NB电源检验标准

1、一一.目的目的 :为使公司背光电源产品外观满足客户要求，使公司产品外观检验规范化 二二. .范围范围: :适合公司生产的背光电源产品的外观检验标准。三三. .定義定義: : 3.1 標準 : 3.1.1允收標準 (ACCEPTANCE CRITERIA)：允收標準為包括理想狀況、允 收 狀況、不合格缺點狀況 (拒收狀況)等三種狀況。 3.1.2理想狀況 (TARGET CONDITION)：此組裝狀況為接近理想與完美之組 裝狀況。能有良好組裝可靠度，判定為理想狀況。 3.1.3允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION)：此組裝狀況為未符合接近理想 狀況，但能維持組裝可靠度故視為合格

2、狀況，判定為允收狀況。 3.1.4不合格缺點狀況 (NONCONFORMING DEFECT CONDITION)：此組裝 狀況為未能符合標準之不合格缺點狀況，判定為拒收狀況。四外觀檢驗的儀器設備四外觀檢驗的儀器設備 4.1: 厚薄規 0.1-2.5mm 4.2: 放大鏡 X5倍 4.3: 顯微鏡 X40倍 4.4:3D 放大鏡 4.5:20W的日光照明燈 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第1页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20三强电子（深圳）有限公司三强电子（深圳）有限公司 五、外观检验的缺

3、点类别五、外观检验的缺点类别： 5.1 焊接類缺點焊接類缺點 A.空焊 B.短路 C.針洞 D.少錫 E.錫尖 F.多錫 G.包焊 H.錫裂 I.冷焊 J.拒焊 5.2 元件安裝類缺點 SMT类类: A.立碑 B.反白 C.側立 D.多件 E.少件 F.錯件 G.反向 H.浮高 I.偏位 J.損件 PTH類元件類元件: K.高低PIN L.歪PIN M.腳過長 N.零件歪斜 O.零件絲印不良 P.零 件變形 R.零件氧化 S.腳未出. U.跨PIN 5.5 清潔度類缺點清潔度類缺點 A.錫珠/渣 B.殘腳/殘銅 C.殘留助焊劑 D.殘留膠紙 5.6 印刷標記類缺點印刷標記類缺點 A.零件印刷不

4、良 B.PCB文字印刷不良 C.label浮起 D.label錯誤/無法辯識 E. .PCB蝕刻不良 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第2页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況(TARGET CONDITION) 拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-晶片狀零件之對準度晶片狀零件之對準度 (組件組件X方向方向)1. 片狀零件恰能座落在焊墊片狀零件恰能座落在焊墊 的中央且未發生偏出，所的中央且未發生偏出，所 有各金屬封頭都能完

5、全與有各金屬封頭都能完全與 焊墊接觸。焊墊接觸。1. 零件橫向超出焊墊以外，但零件橫向超出焊墊以外，但 尚未大於其零件寬度的尚未大於其零件寬度的50% 。1. 零件已橫向超出焊墊，大零件已橫向超出焊墊，大 於零件寬度的於零件寬度的50%。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) 1/2W 1/2W330W W 3301/2W 1/2W330註註:此標準適用於三面或五面此標準適用於三面或五面 之晶片狀零件之晶片狀零件背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第3页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:

6、2006-05-20理想狀況理想狀況(TARGET CONDITION) 零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-晶片狀零件之對準度晶片狀零件之對準度 (組件組件Y方向方向)1. 片狀零件恰能座落在焊墊的片狀零件恰能座落在焊墊的 中央且未發生偏出，所有各中央且未發生偏出，所有各 金屬封頭都能完全與焊墊接金屬封頭都能完全與焊墊接 觸。觸。1. 零件縱向偏移，但焊墊尚保零件縱向偏移，但焊墊尚保 有其零件寬度的有其零件寬度的20%以上。以上。 2.金屬封頭縱向滑出焊墊，金屬封頭縱向滑出焊墊， 但仍蓋住焊墊但仍蓋住焊墊5mil(0.13mm) 以上。以上。1. 零件縱向偏移，焊墊未保零件縱向偏移，焊墊未保

7、有其零件寬度的有其零件寬度的20%。2. 金屬封頭縱向滑出焊墊，金屬封頭縱向滑出焊墊， 蓋住焊墊不足蓋住焊墊不足 5milmil (0.13mm)(0.13mm)。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )W W 330 1/5W 5mil(0.13mm)330 1/5W 1/4D) 。2. 組件端長組件端長(長邊長邊)突出焊墊的突出焊墊的 內側端部份大於組件金屬內側端部份大於組件金屬 電鍍寬的電鍍寬的50%(50%(1/21/2T)T)。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) T D 1/41/4D D 1/4D1/4D 1/2T 1/

8、41/4D D 1/4D1/4D 1/2T註註:為明瞭起見為明瞭起見,焊點上的錫已省焊點上的錫已省去。去。背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第5页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-QFP零件腳面之對準度零件腳面之對準度 1. 各接腳都能座落在各焊各接腳都能座落在各焊 墊的中央，而未發生偏墊的中央，而未發生偏 滑。滑。1. 各接腳已發生偏滑，所偏

9、各接腳已發生偏滑，所偏 出焊墊以外的接腳，尚未出焊墊以外的接腳，尚未 超過接腳本身寬度的超過接腳本身寬度的1/2W 。1. 各接腳所偏滑出焊墊的寬度各接腳所偏滑出焊墊的寬度 ，已超過腳寬的，已超過腳寬的1/2W。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) W W 1/2W 1/2W 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第6页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFEC

10、T)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-QFP零件腳趾之對準度零件腳趾之對準度1. 各接腳都能座落在各焊各接腳都能座落在各焊 墊的中央，而未發生偏墊的中央，而未發生偏 滑。滑。1. 各接腳已發生偏滑，所偏各接腳已發生偏滑，所偏 出焊墊以外的接腳，尚未出焊墊以外的接腳，尚未 超過焊墊外端外緣。超過焊墊外端外緣。 1.1.各接腳焊墊外端外緣，已各接腳焊墊外端外緣，已 超過焊墊外端外緣。超過焊墊外端外緣。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) W W 已超過焊墊外端外緣已超過焊墊外端外緣背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页

11、 次: 第7页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-QFP零件腳跟之對準度零件腳跟之對準度 1. 各接腳都能座落在各焊各接腳都能座落在各焊 墊的中央，而未發生偏墊的中央，而未發生偏 滑。滑。1. 各接腳已發生偏滑，腳跟各接腳已發生偏滑，腳跟 剩餘焊墊的寬度，超過接剩餘焊墊的寬度，超過接 腳本身寬度腳本身寬度(W)W)。1. 各接腳所偏滑出，腳跟剩餘各接腳所偏滑出，腳跟剩餘 焊墊的寬度焊墊的寬度 ，已小於腳寬

12、，已小於腳寬 (W)W)。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) 2W W W W W W 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第8页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)焊點性工藝標準焊點性工藝標準-晶片狀零件之最小焊點晶片狀零件之最小焊點(三面或五面焊點三面或五面焊點)1. 焊錫帶延伸到組件端的焊錫帶延伸到組件端的 50%以上。以上。2. 焊錫帶從組

13、件端向外延伸焊錫帶從組件端向外延伸 到焊墊的距離為組件高度到焊墊的距離為組件高度 的的50%以上。以上。1. 焊錫帶延伸到組件端的焊錫帶延伸到組件端的 50%以下。以下。2. 焊錫帶從組件端向外延伸焊錫帶從組件端向外延伸 到焊墊端的距離小於組件到焊墊端的距離小於組件 高度的高度的50%。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) H 1/2 H 1/2 H 1/2 H 5mil 不易被剝除者不易被剝除者L 10mil 不易被剝除者不易被剝除者L 10mil背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第11页修订号：-0

14、-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-零件組裝之方向與極性零件組裝之方向與極性1. 零件正確組裝於兩錫墊中央。零件正確組裝於兩錫墊中央。2. 零件之文字印刷標示可辨識。零件之文字印刷標示可辨識。3. 非極性零件之文字印刷標示辨非極性零件之文字印刷標示辨 識排列方向統一。由左至右識排列方向統一。由左至右 ，或由上至下，或由上至下1. 極性零件與多腳零件組裝正極性零件與多腳零件組裝正 確。確。2. 組裝後組裝後,能辨識出零

15、件之極性能辨識出零件之極性 符號。符號。3. 所有零件按規格標準組裝於所有零件按規格標準組裝於 正確位置。正確位置。4. 非極性零件組裝位置正確，非極性零件組裝位置正確， 但文字印刷標示辨示排列方但文字印刷標示辨示排列方 向未統一向未統一(R1,R2)。1.使用錯誤零件規格錯件使用錯誤零件規格錯件2.零件插錯孔零件插錯孔3.極性零件組裝極性錯誤極性零件組裝極性錯誤 ( (極反極反4.多腳零件組裝錯誤位置多腳零件組裝錯誤位置5.零件缺組裝。缺件零件缺組裝。缺件允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) + R1+ C1 Q1 R2D2 + R1+ C1 Q1 R2D2

16、+ C1 + D2 R2Q1背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第12页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-直立式零件組裝之方向與極性直立式零件組裝之方向與極性1. 無極性零件之文字標示辨識無極性零件之文字標示辨識 由上至下。由上至下。2. 極性文字標示清晰。極性文字標示清晰。1. 極性零件組裝於正確位置。極性零件組裝於正確位置。2. 可辨識出文字

17、標示與極性。可辨識出文字標示與極性。1.極性零件組裝極性錯誤。極性零件組裝極性錯誤。 (極反極反)2. 無法辨識零件文字標示。無法辨識零件文字標示。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) 1000F 6.3F+-+ 1000F 6.3F + + +-+1016 + 332J 1000F 6.3F+-+1016 + 332J J233 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第13页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION)

18、)拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-零件腳長度標準零件腳長度標準1. 插件之零件若於焊錫後有浮高插件之零件若於焊錫後有浮高 或傾斜或傾斜, ,須符合零件腳長度標須符合零件腳長度標 準。準。2.零件腳長度零件腳長度 L計算方式計算方式 :需從需從 PCB沾錫面為衡量基準，可目沾錫面為衡量基準，可目 視零件腳出錫面為基準。視零件腳出錫面為基準。1.1.不須剪腳之零件腳長度不須剪腳之零件腳長度,目視目視 零件腳露出錫面。零件腳露出錫面。2. .Lmin 長度下限標準，為可目長度下限標準，為可目 視零件腳出錫面為基準，視零件腳出錫面為基準，

19、LmaxLmax 零件腳最長長度低於零件腳最長長度低於 2.5mm2.5mm判定允收。判定允收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )Lmin :零件腳出錫面零件腳出錫面Lmax LminLmax :L2.5mmLmin :零件腳未出錫面零件腳未出錫面Lmax LminLmax :L2.5mm1.1.無法目視零件腳露出錫面。無法目視零件腳露出錫面。2. 2. LminLmin長度下限標準，為可目長度下限標準，為可目 視零件腳未出錫面，視零件腳未出錫面，LmaxLmax零零 件腳最長之長度件腳最長之長度2.5mm-2.5mm-判判 定拒收。定拒收。3.3.零件腳折腳

20、、未入孔、未出零件腳折腳、未入孔、未出 孔、缺件等缺點，判定拒收孔、缺件等缺點，判定拒收 。LL背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第14页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-水平水平HORIZONTAL電子零組件浮件與傾斜電子零組件浮件與傾斜1. 零件平貼於機板表面。零件平貼於機板表面。2. 浮高與傾斜之判定量測應以浮高與傾斜之判定量測應以 PC

21、B零件面與零件基座之最低零件面與零件基座之最低 點為判定量測距離依據。點為判定量測距離依據。C允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) +1. 浮高低於浮高低於1.51.5mm。2. 傾斜低於傾斜低於1.51.5mm。1. 浮高高於浮高高於1.51.5mm判定拒收判定拒收2. 傾斜高於傾斜高於1.51.5mm判定拒收判定拒收3. 零件腳未出孔判定拒收。零件腳未出孔判定拒收。浮高浮高Lh1.5mm傾斜傾斜Wh1.5mm浮高浮高Lh1.5m1.5mm傾斜傾斜Wh1.5mm背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第15

22、页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-直立直立VERTICAL電子零組件浮件電子零組件浮件1. 零件平貼於機板表面。零件平貼於機板表面。2. 浮高與傾斜之判定量測應以浮高與傾斜之判定量測應以 PCB零件面與零件基座之最低零件面與零件基座之最低 點為判定量測距離依據。點為判定量測距離依據。1. 浮高低於浮高低於1.51.5mm。2. 零件腳未折腳與短路。零件腳未折腳與短路。1. 浮高高於浮高高於1.51.5

23、mm判定拒收。判定拒收。2. 錫面零件腳折腳未出孔或零件錫面零件腳折腳未出孔或零件 腳短路判定拒收。腳短路判定拒收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) 1000F 6.3F-1016 + 1000F 6.3F-1016 +Lh 1.5mmLh1.5mm 1000F 6.3F-1016 +Lh1.5mmLh1.5mm背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第16页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀

24、況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-直立直立VERTICAL電子零組件傾斜電子零組件傾斜1. 零件平貼於機板表面。零件平貼於機板表面。2. 浮高與傾斜之判定量測應以浮高與傾斜之判定量測應以 PCB零件面與零件基座之最低零件面與零件基座之最低 點為判定量測距離依據。點為判定量測距離依據。1. 傾斜高度低於傾斜高度低於1.51.5mm。2. 傾斜角度低於傾斜角度低於1515度度 ( 與與 PCB 零件面垂直線之傾斜角零件面垂直線之傾斜角 )。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) ) 1000F 6.3F-1016 + 1000

25、F 6.3F-1016 +Wh1.5mm15 1000F 6.3F-1016 +Wh0.8mm15 1. 傾斜高度高於傾斜高度高於1.51.5mm判定拒判定拒 收。收。2. 傾斜角度高於傾斜角度高於1515度判定拒收度判定拒收。3. 零件腳折腳未出孔或零件腳零件腳折腳未出孔或零件腳 短路判定拒收。短路判定拒收。背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第17页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEF

26、ECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-架高之架高之直立直立VERTICAL電子零組件浮件與傾斜電子零組件浮件與傾斜1. 零件腳架高彎腳處，平貼於機零件腳架高彎腳處，平貼於機 板表面。板表面。2. 浮高與傾斜之判定量測應以浮高與傾斜之判定量測應以 PCB零件面與零件基座之最低零件面與零件基座之最低 點為判定量測距離依據。點為判定量測距離依據。1. 浮高高度低於浮高高度低於1.51.5mm。 (Lh(Lh1.5mm)1.5mm)2.排針頂端最大傾斜不得超過排針頂端最大傾斜不得超過 PCB板邊邊緣。板邊邊緣。3.傾斜不得觸及其他零件。傾斜不得觸及其他零件。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABL

27、E CONDITION) )1. 浮件高度高於浮件高度高於1.51.5mm判定拒判定拒 收。收。 ( (LhLh 1.5mm) 1.5mm)2. .零件頂端最大傾斜超過零件頂端最大傾斜超過PCBPCB板板 邊邊緣。邊邊緣。3. .傾斜觸及其他零件。傾斜觸及其他零件。4. 零件腳折腳未出孔或零件腳零件腳折腳未出孔或零件腳 短路判定拒收。短路判定拒收。U135U135Lh1.5mmU135Lh1.5mm背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第18页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (

28、TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-電子零組件電子零組件JUMPER WIRE浮件與傾斜浮件與傾斜1. 單獨跳線須平貼於機板表面。單獨跳線須平貼於機板表面。2. 固定用跳線不得浮高固定用跳線不得浮高,跳線需跳線需 平貼零件。平貼零件。1.單獨跳線單獨跳線Lh,Wh1.51.5mm。2.2.固定用跳線須觸及於被固定固定用跳線須觸及於被固定 零件。零件。1. 單獨跳線單獨跳線LhLh, ,Wh h1.5mmmm。2. (振盪器振盪器)固定用跳線未觸及於固定用跳線未觸及於 被固定零件。被固定零件。允收狀況

29、允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )Lh11.5.5mmWh1.5mmLh1.5mmWh1.5mm背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第19页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-機構零件機構零件JUMER PINS傾斜傾斜1. 零件平貼零件平貼 PCB 零件面。零件面。2. 無傾斜浮件現象。無傾斜浮件現象。3. 浮高與傾斜之

30、判定量測應以浮高與傾斜之判定量測應以 PCB零件面與零件基座之最低零件面與零件基座之最低 點為判定量測距離依據。點為判定量測距離依據。1. 傾斜高度小於傾斜高度小於0.50.5mm與傾斜與傾斜 小於小於 8 8度內度內 (與與 PCB 零件面零件面 垂直線之傾斜角垂直線之傾斜角 )。2.排針頂端最大傾斜不得超過排針頂端最大傾斜不得超過 PCB板邊邊緣板邊邊緣3.傾斜不得觸及其他零件傾斜不得觸及其他零件1. 傾斜大於傾斜大於0.50.5mm判定拒收。判定拒收。 ( ( WhWh 0.5mm ) 0.5mm )2. 傾斜角度大於傾斜角度大於 8度外判定拒收度外判定拒收3.3.排針頂端最大傾斜超過排

31、針頂端最大傾斜超過PCBPCB板板 邊邊緣。邊邊緣。4.4.傾斜觸及其他零件。傾斜觸及其他零件。5. 錫面零件腳未出孔。錫面零件腳未出孔。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )Wh0.50.5mm傾斜角度傾斜角度 8度內度內Wh0.5mm傾斜角度傾斜角度 8度外度外背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第20页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝

32、工藝標準零件組裝工藝標準-機構零件機構零件JUMPER PINS組裝性組裝性1. PIN排列直立排列直立2. 無無PIN歪與變形不良。歪與變形不良。1. PIN( 撞撞 )歪小於歪小於1/2 PIN的厚的厚 度，判定允收。度，判定允收。2. PIN高低誤差小於高低誤差小於0.5mm內內 判定允收。判定允收。1. PIN( 撞撞 )歪大於歪大於 1/2 PIN的厚的厚 度，判定拒收。度，判定拒收。2. PIN高低誤差大於高低誤差大於0.5mm外，外， 判定拒收。判定拒收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )PIN高低誤差高低誤差0.5mmPIN歪歪1/2 PIN厚

33、度厚度PIN高低誤差高低誤差 0.5mmPIN歪歪 1/2 PIN 1/2 PIN厚度厚度背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第21页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-機構零件機構零件JUMPER PINS組裝外觀組裝外觀1. PIN排列直立無扭轉、扭曲不排列直立無扭轉、扭曲不 良現象。良現象。2. PIN表面光亮電鍍良好、無毛表面光亮電鍍良好、無毛 邊扭曲不良現象。邊扭曲不良現象。1. PIN有明顯扭轉

34、、扭曲不良有明顯扭轉、扭曲不良 現象超出現象超出15度度,判定拒收。判定拒收。1. 連接區域連接區域PIN有毛邊、表層電有毛邊、表層電 鍍不良現象，判定拒收。鍍不良現象，判定拒收。2. PIN變形、上端成蕈狀不良現變形、上端成蕈狀不良現 象，判定拒收。象，判定拒收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)PIN扭轉現象超出扭轉現象超出15度度PIN有毛邊、表層電鍍不良現象有毛邊、表層電鍍不良現象PIN變形、上端變形、上端成蕈狀不良現象成蕈狀不良現象背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：S

35、Q-QMD-QC-020页 次: 第22页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-機構零件浮件與傾斜機構零件浮件與傾斜1. K/B JACK與與POWER SET 平平 貼於貼於PCB零件面。零件面。1. 浮高、傾斜小於浮高、傾斜小於0.5mm內，內， 判定允收。判定允收。( Lh,WhWh0.5mm0.5mm )1. 浮高、傾斜大於浮高、傾斜大於0.5mm，判定，判定 拒收。拒收。( ( Lh,WhLh,W

36、h0.5mm)0.5mm)2. 錫面零件腳未出孔判定拒收。錫面零件腳未出孔判定拒收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )浮高浮高 Lh0.5mm傾斜傾斜Wh0.5mm浮高浮高 Lh0.5mm傾斜傾斜Wh0.5mm背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第23页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準- 組裝零件腳折腳、未入孔組裝零件腳折腳、未入孔1. 零件組裝正確位置與極性。零件組裝正

37、確位置與極性。2. 應有之零件腳出焊錫面，無零應有之零件腳出焊錫面，無零 件腳之折腳、未入孔、未出孔件腳之折腳、未入孔、未出孔 或零件腳短、缺零件腳等缺點或零件腳短、缺零件腳等缺點 判定允收。判定允收。1. 零件腳折腳跪腳、未入零件腳折腳跪腳、未入 孔，判定拒收。孔，判定拒收。1.1.零件腳未入孔，判定拒收。零件腳未入孔，判定拒收。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第24页修订号：-0-修订日期：2006-0

38、5-18发行日期:2006-05-20拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準- 零件腳折腳、未入孔、未出孔零件腳折腳、未入孔、未出孔1. 應有之零件腳出焊錫面，無零應有之零件腳出焊錫面，無零 件腳之折腳、未入孔、未出孔件腳之折腳、未入孔、未出孔 或零件腳短、缺零件腳等缺點或零件腳短、缺零件腳等缺點 -判定允收。判定允收。2. 零件腳長度符合標準。零件腳長度符合標準。1. 零件腳折腳、未入孔，而影零件腳折腳、未入孔，而影 響功能，判定拒收。響功能，判定拒收。1.零件腳折腳、零件腳未出孔，零件腳折腳、零件腳未出孔， 判定拒收。判定拒收。允收狀況

39、允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第25页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20理想狀況理想狀況( (TARGET CONDITION) )拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)零件組裝工藝標準零件組裝工藝標準-零件腳與線路間距零件腳與線路間距1. 零件如需彎腳方向應與所在位零件如需彎腳方向應與所在位 置置PCB線路平行。線路平行。1. 需彎腳零件腳之尾端和相

40、鄰需彎腳零件腳之尾端和相鄰 PCB線路間距大於線路間距大於 2 mil ( 0.05mm )。允收狀況允收狀況( (ACCEPTABLE CONDITION) )1. 需彎腳零件腳之尾端和相鄰需彎腳零件腳之尾端和相鄰 PCB線路間距小於線路間距小於 2 mil ( 0.05mm )，判定拒收。，判定拒收。2. 需彎腳零件腳之尾端和相鄰需彎腳零件腳之尾端和相鄰 其它導體短路，判定拒收。其它導體短路，判定拒收。0.05mm ( 2 mil )90度度錫洞等其它焊錫性不良錫洞等其它焊錫性不良焊錫面焊點焊錫面焊點焊錫面焊點焊錫面焊點背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD

41、-QC-020页 次: 第30页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)焊錫性工藝標準焊錫性工藝標準-焊錫性問題焊錫性問題 錫短路、錫橋錫短路、錫橋 :1. 兩導體或兩零件腳有錫短路、兩導體或兩零件腳有錫短路、 錫橋，判定拒收。錫橋，判定拒收。 錫裂錫裂1. 因不適當之外力或不銳利之修因不適當之外力或不銳利之修 整工具，造成零件腳與焊錫面整工具，造成零件腳與焊錫面 產生裂紋，影響焊錫性與電氣產生裂紋，影響焊錫性與電氣 特性之可靠度時，判定拒收。特性之可靠度時，判定拒收。拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT)拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING DEFECT) 錫短路、錫橋錫短路、錫橋 :1. 兩導體或兩零件腳有錫短路、兩導體或兩零件腳有錫短路、 錫橋，判定拒收。錫橋，判定拒收。 背光电源产品背光电源产品外观检验标准外观检验标准文件编号：SQ-QMD-QC-020页 次: 第31页修订号：-0-修订日期：2006-05-18发行日期:2006-05-20拒收狀況拒收狀況(NONCONFORMING