混合型塑胶跑道施工工艺

1、混合輕胶跑道施工工艺一、测量、放线1、仔细阅读工程图纸，测量、放线2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据 体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。二、胶液配料、搅拌1、配料首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误 将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准 确。2、搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题 后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅 拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出 现铺成的跑道料不熟和中间起

2、泡等问题。三、摊铺1、方法料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。2、顺序1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与殓面高程一致，为 以后该区作为加厚区作准备。2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度 及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水 区。3）底层铺设：在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到 表面平整要求。剔除掘咀高低不平的黑边现象，同时修补跑道中 部薄厚特殊部位要进行补胶。4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在 底层上。四、撒

3、粒将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回 收2验收2、具体步骤：A、基础验收1）、提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；2）、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向 每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放 射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间， 用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm即为合格点；平整度合格 率达到85%,即为合格，85%-94%为良，不小于95%为 优；3）、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向 与纵向坡

4、度。横向坡度不得大于千分之，纵向坡度不得大于千分 之一；如果混凝土基础经验测符合质量标准，方向进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。4）、铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压 板，影响铺装质量，基层滋工时技术人员先把底料按设计厚度均 匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用进口铺装机进行机 械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度， 铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45 度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新 铺浆料面髙于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将 该处补足至固化混合料面。B、底层摊铺1）、

5、以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机 摊铺lOnrni厚。2）、待基材硬化后，使用13BR+防垂流剂全面批刮后，试水补整。C、面层喷涂1）、喷涂组进场后，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，再进行面层喷涂，喷 涂前面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力 求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1、5mm以上。2）、面材与EPDM （或PU）颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为 3 mm oD、跑道划线1）、分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用瑞士进口精度1的雷射测距仪第1页共1页操作。2）、

6、各点完成后再由测绘院进行复测。3）、经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。4）、标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。四、紧急情况处理塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧 急情况的处理办法有：下雨：如果透气式塑胶跑道铺装滋工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先 准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机 以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入 料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至， 膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型；刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊 铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层