市政排水管道施工中应注意的问题

1、    市政排水管道施工中应注意的问题    柳林摘 要：随着城市的发展，管线施工也存在一些新的特点和问题，本文结合排水管道工程施工，针对市政工程中管道施工中存在的问题进行分析，并总结出了排水管道工程施工质量控制要点。关键词：施工；市政排水；管道工程；质量控制；预防一、排水工程施工导致的质量问题1.管线积水。管线位移，是造成积水问题的主要原因，由于工程在工程测量时没有控制精度，测量中误差或错误过大，导致测量出现差错。同时，施工过程没有按照规范操作，例如管座浇筑时，某一侧的灌注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等。由于某些管材

2、没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径偏差过大；或者在高程放样中，高程与设计偏差较大，都会造成施工时管道的位移从而产生积水。2.管道渗漏水。（1）在排水工程施工过程中由于基础问题导致下沉，造成管道局部积水，有时出现管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。（2）管道接口施工没能按照设计规范要求，管道在外力作用下产生破损或接口开裂引起管道渗水。d.管道闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因，从而导致管道产生漏水现象。（3）由于主材（管材）质量差，导致管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。3.检查井变形、下沉。采购的井具的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成空缝而影响整体强度

3、；且安装质量差，检查井基础施工不到位，其整体承受能力差，进而造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导致井盖下沉。4.检查井周边塌陷。施工中由于检查井周边回填密实度不够，没有按要求分层夯实，或回填材料质量欠佳，含水量控制不好等原因从而影响了压实效果，给工后造成过大的沉降。该项在此后道路竣工后，也不容易发现。而道路进入使用阶段，由于道路上车辆碾压，极其容易体现出检查井周边塌陷的情况，从而影响道路的平整度和车辆的驾驶感受。二、排水管道工程施工质量控制要点1.主材的质量控制。施工时所用管材要严格按照设计和规范要求，必须有出厂合格证和送检力学试验报告等资料。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检

4、查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。安装前再次逐节检查，对已发现有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。2.测量放线的质量控制。放线前利用cad软件标绘出中线图，提高速度，得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖受限制，开挖沟槽非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。同时，施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135

5、6;。3.沟槽开挖的质量控制。市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖过程质量控制应把握以下几点：（1）边坡塌方控制：首先，沟槽开挖前按施工图样上的管道位置在现场进行放线，开挖方法有人工开挖（用手工工具开挖）、机械开挖（挖土机开挖）、遇有岩石地段还应采用爆破法开挖。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。注意沟槽底宽和上宽尺寸，还要注意开挖沟槽的深度。开挖沟槽深时，若槽底土较松软，一般比安装的管底深度小一些；若槽底土较坚硬甚至有岩石，其开挖沟槽深比安装的管底深度大一

6、些。其次，开挖时尽量使开挖的土堆放在沟槽的一侧，而另一侧可以摆放运来待安装的排水管，切不可让沟上侧摆放的排水管被开挖出的土埋没。（2）沟槽断面的控制：开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。同时，特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥土等。（3）槽底泡水控制：施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。当地下水位较高或雨季施工时，在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，

7、保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。当遇到沟槽底部为岩石基础时，应增加开挖深度30cm。当遇到软弱基础或有其他埋置物时，应会同有关部门研究后处理。4.管道安装质量控制。施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿

8、沟槽开行，且距沟边缘应大于1m，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。最后，砌检查井。挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。

9、5.管道接口质量控制。严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将要抹带的部分管壁外凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。同时，控制内管缝和管内壁间的平整度。对600mm以上的管材，可采用人工钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，清除管内杂物，特别注意管道内决不允许有漏水、积水和倒流水的现象发生。6.闭水试验质量控制。由于闭水段封口在井内，所以施工时很容易被忽视，一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工质量，建议在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前，把管口一定范围内的管内壁清洗干净后，涂刷一层水泥原浆；封堵前所有的砖块必须润湿处理过，保证其密封性。为了避免出现不合格现象，完成封口后，可进行闭水试验，对管道施工和材料质量进行全面的检验。仔细检查每根管材是否沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。对闭水不合格的管段，则应采