22、《专业综合实践》课程标准

1、22、专业综合实践课程标准一、课程性质与定位专业综合实践是专业人0培养十分重要的实践性、综合性教学环节，是 常规教学与形成职业岗位能力之间的桥梁和纽带，对于实现高端技能型专门人才 培养目标具有重要意义。二、学习领域课程描述学习领域名称、学年及学吋、学习口标和学习内容等，见表1。表1学习领域课程描述学习领域 专业综合实践 第3学年第1学期总参考学时6周总体目标通过选取3个真实的教学情境，完成8个专业性工作项目，在“厂屮校”屮，开 展工学结合的教育教学活动。使学生综合运用所学的专业知识和基木技能，在导师的 指导下，得到本专业主要就业岗位的综合职业技能训练，为顶岗实习创造条件。能力目标素质目标知识目

2、标1、能自觉遵守企业生产岗 位责任制2、能口觉遵守企业和学校 相关规范制度。3、能按照橡胶制品生产设 备安全操作规程和操作方 法熟练操作生产设备。4、按照橡胶产品的生产工 艺条件和质量标准学会原 材料配制、胶料蜩混炼、压 延、压出、成型、硫化等操 作5、能根据质量标准检验半 成品、成品的质量1、培养学牛严谨求实的工作作风；2、培养学生吃苦耐劳的优良品质；3、培养学生良好的团队意 识及合作精神，提高组织协 调能力；4、培养学生的质量意识、 成本意识、效益意识、安全 操作和节能环保意识；5、培养学生善于沟通、爱 岗敬业等职业素质和态度6、拥有乐观进取的生活态 度；1、了解企业产品、企业现 状、金业

3、生产管理与运作模 式，行业相关领域的发展现 状和发展趋势；明确学习的 现实意义。2、理解牛产设备的工作原 理及各工序工艺原理。3、掌握橡胶制品生产中主 要工序（原材料配制、胶料 塑混炼、压延、压出、成型、 硫化）的工艺条件、质量标 准。4、掌握生产设备的安全操 作规程和操作要点。6、能分析生产过程中出现的异常问题。7、能按照安全操作规程熟 练操作橡胶物性检测仪器 检测制品性能8、能够根据专业综合训练 的项目，独立完成项目报告7、具有适应工作和生活环 境的能力；5、掌握橡胶制品性能测试 的方法。三、学习情境设计与教学实施要求本课程分3个学习情境，其中共有8个训练项口。教学中，以学生就业和发展为原

4、则，精心选取工作项冃，工作项目耍具有可操作性和实用性，能够满足职业技能、职业素养和现场实践能力培养的耍求，尽可能的拉近教学与职业岗位的距离。具体见表2。表2学习情境设计与教学实施要求序号情境名称 （训练项 口）力标 能目教学主 要内容学时/ 犬教学条件 要求师资要 求1情境一、应 岗专业培训%1 能了解金业发 展现状和趋势， 培养对企业的认 同感。%1 能h觉遵守企 业的劳动制度。%1 能落实岗位安 全生产责任制%1 企业简介%1 企业产品的 经营情况%1 产品生产工 艺%1 产品质量控制体系%1 安全生产责 任制3现场教 学、企业 经理或人 事主管讲 座、技术主管讲 座，企业经 理、人事 主

5、管、企 业技术 主管2情境橡胶 制品 生产 及控制橡胶 原材 料预 加工 与配制%1 能口觉遵守配 料岗位责任制%1 能根据产品生 产和质量要求准 备和处理原辅材 料%1 能熟悉企业所 用橡胶原材料的 性能特点%1 掌握橡胶原材 料预处理和配制 的操作方法、工%1 原材料配料 岗位责任制%1 企业生产中 所用的原材料 品种、性能、 用途%1 原材料处理 的方法和要求%1 配料所用的 设备及其安全 操作规程%1 配料操作的3教业管学资场操例 勿企主，阅现示案 场、术解查、硏、学 现学技讲牛料实作教企术双师艺条件和质量控 制标准能在岗位上履 行勤俭节约的好 风气。工艺条件和操作要点配料操作的 质量

6、标准3胶料 塑炼 与混 炼%1 能口觉遵守炼 胶岗位责任制%1 了解橡胶塑混 炼设备工作原理%1 熟悉塑混炼设 备安全操作规程 和操作方法掌握胶料塑混 炼操作的工艺条 件和质量标准%1 胶料塑混炼 岗位责任制%1 所用塑混炼 设备及其工作 原理、安全操 作规程%1 胶料塑混炼 操作的工艺条 件%1 胶料塑混炼 操作要点%1 胶料塑混炼 质量标准4现场教 存、企业 技术主管 讲解、案 例教学，操作演 练，分数 激励法，企业技 术主管、 双师教 师4t倣%1 能自觉遵守压 延岗位责任制%1 了解橡胶压延 及附屈设备工作 原理%1 熟悉橡胶压延 机安全操作规程 和操作方法掌握胶帘布（胶片）压延操 作

7、的工艺条件和 质量标准%1 胶帘布（胶 片）压延岗位 责任制%1 橡胶压延机 型号及其工作 原理、安全操 作规程%1 胶帝布（胶 片）压延操作 的工艺条件%1 胶帘布（胶 片）压延操作 要点%1 胶帘布（胶 片）压延质量 标准3现场教 学、企业 技术主管 讲解、操 作演练， 学生查阅 资料企业技 术主管、 双师教 师5半成 品挤 出%1 能自觉遵守挤 出岗位责任制%1 了解橡胶挤出 机及附属设备工 作原理%1 熟悉橡胶挤出 机安全操作规程 和操作方法%1 掌握挤出半成 m的操作工艺条%1 挤出岗位责 任制%1 橡胶挤出机 型号及其工作 原理、安全操 作规程%1 挤出操作的 t芳络件）挤皿操作要

8、八、3现场教 学、企业 技术主管 讲解、操 作演练、 案例分析企业技 术主管、 双师教 师件和质量标准挤出半成品 的质量标准6st%1 能口觉遵守成 型岗位责任制%1 了解橡胶成型 及附屈设备工作 原理%1 熟悉橡胶成型 机安全操作规程 和操作方法%1 掌握成型操作 的工艺条件和成 型半成品的质量 标准%1 成型岗位责 任制%1 橡胶成型机 型号及其工作 原理、安全操 作规程%1 成型操作的 工艺条件%1 成型操作要 占八、%1 成型半成品 的质量标准3现场教 学、企业 技术主管 讲解、操 作演练、 案例分析7橡胶 制品 硫化%1 能h觉遵守硫 化岗位责任制%1 了解橡胶硫化 机及附属设备工

9、作原理%1 理解硫化介质 的作用和特点%1 熟悉橡胶硫化 机安全操作规程 和操作方法%1 掌握硫化成品 的操作工艺条件 和质量标准%1 硫化岗位责 任制%1 橡胶硫化机 类型及其工作 原理、安全操 作规程%1 硫化操作的 工艺条件%1 硫化操作要 点%1 硫化成品的 质量标准%1 硫化介质及 其特点4现场教 学、企业 技术主管 讲解、操 作演练， 案例企业技 术主管、 双师教师8情境三、产 品质量检验%1 能口觉遵守质 量检验岗位责任 制%1 了解产品国家 标准或行业标准%1 能依据各类标 准对成品或半成 品进行质量检验%1 能根据质量标 准对成品或半成 品的质量进行评 判%1 能按照安全操

10、作规程熟练操作 橡胶物性检测仪%1 质量检验岗 位责任制%1 成品、半成 品质量检验标 准%1 橡胶物性检 测仪器的结构 及工作原理、 安全操作规程%1 物性测试的 数据处理方法%1 质量控制相 关的法律文件%1 产品国家标 准或行业标准6现场教 学、企业 技术主管 讲解、案 例教学，现场操 作、案例 分析、查阅资料企业技 术主管、 双师教师四、课程评价内容及方式1、各个学习情境在成绩屮的权重学习 情境应岗专业培训橡胶制品生产及 控制产品质量检验合计权重1060301002、考核方法考核吋强调过程评价与结果评价的结合；教师评价与学生评价相结合；学校评价与社会评价相结合等。学习 情境过程考核（4

11、0%）阶段性考核（40%）结果(20%)总评 成绩训练态度过程 农现实践能力综合评价知识 考核技能 考核班组 互评综合评价日记实训 报告情境1情境2情境3总分其中，过程考核中，训练态度和过程的表现为企业指导老师根据学生在训练 过程屮的表现进行考核，分别以10分为基础分，出现态度上不端正和违反企业 有关劳动纪律的行为一次扣1分。实践能力由企业指导老师根据学生完成生产环 节的任务的情况进行考核（按要求完成计10分，不足扌ii分，超额则加分，加分 扣分的最高限度为5分）。综合评价由企业指导老师根据训练过程屮的综合表现 进行评价。阶段考核中的知识考核由学校指导老师根据训练所在企业生产项目的知识 点出题进行考核。技能考核由企业指导老师对学生的操作技能加以考核。班组互 评则由同岗位的员工或相邻岗位的员工进行评价。综合评价由学校