩,5#5#墩墩高墩墩高128128米双向向收坡矩形空心墩。米双向向收坡矩形空心墩。l根据施工现场情况,为确保混凝土外观根据施工现场情况,为确保混凝土外观质量,经过方案比选,决议采用质量,经过方案比选,决议采用50t50t塔吊塔吊配合翻模施工。配合翻模施工。l一技术支持一技术支持l二施工控制二施工控制 l三施工工艺三施工工艺 l四丈量控制四丈
3、量控制 l成立设计小组,针对重、难点工程施工成立设计小组,针对重、难点工程施工中遇到的技术难题,制定出科学合理、中遇到的技术难题,制定出科学合理、行之有效的处置方案。必要时请专家论行之有效的处置方案。必要时请专家论证施工方案。证施工方案。l组织技术人员和作业人员学习同类工程组织技术人员和作业人员学习同类工程的施工技术。的施工技术。l1.1.几何尺寸控制:采用刚度大的大块钢几何尺寸控制:采用刚度大的大块钢 模,加强丈量控制。模,加强丈量控制。 l2.2.垂直度控制:采用垂准仪和全站仪进垂直度控制:采用垂准仪和全站仪进展控制。展控制。l3.3.变形观测:对成形墩身节段进展定期变形观测:对成形墩身节
4、段进展定期观测,确保构造平安;对施工节段进展观测,确保构造平安;对施工节段进展观测,确保施工平安。观测,确保施工平安。l1.模板施工工艺模板施工工艺 l2.钢筋施工工艺钢筋施工工艺l3.混凝土施工工艺混凝土施工工艺l墩身模板墩身模板l拆模拆模 l模板位置调整模板位置调整 l外模分上、中、下三节,每节高外模分上、中、下三节,每节高3m3m,一,一次支立而成,每模为次支立而成,每模为2 23m3m,接缝采用对,接缝采用对接接头,模板制造精度如下:尺寸误差接接头,模板制造精度如下:尺寸误差小于小于2mm2mm,倾斜角偏向小于,倾斜角偏向小于1.5mm1.5mm,孔位,孔位误差小于误差小于1mm1mm
5、。为确保工程质量,在厂内。为确保工程质量,在厂内一致加工。模板用一致加工。模板用10#10#槽钢骨架与槽钢骨架与6mm6mm钢钢板组焊成整体。施工过程中,三节模板板组焊成整体。施工过程中,三节模板交替轮番往上安装,每一节都立在已浇交替轮番往上安装,每一节都立在已浇筑砼的模板上。筑砼的模板上。l内模采用木模或竹胶板,每节高度为内模采用木模或竹胶板,每节高度为3m3m,内外模间设带内纹的对拉螺栓,以便利内外模间设带内纹的对拉螺栓,以便利于拆模和防止墩身砼内构成孔洞。墩身于拆模和防止墩身砼内构成孔洞。墩身内腔每隔一定高度便预设型钢作支撑梁,内腔每隔一定高度便预设型钢作支撑梁,上面搭设碗扣脚手架作为装
6、拆内模和浇上面搭设碗扣脚手架作为装拆内模和浇筑砼任务平台之用。安装和装配模板、筑砼任务平台之用。安装和装配模板、提升任务平台以及钢筋等物品的垂直运提升任务平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊完成。输均由塔吊完成。l墩身外侧设一台施工电梯,用于人员的运送。墩身外侧设一台施工电梯,用于人员的运送。每块外模反面沿墩身上升方向焊接两条带孔钢每块外模反面沿墩身上升方向焊接两条带孔钢轨,并使上、下节模板的钢轨对齐,任务平台轨,并使上、下节模板的钢轨对齐,任务平台利用插销固定在钢轨上。安装好上节外模后,利用插销固定在钢轨上。安装好上节外模后,可取下插销,利用塔吊将平台沿钢轨向上滑升可取下插销,利用塔吊将平台
7、沿钢轨向上滑升到上节固定。根据以往施工阅历,施工初期,到上节固定。根据以往施工阅历,施工初期,完成一个周期内翻节段高完成一个周期内翻节段高1.5m1.5m需需2 2天时间,天时间,随着操作日益熟练,钢筋数量逐渐减少和砼能随着操作日益熟练,钢筋数量逐渐减少和砼能到达延续浇注,最快到到达延续浇注,最快到1 1天一周期的速度。天一周期的速度。承 台施 工 电 梯4 、 5 墩 身 翻 模 施 工 图待 浇 墩 身工 作 平 台浇 好 墩 身撑 拉 构 件塔 吊 附 墙砼 扩 大 基 础塔 吊塔 吊 走 行 钢 轨成 型 墩 身l在安装钢筋的同时,可以开场拆下面一节外模在安装钢筋的同时,可以开场拆下面
8、一节外模任务。任务。l拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧,同时另设两条钢丝绳栓在上下模板上下挂紧,同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。撤除左右和上面的衔接螺栓,下节模板之间。撤除左右和上面的衔接螺栓,下节模板零落,施工完每一个模板缝。脱模后放节模板零落,施工完每一个模板缝。脱模后放松葫芦,使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模松葫芦,使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。然后逐个将周围各模板装配并悬挂于上板上。然后逐个将周围各模板装配并悬挂于上节模板上。这样将拆模任务和钢筋安装任务同节模板上。这样将拆模任务和钢筋安装任务同时进展,节约了至少
9、半天时间,同时最大限制时进展,节约了至少半天时间,同时最大限制地减少了对塔吊任务时间的占用。地减少了对塔吊任务时间的占用。l当大块模板组拼成形后,一切螺栓不用拧紧,当大块模板组拼成形后,一切螺栓不用拧紧,留出少量松动余地。丈量后某一模板前前方向留出少量松动余地。丈量后某一模板前前方向偏斜的调整经过手拉葫芦拉至正确位置,左右偏斜的调整经过手拉葫芦拉至正确位置,左右偏斜的调整那么在模板底边靠倾斜方向的一端偏斜的调整那么在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条,塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条,因此不会漏浆。实践上,由于模板制造精度及因此不会漏浆。实践上,由于模板制造精
10、度及起始第一节模板调整精度高,以后每次调整幅起始第一节模板调整精度高,以后每次调整幅度很小。调整终了后,拧紧全部螺栓,即可浇度很小。调整终了后,拧紧全部螺栓,即可浇筑砼。筑砼。l墩身竖向钢筋,在以往施工中,最初曾采用气压墩身竖向钢筋,在以往施工中,最初曾采用气压对接焊的方式来接长钢筋,这种方式的焊接质量对接焊的方式来接长钢筋,这种方式的焊接质量依赖于焊工的技术程度,由于高空风大,且钢筋依赖于焊工的技术程度,由于高空风大,且钢筋截面也较大,致使焊接操作困难,不易保证质量。截面也较大,致使焊接操作困难,不易保证质量。后来采用挤压套管联接方法,操作不受高空风力后来采用挤压套管联接方法,操作不受高空风
11、力和零星小雨的影响,既提高了工效又保证了质量。和零星小雨的影响,既提高了工效又保证了质量。钢筋长度均为钢筋长度均为9.0m9.0m,但在高度上将一半数量的接,但在高度上将一半数量的接头错开头错开4.5m4.5m,这样每节砼外露钢筋有上下两层。,这样每节砼外露钢筋有上下两层。施工时,先在长钢筋上点焊一道箍筋,并依托已施工时,先在长钢筋上点焊一道箍筋,并依托已立好的内模将钢筋调整到正确位置,然后以此为立好的内模将钢筋调整到正确位置,然后以此为定位筋安装接长钢筋。定位筋安装接长钢筋。 l混凝土的垂直运输采用保送泵一次送到混凝土的垂直运输采用保送泵一次送到位。泵管那么利用模板对拉螺栓留在墩位。泵管那么
12、利用模板对拉螺栓留在墩身内的螺母安装固定架,由下而上固定身内的螺母安装固定架,由下而上固定在墩柱壁上。由于运送高度达近在墩柱壁上。由于运送高度达近130m130m,而强度要到达而强度要到达50Mpa50Mpa以上,要求混凝土既以上,要求混凝土既要坚持较大的流动性又要到达设计强度。要坚持较大的流动性又要到达设计强度。因此对各种水泥、外加剂及配合比进展因此对各种水泥、外加剂及配合比进展屡次实验,并依泵送情况随时调整。屡次实验,并依泵送情况随时调整。 l建立墩身施工首级控制网与相对控制网建立墩身施工首级控制网与相对控制网 l观测平台、滑车的设计与安装观测平台、滑车的设计与安装 l天顶准直仪铅垂线控制
13、法天顶准直仪铅垂线控制法 l全站仪极坐标控制法全站仪极坐标控制法 l墩身的标高定位墩身的标高定位 l墩身施工对丈量控制的技术要求墩身施工对丈量控制的技术要求 l为了控制本工程墩身施工的位置,应事为了控制本工程墩身施工的位置,应事先建立控制范围包括全桥在内的首级平先建立控制范围包括全桥在内的首级平面和高程控制网,作为本合同段墩身施面和高程控制网,作为本合同段墩身施工的绝对基准。此外,首级控制网还可工的绝对基准。此外,首级控制网还可作为墩身和承台在施工过程中受外界环作为墩身和承台在施工过程中受外界环境影响风和温度和本身荷载作用下境影响风和温度和本身荷载作用下的振动变形、改动变形、挠度变形和沉的振动
14、变形、改动变形、挠度变形和沉降变形监测的基准网。降变形监测的基准网。l除了直接用首级控制网控制墩身施工各除了直接用首级控制网控制墩身施工各断面的平面位置和高程外,还应根据现断面的平面位置和高程外,还应根据现有的仪器设备准直仪,建立更直观有的仪器设备准直仪,建立更直观的可以在墩身承台面上直接控制墩身施的可以在墩身承台面上直接控制墩身施工的相对控制网,以提高墩身施工定位工的相对控制网,以提高墩身施工定位的速度和效率,同时以不同的控制网对的速度和效率,同时以不同的控制网对墩身进展丈量控制可以相互校核,确保墩身进展丈量控制可以相互校核,确保墩身的施工定位精度和可靠性。墩身的施工定位精度和可靠性。l为顺
15、应不同高度处墩身的模板定位,使为顺应不同高度处墩身的模板定位,使准直仪能快速地安排于需求的位置上,准直仪能快速地安排于需求的位置上,在每个墩身的内侧设计两个观测平台;在每个墩身的内侧设计两个观测平台;为减少准直仪对中误差的影响和快速安为减少准直仪对中误差的影响和快速安排仪器,设计了装载准直仪的滑车,这排仪器,设计了装载准直仪的滑车,这样便可使装载准直仪的滑车能在观测平样便可使装载准直仪的滑车能在观测平台上来回滑动。台上来回滑动。l观测平台用宽观测平台用宽23cm23cm的槽钢制造,槽钢架的槽钢制造,槽钢架设在承台顶面,滑车用厚设在承台顶面,滑车用厚4-5mm4-5mm铅材板铅材板制造,为使滑车
16、能方便地装载准直仪并制造,为使滑车能方便地装载准直仪并在观测平台上滑动,滑动时坚持其中心在观测平台上滑动,滑动时坚持其中心与平台的中线一致,且能从滑车上观测与平台的中线一致,且能从滑车上观测准直仪的挪动量,要求滑车上要有安排准直仪的挪动量,要求滑车上要有安排准直仪的中心螺孔,沿槽钢顶面和侧面准直仪的中心螺孔,沿槽钢顶面和侧面滑动的滑轮和量取挪动量的刻划标志线。滑动的滑轮和量取挪动量的刻划标志线。 l利用一台或两台天顶准直仪,使准直仪固定在利用一台或两台天顶准直仪,使准直仪固定在滑车上,保证载有准直仪的滑车在两个观测平滑车上,保证载有准直仪的滑车在两个观测平台上挪动,在一定高度处墩身施工模板的内
17、侧台上挪动,在一定高度处墩身施工模板的内侧模固定间隔模固定间隔 间固定间隔间固定间隔 等于两观测平台的等于两观测平台的间距安装光靶。利用准直仪垂直方向上的铅间距安装光靶。利用准直仪垂直方向上的铅垂光线投影在光靶上的视点或光斑,控制施工垂光线投影在光靶上的视点或光斑,控制施工模板在顺桥向和横桥向两个垂直向上的挪动,模板在顺桥向和横桥向两个垂直向上的挪动,使施工模板定位在墩身的设计位置上。使施工模板定位在墩身的设计位置上。 准直仪定位原理及光靶安装表示图准直仪定位原理及光靶安装表示图 l从准直仪定位原理及光靶安装表示图可以知道,从准直仪定位原理及光靶安装表示图可以知道,当墩身施工到一定高度当墩身施
18、工到一定高度HnHn后,可根据墩身的设计后,可根据墩身的设计倾斜度计算墩身的横向偏移值倾斜度计算墩身的横向偏移值SnSn,而光靶的固,而光靶的固定长度为定长度为S S,在观测平台上量距,在观测平台上量距Sn+SSn+S值并架设准值并架设准直仪,利用准直仪视野控制墩身直仪,利用准直仪视野控制墩身HnHn高度处断面的高度处断面的内侧模板的横向偏移和模板中心。这样就可以完内侧模板的横向偏移和模板中心。这样就可以完全控制一定高度处墩身的施工断面。该法原理简全控制一定高度处墩身的施工断面。该法原理简单明了,控制过程快,模板的调整方向易于控制,单明了,控制过程快,模板的调整方向易于控制,可用于墩身各断面施
19、工经常性的模板定位与检查。可用于墩身各断面施工经常性的模板定位与检查。全站仪配合监测,确保墩身垂直度、平整度的双全站仪配合监测,确保墩身垂直度、平整度的双向控制。向控制。l如准直仪定位原理及光靶安装表示图所示,当墩身如准直仪定位原理及光靶安装表示图所示,当墩身施工到一定高度施工到一定高度HnHn后,可根据墩身中心在承台面上后,可根据墩身中心在承台面上的设计坐标和墩身设计的横向及纵向坐标,计算墩的设计坐标和墩身设计的横向及纵向坐标,计算墩身一定高度处断面点身一定高度处断面点3 3、4 4、5 5、6 6的设计坐标,再利的设计坐标,再利用曾经建立起来的首级控制网,把全站仪架设在适用曾经建立起来的首
20、级控制网,把全站仪架设在适当的控制点上当的控制点上“适当指的是间隔适当指的是间隔 近、通视又良近、通视又良好的控制点,把反射镜架设在待定的墩身断面角好的控制点,把反射镜架设在待定的墩身断面角点上,丈量该点的坐标并与其设计坐标比较,假设点上,丈量该点的坐标并与其设计坐标比较,假设两者符合在两者符合在1.5cm1.5cm以内,那么该点可以为已定位在以内,那么该点可以为已定位在设计的位置上,否那么应根据其设计的位置上,否那么应根据其XX、YY对模板进对模板进展调整并重新丈量其坐标,直到满足要求为止。展调整并重新丈量其坐标,直到满足要求为止。 l墩身经常性的标高定位,可采用检定过墩身经常性的标高定位,
21、可采用检定过的的50m50m钢尺,用悬挂钢尺水准丈量的方法钢尺,用悬挂钢尺水准丈量的方法分段往上传送高程。当墩身施工到一定分段往上传送高程。当墩身施工到一定高度后,以首级网或相对网为基准用三高度后,以首级网或相对网为基准用三角高程间接法如图三角高程间接法观角高程间接法如图三角高程间接法观测表示图对墩身标高进展复核,以确测表示图对墩身标高进展复核,以确保横向偏移值计算的正确性,并保证墩保横向偏移值计算的正确性,并保证墩身各部位按设计的标高进展施工。身各部位按设计的标高进展施工。 l在对墩身进展三维定位时,应首先确定墩身的施工在对墩身进展三维定位时,应首先确定墩身的施工高度,再根据所测高度计算墩身
22、施工断面进展平面高度,再根据所测高度计算墩身施工断面进展平面定位。定位。l经过对以上丈量控制方法的精度分析可知,用极坐经过对以上丈量控制方法的精度分析可知,用极坐标定位法、铅垂线控制法,悬挂钢尺水准丈量和三标定位法、铅垂线控制法,悬挂钢尺水准丈量和三角高程间接法分别对墩身进展平面和标高定位,其角高程间接法分别对墩身进展平面和标高定位,其精度均满足墩身施工对丈量控制的技术要求,因此精度均满足墩身施工对丈量控制的技术要求,因此上述方法均可用于墩身的施工控制。由于平面和高上述方法均可用于墩身的施工控制。由于平面和高程定位均配备两套独立的丈量方案所以在施行过程程定位均配备两套独立的丈量方案所以在施行过
23、程中可视详细情况交替运用,相互校核,以确保墩身中可视详细情况交替运用,相互校核,以确保墩身施工丈量控制准确无误。施工丈量控制准确无误。工程检查工程规定值或允许偏向平面定位1施工的墩身中心线与设计的位置偏向度墩身高的1/3000,且不大于20mm。2墩身中心线与桥轴线平行及垂直3控制墩身断面尺寸提升,其偏位误差20mm高程定位4墩顶高程10mm翻模施工机具设备机具名称规 格单 位数 量机具名称规 格单位数 量备 注大块钢模板 套2振捣器50插入式台6含备用塔吊5t台2运输车罐车台2电焊机台1垂球10kg个1弯曲机台1混凝土泵车60m3/h台1切割机台1汽车吊QY25台1全站仪台1翻模施工劳动力组
24、织工 种人 数职 责备 注电焊钢筋普通42010焊接钢筋加工、绑扎钢筋搬运钢筋绑扎钢筋木工普通62立模板吊运模板立内外模司机试验普通6210运输、提升混凝土制取试件混凝土散放、振动、捣固灌筑混凝土教他写字l l下面是赠送的下面是赠送的PPT模板不需求朋友可以模板不需求朋友可以下载后编辑删除!谢谢!下载后编辑删除!谢谢! 感恩 父母天冷时,是他们给他送来暖和有时,他们会对我们发火感恩父母赞赏他们把我带到了这个世界赞赏他们给了我自在的空气赞赏他们 谆谆的教导 殷殷的嘱托 我长大了 而他们却老了 谁言寸草心 报得三春晖 我会向他们献上一片诚挚的孝心 祝他们永远安康 愿天下一切的父母愿天下一切的父母永远安康高兴!永远安康高兴!对部门及岗位职责的了解 系统集成SI,System Integration:就是经过构造化的综合布线系统和计算机网络技术,将各个分别的设备(如个人电脑)、功能和信息等
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