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文档简介

1、1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程; 水泥水泥的储存的储存作用:作用: .水泥在水泥库储存,可以起调节作用,使粉磨车间不间断工作,保水泥在水泥库储存,可以起调节作用,使粉磨车间不间断工作,保证水泥生产的连续性,同时确保水泥均衡出厂。证水泥生产的连续性,同时确保水泥均衡出厂。 水泥水泥在水泥库存放过程中,吸收空气中的水分使水泥中部分在水泥库存放过程中,吸收空气中的水分使水泥中部分f-Cao消消解,改善水泥的安定性,改善水泥质量。解,改善水泥的安定性,改善水泥质量。第1页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程

2、; 水泥库可以分别储存不同品种、强度等级的水泥,可以通过调配生产满足各水泥库可以分别储存不同品种、强度等级的水泥,可以通过调配生产满足各种土建工程项目需要的水泥。种土建工程项目需要的水泥。 水泥在水泥库储存期内,可以完成水泥均化,以稳定出厂水泥的质量,保证水泥在水泥库储存期内,可以完成水泥均化,以稳定出厂水泥的质量,保证出厂水泥全部合格。出厂水泥全部合格。第2页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程; 水泥的储存设备选择:水泥的储存设备选择:g型水泥圆库型水泥圆库 选择理由:选择理由:用圆库储存物料有结构简单,库容积的有效利用率高,容积大,便于实

3、现用圆库储存物料有结构简单,库容积的有效利用率高,容积大,便于实现大型化,占地面积小;密闭性好,扬尘少,劳动条件好;布置灵活;可以进大型化,占地面积小;密闭性好,扬尘少,劳动条件好;布置灵活;可以进行遥控操作;投资省等优点。行遥控操作;投资省等优点。库底中心设置锥形减压仓,还增设了通风室,可将减压仓的过剩空气排放库底中心设置锥形减压仓,还增设了通风室,可将减压仓的过剩空气排放到库顶。到库顶。第3页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程;库内径(m)库 高 度(m)混 合 室内径(m)库 底 斜度(。)库 容 量(t)罗茨风机流量(m3/min)风

4、压(kpa)功率(kw)1031.52.415259010.0501512323.515368012.6602215325.015530016.2603715365.015632016.2603718405.415980020.0704518435.4151000020.07045g型水泥库规格和容量型水泥库规格和容量第4页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程; 圆库的规格和数量的计算:圆库的规格和数量的计算:Q水泥要求的储存量,水泥要求的储存量,t;Gd水泥日产量,水泥日产量,t/d;T要求的储存期,要求的储存期,d第5页/共30页1、选择水

5、泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程; 圆圆库的数量计算:库的数量计算: 每个库的有效容量,每个库的有效容量,t; 水泥磨车间的小时产量,水泥磨车间的小时产量,t/h; 水泥质量检验所需的时间,一般按照水泥质量检验所需的时间,一般按照3d强度的实验结果确定水泥强度的实验结果确定水泥标号所需的天数,标号所需的天数,d;第6页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程;第7页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程;则圆库需要则圆库需要4个个第8页/共30页1、选择水泥的储存设备

6、,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程;水泥储存的工艺流程水泥储存的工艺流程第9页/共30页1、选择水泥的储存设备,确定其工、选择水泥的储存设备,确定其工艺流程;艺流程; 工艺流程图工艺流程图解:从水泥粉磨车间来的水泥经解:从水泥粉磨车间来的水泥经斗式提升机斗式提升机提升到水泥库顶,进入提升到水泥库顶,进入设在库顶的设在库顶的空气输送斜槽空气输送斜槽,再由斜槽进入,再由斜槽进入水泥圆库内储存水泥圆库内储存。斜槽用风由斜槽风。斜槽用风由斜槽风机提供。在同一时间通过向相互对称的两个充气区充气,使储存在库内该区域机提供。在同一时间通过向相互对称的两个充气区充气,使储存在库内该区域不同

7、时间进库水泥,通过重力切割流向设在库中心的均化仓内,水泥库与均化不同时间进库水泥,通过重力切割流向设在库中心的均化仓内,水泥库与均化仓之间由空气斜槽连接,库底设有卸料系统控制进均化仓的水泥量。仓之间由空气斜槽连接,库底设有卸料系统控制进均化仓的水泥量。第10页/共30页2、选择水泥的包装或散装设备,确定其工、选择水泥的包装或散装设备,确定其工艺流程艺流程卸料系统卸料系统水泥散装机水泥散装机水泥散装系统水泥散装系统固定式固定式水泥散装机散装能力一般为水泥散装机散装能力一般为100-250t/h。移动式移动式水泥散装机的散装能力一般为水泥散装机的散装能力一般为100-300t/h第11页/共30页

8、2、选择水泥的包装或散装设备,、选择水泥的包装或散装设备,确定其工艺流程确定其工艺流程 首先我组选择的是首先我组选择的是SZ-型水泥散装机型水泥散装机 设备参数:设备参数: 装车能力装车能力60-300t/h: 装料口升降高度装料口升降高度1.5-2.5m任选,整机功率任选,整机功率4KW: 整机整机900-1200Kg 水泥散装机不适用有粘湿性、腐蚀性物料水泥散装机不适用有粘湿性、腐蚀性物料第12页/共30页2、选择水泥的包装或散装设备,、选择水泥的包装或散装设备,确定其工艺流程确定其工艺流程结构组成:结构组成:ZSQ-150型库侧水泥散装机是安装在型库侧水泥散装机是安装在水泥库侧面水泥库侧

9、面的,用于汽车散装的专用设备,的,用于汽车散装的专用设备,它由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接斜槽、伸缩装车头、料位仪、它由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接斜槽、伸缩装车头、料位仪、罗茨风机或高压气源和高压离心风机、卷杨驱动装置和收尘器、控制系统等组罗茨风机或高压气源和高压离心风机、卷杨驱动装置和收尘器、控制系统等组成。罗茨风机或高压气源供库内充气箱对库内水泥进行成。罗茨风机或高压气源供库内充气箱对库内水泥进行流态化充气流态化充气,高压离心,高压离心风机供连接斜槽的充气,以保证斜槽迅速卸料。风机供连接斜槽的充气,以保证斜槽迅速卸料。第13页/共30页2、选择水泥的包装或散装

10、设备,、选择水泥的包装或散装设备,确定其工艺流程确定其工艺流程设备具体技术参数:设备具体技术参数:装车能力:装车能力:150t/h 装车头升降调节范围:装车头升降调节范围:01100mm(可根据需要增加)(可根据需要增加) 装车头升降速度:装车头升降速度:0.21m/s 微压料位计工作压力:微压料位计工作压力:7000Pa 斜槽风机风压:斜槽风机风压:3.5102Pa 库内充气箱卸料风压:库内充气箱卸料风压:3102(a=5)Pa 收尘器处理风量:收尘器处理风量:12001800m2/h 含尘气体排出量含尘气体排出量8.4m2/min 装机总功率:装机总功率:8.26Kw第14页/共30页2、

11、选择水泥的包装或散装设备,、选择水泥的包装或散装设备,确定其工艺流程确定其工艺流程库侧卸料散装水泥系统流程图库侧卸料散装水泥系统流程图第15页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。出厂水泥质量要求出厂水泥质量要求 出厂水泥合格率出厂水泥合格率100%:出场水泥各项技术要求必须满足相应水泥品种的国家:出场水泥各项技术要求必须满足相应水泥品种的国家表字何行业规定表字何行业规定 出厂水泥出厂水泥28d抗压富余强度合格率抗压富余强度合格率100% 袋重合格率袋重合格率100% 同品种等级同品种等级28天抗压强度目标值大于等于天抗压强度目标值大于等于 水泥国

12、家标准水泥国家标准规定值规定值+2.0MPa+3S,标准偏差,标准偏差S不大于不大于1.65MPa。 均匀性合格率均匀性合格率100%第16页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。A.水泥出厂依据水泥出厂依据熟料质量熟料质量 出磨水泥质量出磨水泥质量 出磨水泥与出厂水泥的强度关系出磨水泥与出厂水泥的强度关系 出厂水泥的检验结果出厂水泥的检验结果第17页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 B.出厂水泥的均化出厂水泥的均化水泥厂由于生产工艺条件的限制和生产控制水平低,水泥质量波动大,均化水泥厂由于生产工

13、艺条件的限制和生产控制水平低,水泥质量波动大,均化效果不理想,导致水泥均匀性合格率下降,均匀性试验变异系数难以达到规效果不理想,导致水泥均匀性合格率下降,均匀性试验变异系数难以达到规定指标,所以,做好水泥的均化是稳定出厂水泥质量的重要方面。定指标,所以,做好水泥的均化是稳定出厂水泥质量的重要方面。第18页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 C.水泥的包装水泥的包装 包装质量包装质量 水泥的包装质量必须严格执行国家标准和有关规定。即规定袋装水泥每袋净水泥的包装质量必须严格执行国家标准和有关规定。即规定袋装水泥每袋净重重50Kg,且不得少于包装标志

14、的,且不得少于包装标志的98%,随机抽取,随机抽取20袋水泥总质量不得少于袋水泥总质量不得少于1000Kg。其他包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,必须符。其他包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,必须符合上述规定。合上述规定。 袋装合格率袋装合格率 以以20袋唯一抽样单位,在总质量不少于袋唯一抽样单位,在总质量不少于1000Kg的前提下,的前提下,20袋分别称重,计袋分别称重,计算袋重合格率,小于算袋重合格率,小于49.5Kg则为不合格。当则为不合格。当20袋总质量少于袋总质量少于1000Kg时,即时,即袋重不合格。袋重不合格。第19页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控

15、制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 D.水泥的散装水泥的散装水泥企业应有专门的散装库,应先储入水泥储库,经检验技术指标合水泥企业应有专门的散装库,应先储入水泥储库,经检验技术指标合格,且通过均化后才可以入散库。格,且通过均化后才可以入散库。 出磨水泥不允许直接入散库,每个库的容量一本厂每出磨水泥不允许直接入散库,每个库的容量一本厂每 个编号的吨位个编号的吨位数为宜数为宜第20页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。散装水泥在出厂时,必须在装车时按本厂每编号散装水泥在出厂时,必须在装车时按本厂每编号吨位数取样进行全套物理、化学性能检验

16、。吨位数取样进行全套物理、化学性能检验。入散装库的水泥品种、强度变化时,应先用水泥入散装库的水泥品种、强度变化时,应先用水泥洗库。洗库。散装水泥出厂时,必须向用户提交与袋装水泥标散装水泥出厂时,必须向用户提交与袋装水泥标志相同的卡片。化验室按国家标准向用户寄发出厂志相同的卡片。化验室按国家标准向用户寄发出厂水泥质量检验报告。水泥质量检验报告。第21页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 E.水泥出厂水泥出厂水泥按编号经检验合格后,由化验室主任或水泥水泥按编号经检验合格后,由化验室主任或水泥出厂管理员签发出厂管理员签发“水泥出厂通知单水泥出厂通知单

17、”,一式两份,一式两份,一份交销售部作为发货依据,一份由化验室存档。一份交销售部作为发货依据,一份由化验室存档。销售部门必须按照化验室销售部门必须按照化验室“水泥出厂通知单水泥出厂通知单”要要求的编号、强度等级、数量发售水泥,并做好发货求的编号、强度等级、数量发售水泥,并做好发货记录,不允许超吨位发货。记录,不允许超吨位发货。第22页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。水泥发出后,销售部门必须按照发货单位、发货数量、编号填写水泥发出后,销售部门必须按照发货单位、发货数量、编号填写“出厂水泥回出厂水泥回单单”,一式两份,一份交化验室,一份由销售部存

18、档。,一式两份,一份交化验室,一份由销售部存档。当用户需要时,化验室在水泥发出日起当用户需要时,化验室在水泥发出日起7d内寄发除内寄发除28d强度以外的各项检验结强度以外的各项检验结果。果。28d强度数值,应在水泥发出日起强度数值,应在水泥发出日起32d内补发。内补发。水泥安定性不合格或某项指标达不到国家标准要求的袋装水泥或散装水泥,一水泥安定性不合格或某项指标达不到国家标准要求的袋装水泥或散装水泥,一律不准借库存发律不准借库存发第23页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 F.售后服务售后服务水泥出厂后,发现质量不符合标准或对某项检验结果有怀疑

19、时,应立即向收货水泥出厂后,发现质量不符合标准或对某项检验结果有怀疑时,应立即向收货单位发出通知,暂停使用该编号水泥。单位发出通知,暂停使用该编号水泥。试验条件、仪器设备或人员操作等原因造成试验结果不准确,应报请省级行业试验条件、仪器设备或人员操作等原因造成试验结果不准确,应报请省级行业主管部门批准,将该编好的水泥的封存样送省级或省级以上质量监督检验机构主管部门批准,将该编好的水泥的封存样送省级或省级以上质量监督检验机构复查,本厂无复查权利,以一次复验结果为准。复查,本厂无复查权利,以一次复验结果为准。第24页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。

20、水泥经复查不合格,企业应及时派人负责处理,对尚未应用于工程上的水泥负水泥经复查不合格,企业应及时派人负责处理,对尚未应用于工程上的水泥负责退换,对已经使用且影响工程质量的,企业应会同有关部门采取补救措施,责退换,对已经使用且影响工程质量的,企业应会同有关部门采取补救措施,确保工程安全,并应包赔一起经济损失。确保工程安全,并应包赔一起经济损失。迅速组织人员查明事故原因,针对质量管理中存在的问题,研究制定出具体措迅速组织人员查明事故原因,针对质量管理中存在的问题,研究制定出具体措施,杜绝类似事故发生。施,杜绝类似事故发生。及时对事故直接负责人和有关负责人作出严肃处理及时对事故直接负责人和有关负责人

21、作出严肃处理,如因水泥质量造成工程质量如因水泥质量造成工程质量事故。事故。第25页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。方法。 G.不合格水泥的处理:不合格水泥的处理: 水泥出厂后发现水泥质量不符合或对某项检验结果有怀疑时,立即电告用水泥出厂后发现水泥质量不符合或对某项检验结果有怀疑时,立即电告用户暂停使用该编号水泥,双方将封存样送国家水泥质检中心(省级站)进行复户暂停使用该编号水泥,双方将封存样送国家水泥质检中心(省级站)进行复检,以复检结果为准,经复检不合格,属重大质量事故。按合同要求进行实物检,以复检结果为准,经复检不合格,属重大质量事故。按合同要

22、求进行实物质量要求时,双方共同封存的样品在质量要求时,双方共同封存的样品在40天内买方检验认为产品不符合要求时,天内买方检验认为产品不符合要求时,送国家水泥质检中心(省级站)进行复检,以复检结果为准,经复检不合格,送国家水泥质检中心(省级站)进行复检,以复检结果为准,经复检不合格,属重大质量事故。凡发生重大质量事故时,立即组织人员查明事故原因,并追属重大质量事故。凡发生重大质量事故时,立即组织人员查明事故原因,并追究相关部门或责任人的责任。出厂水泥自检发现富裕强度不足,属未遂质量事究相关部门或责任人的责任。出厂水泥自检发现富裕强度不足,属未遂质量事故,要及时查明原因,制订纠正措施。故,要及时查明原因,制订纠正措施。第26页/共30页3、掌握出厂水泥的质量控制与管理、

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