钻孔设计施工及验收管理规定

1、*煤矿钻设计施工及验收管理规定一、钻设计（一）钻设计必须依据煤矿安全规程和集团公司有关规 定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。（二）钻包括：防突钻、瓦斯抽采钻、地质、测压、防火注 浆及井下其他瓦斯地质钻。（三）钻设计根据钻类别由通风科、地测科、通风一队或抽采队编制，经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻 类别、设计数及每个钻的参数（径、开空位臵、位角、倾角、深、终位臵），且必须附有钻施工的平面图、剖面图、断面 图。（四）钻施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改 变钻数量和参数，钻变更设计报总工程师批准后施工单位必 须格执行。二、钻施工（一）通风科根据矿生产计划和生产需要，

2、及时制定各类“- 通三防”钻的施工计划，安排施工任务，抽采队负责落实钻施工单位并监督钻施工质量。（二）通风科负责防（消）突钻设计，通风一队负责防火注 浆设计，抽采队负责瓦斯抽采钻设计。设计时，必须根据抽 采钻或其它钻实际考察结果，充分考虑抽采钻抽采（排放） 半径、开间距、终间距、离煤层顶、底板的垂距、钻个数的合理性。（三）钻施工单位必须指定专人负责，施工人员必须持证上 岗。钻施工单位对钻的施工质量、效果、安全负责。（四）施工单位根据钻设计编制专门的钻施工安全技术措 施，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单 位技术人员必须贯彻措施并要有记录。（五）钻施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌

3、板分为钻 设计参数牌板和钻施工记录牌板。容为钻类别、号、位角、 倾角、深，图板的容为钻布 臵的平面图、剖面图、断面图。（五）施工单位施工时，钻倾角、位角、深要符合设计参数 要求。位允误差土 50mm，倾角和位角允误差土 1度。无异 常情况，钻深度必须施工到位。（六）施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、 坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须 到位，并持证上岗。（七）施工单位施工钻时，必须同时填写4份原始资料，原始资料容包括钻场号、号、钻参数、深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻施 工单位保留一份，其它三份分别送通风科、地质测量科、抽 采

4、队，且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常 及时向矿调度所、通风科、地测科、抽采队等单位汇报。（八）施工中出现地质变化，而与设计深误差较大时，必须汇 报矿调度所、通风科、地测科和抽采队，并认真作好详细记 录，地测科、抽采队要及时安排技术人员到现场，确定钻参 数变更情况，施工单位按调整后并经批准的钻变更参数重新 施工。（九）所有施工人员必须熟悉钻施工参数和有关规定，格按 照施工参数和有关要求施工，并随时注意观察钻进情况，详 细记录深、见顶、见底或见断层情况。（十）钻施工记录不得缺项及随意涂改，禁钻施工过程中任 弄虚作假的行为，一旦发现，肃处理。（十一）钻施工实行交接班制度， 每班必须有队

5、级干部跟班。 并向矿调度所进行三汇报。（十二）钻施工过程中出现喷、冒烟、着火或瓦斯异常情况 必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷时可采 用停钻卸压，钻冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风， 并利用钻杆向钻注水， 钻场其他火源可用灭火器直接灭火。（十三）凡是钻施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷等 瓦斯地质异常情况都必须在钻施工记录本上如实反映，并及 时汇报矿调度，矿调度汇报地测、通风副总、总工程师。（十二）施工好的抽采钻，具备抽采条件的，抽采队必须及 时合茬进行抽采。加强管路巡回检查和放水工作。（十三）施工单位必须保证回采工作面抽采钻的接替，边距 工作面不少于50m，施工钻场与工作面

6、间始终保持 2个完工 的钻场，为保证抽米效果，杜绝所有钻一次性全部施工完 防突钻、顺层钻等按规定时间完成。（十四）各类钻的施工，钻机必须生根牢固，安全退路畅通。 煤巷施工迎头支护完好，煤帮打齐护帮板。（十五）抽采队每班钻场、边、排放安排专人监督检查掌握进尺等情况，并每班向队进行 2次汇报。（十六）抽采队每天必须做钻进日报，由单位负责人、总工程师签审后及时送分管矿领导和通风科等单位。（十七）通风一队测气员负责钻场等施工地点的通风及瓦斯管理，对探头的挪移和看护。每个班向通风调度汇报通风、 瓦斯、钻进尺等情况不少于三次，发现问题及时汇报处理。 另外对钻施工质量具有监督职责。（十八）安监员在验收钻的同

7、时负责对检查围的钻施工质量进行督查，有权对不按要求施工的责任单位、人员进行处罚。三、钻施工工艺要求1、钻施工前，施工单位技术人员必须在钻场或顺槽按设计图 纸放线、用红漆圈定好开位 臵，并标注好号，施工现场必须 悬挂图牌板、备有度量工具。钻施工完毕后，立即采取措施进行临时圭寸，并挂上号牌，号牌上写清楚钻类别、 号、位角、 倾角、深等参数，以便现场考察钻抽采情况。为充分优化钻 设计，提高钻抽采量提供依据。2、钻施工时必须带导向，所有消突钻、抽采钻径不得小于108mm。钻开间距，岩层中开间距不小于0.3m，煤层中开 间距不小于0.4m。3、开时必须轻压慢钻，确保钻成型完好。在钻进过程中， 若钻机有松

8、动，必须重新稳钻，且施工单位必须及时重新调 整钻参数，以设计或措施规定为准。4、钻施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次钻杆根数、长度及煤岩情况，在遇到煤、岩性有变化 时及时记录，岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调 度所、通风科、地测科、抽采队汇报。5、钻必须按设计施工，不得随意更改参数，若现场条件不 适合按此参数施工时，需提前向矿抽采队书面申请，抽采队 重新设计钻，总工程师批准后可施工。6、 钻施工深度如果达不到设计深的80%，或者深达到设计 要求，但钻杆断在，必须及时汇报矿抽采队，抽采队决定重 新设计钻或按原钻参数补打一个钻，达到设计要求。并由抽 采队及时把施工情况报通

9、风科备案。7、顺层钻施工时，口必须安设单眼除尘喷雾，巷道下风侧10m围必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保 雾化效果。8、顺层钻施工时，若钻杆断在无法打捞时，现场必须作好 标志，并在地面建立台帐，移交给相关单位，特别是给综采 队提供详细的断钻杆资料。三、封工艺要求（一）瓦斯抽采、防（消）突钻：正常情况岩封长度不小于6m，煤封长度不小于 10m。因围岩等情况需要变更封长度 的格按变更要求进行封。（二）测压、防火钻及其他瓦斯地质封格按设计要求执行。四、文明生产（一）材料、工具堆放整齐，堆放材料、工具的围杂物要清 理干净，材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。（二）流出的水，挖水沟引至挖好的水

10、泱排走，避免巷道漫 水。（三）施钻时保持现场的环境卫生，打钻钻出的钻屑必须及 时用编织袋装净，码放整齐，统一打运走。五、验收法钻验收包括钻施工验收和钻封验收。（一）钻验收分工1、顺层钻、穿层钻、顶板钻、帮钻和防火注浆钻等由抽采队、 通风一队、安监处共同验收。2、前探钻、卸压钻等由通风科、抽采队、通风一队、安监 处共同验收。3、探煤钻、探放水钻等地质钻由地测科负责牵头组织验收。4、由通风科牵头，安监处、生产技术科、企管科、抽采队、 通风一队等单位参加，不定期对各类瓦斯钻进行抽验。（二）钻验收规定1瓦斯钻施工验收(1) 钻小班验收由抽采员、测气员、安监员共同验收，以钻 设计作为验收的依据。施工单位

11、做好井下钻施工原始记 录。(2)抽采员、测气员、安监员验收后，在施工单位的 验收单上予以签字，一式二份。签字要写明钻深度、煤岩情 况以及钻进过程中出现的异常情况。钻验收单一份报通风 科，一份报抽采队。(3) 钻施工单位每小班必须向矿调度所汇报，发现异常应 及时向矿调度所和钻设计单位汇报。抽采员把每小班钻验收 情况向抽采队汇报，抽采队在地面均建立台帐。(4) 顺层钻每处施工完1020个钻后，由通风科组织安监 处、生产技术科、企管科、抽采队、通风一队及施工单位， 采用抽样式对钻进行抽验。2、封验收(1) 穿层钻、顶板钻、帮钻和顺层钻等抽采钻的封由小班抽 采员、测气员、安监员现场监督，对施工单位的封质量进行 验收，并签字确认。(2) 每月25日前，施工单位要把钻施工原始记录、钻施工 验收、封验收记录、地面台帐一并报抽采队，由抽采队技术 人员根据施工措施、设计和抽采队地面台帐等进行校对，并 审其验收数据的准确性，核对无误后由抽采队及其他参与验 收的部门共同签署验收意见，作为工程结算依据。（3）对未进行验收的钻，一律不予签认。3、以下情况不予验收：（1）施工现场未悬