磁性衬板在铜矿Ⅱ段球磨机的应用

1、磁性衬板在铜矿段球磨机的应用  磁性衬板是一种新型的球磨机衬板,在细磨段磨机特别是铁矿山已获得广泛应用，通过对玉溪矿业大红山铜矿一选厂首次在二段磨机上试用了磁性衬板，运行几年的状况说明：应用磁性衬板对磨矿细度无不利影响，运转稳定可靠，具有安装方便、球磨运转率高、衬板消耗低、节能等优点，经济效益显著。本文主要对磁性衬板的发展及其使用性能做了充分阐述，并对高梯度磁性衬板的优点及经济效益进行了分析探讨，以供同行借鉴参照。    在粉磨领域，球磨机作为大宗物料粉磨的主要设备，广泛应用于各金属矿山。大红山铜矿作为现代化的铜矿山，现有大小规格球磨机共13台，在生产过程中，现一

2、般选厂采纳高锰钢衬板，但年消耗量较大，改换周期短，常常发生漏矿，需定期计划性停机整体改换，检修人员劳作强度大，检修时间长，降低了磨机的作业率，增加了备件成本。因此，针对上述状况，我们依据一选厂的现状及近几年来使用发展成熟的新型衬板磁性衬板的特点，在一选厂系列段2700×3600球磨机即7#磨上进行了磁性衬板的试用研究。从近几年来的试用状况看，衬板吸附层优良，磁性无太大的衰减，磨损程度在预料范围以内，矿粒无磁化现象。磁性衬板应用在铜矿段磨矿上，具有安装方便，节省改换时间，运行时间长，且节能等效果。    磁性衬板的国内外概况和发展趋势    20

3、世纪70年代，挪威和美国就有人提出了用磁性衬板保护球磨机筒体的思想。1980年瑞典skega公司橡胶衬板的创始人bertil brandt在其发明专利中提出了8种较有用的磁性衬板结构，都是用橡胶、聚氨脂等高分子材料包裹永磁体，使衬板工作面依附1层保护层，而衬板与筒体之间用螺栓固定。    80年代中、后期，北京矿冶研究总院、沈阳光大科技研究院、长沙矿业研究院和鞍山黑色冶金矿山研究制定院等单位先后进行了磁性衬板的研制工作。磁性衬板重量轻，是一般锰钢衬板重量的70，省球、节电、噪音小，不需要螺栓固结，安装方便，运行过程中不漏矿浆，并且可以降低工人的劳作强度。 

4、60; 磁性衬板的安装与使用状况       该磁性衬板使用硬质条形永久磁铁作为磁性单元，将数个磁性单元的n极和s极相对交错排列，镶嵌进保护材料中，组成磁性衬板块，并形成一系列的磁回路。磁回路的形成极其重要，它具有两个功能：第一：将衬板牢固地吸附在磨机外壳上；第二：吸附磨机中易磁化的物料，如球磨机在运转中磨剥下来的钢球碎球、碎块等，形成衬板保护层。       在磁性衬板的磁场作用下，衬板表面吸附+25mm左右的钢球保护层，由于磁性衬板中磁性单元的极和s极交错排列，被吸附的保护层浮现波纹状，对物料有提升作用，同时也

5、连绵不断地补充磨损的保护层。保护层使矿料和磨矿介质不直接作用于衬板表面，以减缓衬板表面的受力和磨损，延长衬板的使用寿命。    磁性衬板的性能    (1)磁性衬板的使用寿命：磁性衬板的使用寿命铁矿二段、三段一般为6-8年，有色金属矿二段、三段一般为4-6年。    (2)磁性衬板重量轻，是锰钢衬板重量的4050%，所以能使球磨机电耗降低，比使用锰钢衬板降低710%。    (3)磁性衬板能使球磨机球耗降低，比锰钢衬板降低10%左右。    (4)磁性衬板能使球磨机不漏矿，不研磨轴瓦，无磁团聚现

6、象。    (5)磁性衬板易安装，正常状况下一天安装完毕，减轻工人劳作强度。    (6)磁性衬板使用环境：1介质温度0-80。2使用钢球直径60及以下。    (7)磁性衬板能使球磨机的磨矿粒度比高锰钢更细，并能增加磨机的产量，磨机作业率能提升1%以上。    高梯度磁性衬板的优点    (1)衬板表面磁场强度高，磁场梯度大，吸附衬垫层薄，能提升球磨机产量。单位距离，磁场强度的变量为磁场梯度，其差越大，梯度越高。高梯度磁性衬板，距工作表面20mm，其磁场强度已经下降得很弱，故其吸附衬垫层薄，包

7、括磁块保护壳及吸附衬垫层只有45mm左右，这样球磨机容积增加了，就保证了球磨机的产量。经过生产施行证实不但不影响产量，反而增加了产量。磨矿粒度比高锰钢衬板更细。生产过程中不产生磁团聚。    (2)工作表面磁力强，形成的吸附衬垫层牢固经用。高梯度磁性衬板由于采纳比锶铁氧体磁能积高十倍的强磁性材料，一般使用六个月后，测其表面磁场强度为13002500高斯，使其吸附衬垫层有足够的强度，即使100的钢球下落，也不能破坏其牢固结构。高梯度磁性衬板的寿命为高锰钢衬板寿命的46倍。    (3)重量轻、节电节钢球。高梯度磁性衬板由于采纳了薄而轻的新的结构制定，其重量

8、只是高锰钢衬板的5060%。这样减轻了球磨机轴功率，一段节电可达1520%。此外，经过多家矿山测定节省钢球10%，噪声也显然下降。    (4)球磨机作业率提升约为1.5%。采纳高锰钢衬板的球磨机，因筒体螺栓松动漏矿而每周停机紧固时间约0.5小时，一般球磨机每年需要改换衬板2次高锰钢衬板平均使用寿命按6个月计算每次需48小时。而采纳高梯度磁性衬板的球磨机不用紧固螺栓，三年才改换一次衬板，这样就大大提升了球磨机作业率，约为1.5%。    (5)减轻了检修工人劳作强度，节省了大量紧固件。高锰钢衬板块度大，重达几百公斤，安装需吊车配合，且不安全。采纳高梯度磁

9、性衬板，由于单块高梯度磁性衬板重量只有20kg左右，安装搬运方便、安全，并且它是靠自身磁力吸贴筒体内表面，因此高梯度磁性衬板安装省时省力，节约大量紧固件，省去了因筒体螺栓孔漏矿而常常紧固螺栓的繁锁劳作。    (6)节省大量衬板投资，降低了选矿成本。高梯度磁性衬板用于一段磨矿，其寿命为高锰钢衬板的46倍，二段磨矿可使用六年以上。依据冶金工业部备品备件消耗定额和各厂实际使用状况，高锰钢衬板用于一段磨矿，使用期为半年，有的厂矿使用期为34个月；用于二段磨矿，使用期为1年，有的厂矿使用期为78个月。也就是说，正常状况下高梯度磁性衬板使用寿命是高锰钢的6倍。合计高梯度磁性衬板制造成

10、本高这个因素，用高梯度磁性衬板代替高锰钢衬板其投资节省3050%因不同规格球磨机有所不同这样，选矿厂衬板投资降低了，选矿成本也就降低了，从而增加了矿山经济效益。   (7)社会效益。使用磁性衬板可大大减轻修理工人劳作强度，减少改换衬板时间，提升磨机作业率。使用磁性衬板后，整个球磨机筒体螺栓孔全部被堵，避免了漏浆，设备、地板卫生清洁，环境卫生得到改善，对清洁文明矿山和花园式矿山建设创造了条件。    大红山铜矿7#磨使用磁性衬板状况及经济效益分析    6.1 7#磨改换磁性衬板前后相关参数对比：   0.7t/m3*h

11、60;   2)处理能力及磨矿细度分析：改换前100110吨/小时，改换后110150吨/小时，改换前后磨给矿细度为6575%之间，排矿细度改换前在7885%，改换后在7580%，溢流细度改换前在8590%，改换后在8085%之间。    (3)7#磨改换磁性衬板前后筛上给矿量及筛上量对比：筛子给矿量由3045吨/小时增加到5560吨/小时，细度由90%以上降低为8085%，筛上量改换前510吨/小时，改换后1525吨/小时。段磨矿相关参数表 系列名称考察时间铁原矿品位%iii磨机处理量(吨/小时)给矿细度%排矿细度%磨矿效率(t/m3*h)旋流器溢流细

12、度%立式机精矿细度%筛上给矿(吨/小时)振筛筛上量(吨/小时)111系列改换前2006年10月18日23.72105.8867.378.80.65586.490.747.698.242007年1月25日21.23100.5271.482.60.6068992.129.891.99111系列改换后2007年8月15日23.4133.3467.277.70.77981.882.556.3815.812007年8月26日22.4148.9863.975.60.97081.878.555.9621.242007年10月26日22.4103.0568.8790.58587.389.553.0616.75

13、     通过以上数据可以看出详见附表一，7#磨改换为磁性衬板后，衬板表面由于吸附有磁精矿、碎钢球等介质，实际有效容积小于17.97，磨矿能力受到影响，从改换后的三个月内iii系列铁精矿细度降低了34%个百分点，回收率与iii系列差距为23%，精矿品位基本一致。       (1)大红山铜矿一选厂系列段2700×3600球磨机即7#磨一套高锰钢衬板价格为17万元，使用寿命按最好的状况1年半计算，平均每年衬板费用为11.33万元；而一套7#磨的高梯度磁性衬板价格为28万元，使用寿命按6年计算，其平均每年衬板费用为4.67万元。

14、这样，一台7#磨每年可节省衬板费用6.66万元。    (2)因为磁性衬板不需螺栓联接，使用磁性衬板后，每年可节省螺栓等材料费0.3万元。    (3)由于磁性衬板重量大大减轻，从而减轻球磨机轴功率，电流下降10a，可降低电耗710%。    (4)使用磁性衬板后，球磨机容积增大，磨矿细度提升，天天处理矿量增大，选矿成本降低。    (5)由于磁性衬板表面吸附大量碎球，它不但起到保护作用，而且还起磨矿介质作用，从而节省钢球，每处理一吨原矿可节约钢球0.1kg。    (6)因使用磁性衬板可减少紧固螺栓和改换衬板的时间，这样就大大提升了球磨机作业率，约为1.5%。    另外，磁性衬板重量轻、体积小、不用螺栓固定且安装方便，减轻了工人劳作强度；使用磁性衬板减少了停机检修时间，杜绝金属流失，不会产生磨机吐球现象，不会造成砂泵和旋流器堵塞