复习提纲---机械制造基础 2015

1、一、名词概念第一章 强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。冲击韧性：金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力。合金：是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。第二章 铸造成形：是将液体金属浇铸到与零件形状、尺寸相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。充型能力：熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力。定向凝固：是指采用各种工艺措施，使铸件上从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，从而实现从远离冒口的部分向冒口的方向定向凝固。同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件各部分的温差很小，几乎同时进行凝固。熔模铸造：是

2、指在易熔模样的表面包覆多层耐火材料，然后将模样熔去，制成无分型面的型壳，经焙烧、浇注而获得铸件的方法。离心铸造：是将液体金属注入高速旋转的铸型，在离心力的作用下凝固成形的铸造方法。第三章 塑性成形：固态金属在外力作用下产生塑性变形，获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件加工方法。冷变形强化：金属在塑性变形中随着冷变形程度的增加,其强度、硬度增加,塑性、韧性下降的现象。冷变形：是金属在再结晶温度以下所进行的变形。热变形：在再结晶温度以上所进行的变形。模锻：是使加热到锻造温度的金属胚料在锻模模腔内一次或多次承受冲击力或压力的作用而被迫流动成形以获得锻件的加工方法。板料冲压：利用冲模使板料产生分离

3、和变形，以获得零件的加工方法。第四章 焊接：是利用加热或加压，使分离的两部分金属靠的足够近，原子互相扩散，形成原子间的结合。焊条电弧焊：是在焊条与工件之间产生强烈持久而又稳定的气体放电现象。埋弧焊：是电弧在焊剂层下燃 烧进行焊接的方法。钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散冷凝后实现连接焊件的方法。第五章 粉末冶金：用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形、烧结或热成形制造金属制品或材料的一种冶金工艺技术。第七章 切削加工：是通过刀具与工件之间的相对运动，从毛坯上切除多

4、余的金属，从而获得合格零件的加工方法。积屑瘤：在中等或较低的切削速度切削塑性较大的金属材料时，往往会在切削刃上粘附一个楔形硬块称为积屑瘤。刀具寿命：是指刀具新刃磨之后，从才开始使用到刀具磨损至规定的磨损限度为止的实际切削时间。第八章 特种加工：是指除常规切削加工以外的新的加工方法。 电火花加工：是利用脉冲放电对导电材料进行蚀除，以获得一定形状和尺寸的加工方法。二、填空题1合金是指由两种或两种以上的金属元素或金属元素和 非金属元素 ，通过熔化或其他方法结合而成的具有 金属 特性的物质。220钢、Q195钢，牌号中的数字分别代表 碳的平均质量分数0.2% 和屈服极限为195MP的钢 。3. 铸造成

5、形的实质是 液态金属逐步凝固而成形 。4. 铸造性能通常用 充型能力 和 收缩率 衡量。5铸件的凝固方式有 逐层凝固 、 糊状凝固 和中间凝固。6最主要的铸造方法是 砂型铸造 。 7铸件的三个收缩阶段是 液态收缩 、凝固收缩 和 固态收缩 。8. 列举三种铸件的缺陷 缩孔 、 缩松 、 气孔 等。9. 铸件产生缩孔、缩松的根本原因是 壁厚不均匀 ，采用 定向凝固 原则可以防止。10. 铸件产生应力的主要原因是 液态收缩和凝固收缩 。采用 同时凝固 原则可以减小。11. 塑性成形方法主要有 自由锻 、 模锻 等。12. 与塑性成形对比，铸造成形制成的零件力学性能 差 。13随变形程度增加，强度、

6、硬度 升高 而塑性、韧性 下降 的现象称为冷变形强化。14始锻温度过高会产生 氧化 和 脱碳 缺陷。15. 按焊接过程的物理特点不同，焊接分为熔焊、 压焊 和 钎焊 三类。16. 焊接接头常由 焊缝区 、 熔合区 、和 热影响区 组成。17. 按焊接过程的物理特点分类，摩擦焊属于 压焊 ，电渣焊属于 熔焊 。28. 常用的电弧焊方法有 埋弧焊 、 焊条电弧焊 、 CO2焊 和 氩弧焊 。29. 焊接电弧由 阴板区 、 阳板区 和 弧柱区 三部分组成。20. 焊条由 焊芯 和 药皮 组成。21. 埋弧焊与焊条电弧焊比较， 埋弧焊 的焊接生产率高。22. 高能焊包括等离子弧、 激弧焊 和 电子束焊

7、 等。23. 粉末冶金材料有 硬质合金 和 含油轴承 等。24. 切削用量三要素分别是切削速度、 进给量 和 背刀吃量 。25 切削运动按其作用不同，可分为 主运动 、 进给运动 两种。25. 切削用刀具材料使用最广泛的是 硬质合金 和 高速钢 。26. 组成零件的典型表面有 外因面 、 孔 和 平面 等。27. 切削加工的基本形式有 车削 、 悦削 、 刨削 等。28. 孔的加工方法有 钻孔 和 扩散 等。29. 平面的加工方法有 刨削 和 铣削 等。30. 特种加工方法主要有 电火花加工 和 电化学加工 等。三、单项选择题1. 在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（ A ）。A. 砂型铸

8、造B. 金属型铸造C. 离心铸造D. 熔模铸造2. 铸造中，设置冒口的目的（ A ）。 A. 防止缩孔缩松 B. 排出型腔中的空气 C. 减少砂型用量 D. 改善冷却条件3铸件产生缩松、缩孔的根本原因（ B ）。 A. 固态收缩 B. 液体收缩和凝固收缩 C. 凝固收缩 D. 液体收缩6. 铸件产生热应力的原因是（ B ）。 A 收缩同步 B 收缩不同步 C 流动性差7同时凝固的目的是（ C ）。 A 防止缩孔、缩松 B 减小缩孔、缩松 C 减小应力8. 材料经过锻造后，能提高力学性能是因为（ C ）。 A. 金属中杂质减少 B. 出现加工硬化 C. 晶粒细小，组织致密9下列四种焊接方法中，热

9、源不是电弧的是（ A ）。 A. 气焊 B. 手工电弧焊 C. 埋弧自动焊 D. 氩弧焊10. 引起锻件晶粒粗大的原因是（ C ）。 A. 终锻温度太低 B. 始锻温度太低 C. 终锻温度太高11. 自由锻所用设备中能锻造大型锻件的是（ C ）。 A 空气锤 B 蒸汽空气锤 C 水压机12. 适合生产管、套类铸件的方法是（ B ）。 A 压力铸造 B 离心铸造 C 低压铸造13. 流动性差的合金易产生的主要缺陷是（ C ）。 A 缩孔 B 热应力 C 浇不足14. 铸件的壁厚设计太薄，铸造时易出现（C ）缺陷。 A 缩孔 B 热应力 C 浇不足15. 正确利用纤维组织是使（ B ）。 A 最大

10、正应力与纤维方向垂直，最大切应力方向与纤维方向平行 B 最大正应力与纤维方向平行，最大切应力方向与纤维方向垂直 C 最大正应力与纤维方向垂直，最大切应力方向与纤维方向垂直16. 设计零件时的最大工作切应力方向最好与材料纤维组织方向成（ B ） A. 0度 B. 30度 C. 45度 D. 90度 17. 金属经过冷变形后，有（ A ）现象。 A. 加工硬化 B. 回复 C. 再结晶 D. 晶粒长大 18生产铝、镁、钛等有色金属焊接件时，可选用（ A ）。 A. 氩弧焊 B. 气焊 C. CO2气体保护焊 D. 手工电弧焊19. 金属材料的锻造性能与材料的化学成分有关，下面三种材料（ A ）锻造

11、性最好。 A 20钢 B 45钢 C T10钢20. 下面模膛中设有飞边槽的是（ C ）。 A 预锻模膛 B 制坯模膛 C 终锻模膛21. 锻造前对坯料进行加热的目的是（ A ）。 A 提高锻造性 B 获得再结晶组织 C 获得加工硬化组织22CO2气体保护焊主要可用于（ A ）。 A. 低碳钢和低合金钢 B. 铸铁 C. 有色金属 D. 高合金钢23. 小型碳钢锻件的冷却方式是（ A ）。 A 空冷 B 炉冷 C 坑冷24. 上百吨的大型锻件的生产方法是（ B ）。 A 模锻 B 自由锻 C 冲压25. 热变形最终获得的是（ B ）。 A 晶粒被压扁的组织 B 再结晶组织 C 加工硬化组织26

12、. 低合金结构钢的可焊性可依据（ C ）大小来估计。 A. 钢含碳量 B. 钢的合金元素含量 C. 钢的碳当量 D. 钢的杂质元素含量27. 切削脆性金属材料一般产生（ C ）切屑。 A 带状 B 节状 C 崩碎 28. 在实心材料上加工孔，应选择（ A ）。 A 钻孔 B 镗孔 C 铰孔29切削脆性金属材料一般产生（ A ）切屑。 A. 带状 B. 节状 C. 崩碎 D. 条状30. 对切削力影响最大的切削用量是（ C ）。 A 切削速度 B进给量 C 背吃刀量31. 对切削温度影响最大的切削用量是（ A ）。 A 切削速度 B进给量 C 背吃刀量32. 有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度

13、要求Ra0.4，则合理的加工路线为（ C ） A. 粗车半精车精车 B. 粗车半精车粗磨精磨 C. 粗车半精车精车精细车 D. 粗车半精车精车精磨研磨33在材料为45钢的工件上加工一个20H7的孔，要求粗糙度a=0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为（ C ） A. 钻扩粗铰精铰 B. 钻扩精镗金刚镗 C. 钻扩粗磨精磨 D. 钻粗拉精拉34. 低硬度有色金属精加工不能用（ A ）方法。 A磨削 B 精车 C 精刨35. 适合大量焊接长直平焊缝和直径较大的圆形焊缝的焊接方法是（ C ）。 A 焊条电弧焊 B 钎焊 C 埋弧焊36. 适合易氧化合金的焊接方法是（ B ）。 A 焊条电弧焊

14、B 氩弧焊 C 埋弧焊四、判断题（ Y ）1机械工业生产中，应用最广泛的是金属材料。（ N ）2金属是晶体，非金属材料是非晶体。 （ Y ）3工业生产中应用的金属材料主要是合金而不是纯金属。（ Y ）4金属的晶粒越细，材料的强度硬度越高，塑性韧性也越好。 （ N ）5铸铁和钢都是铁碳合金，钢的含碳量比铸铁高。 （ N ）6超声波不可以加工硬质合金刀片上的孔。（ Y ）7铰孔是对孔进行精加工的一种方法。 （ N ）8带状切屑是切削脆性材料最常见的切屑。（ N ）9金属型铸造是最早发展的铸造方法，也是铸造行业最主要的铸造方法。 （ N ）10浇注温度越高，金属材料的流动性好，所以铸造时应尽量提高浇

15、注温度。 （ Y ）11合金的流动性越差，铸件产生冷隔的倾向越大。 （ N ）12铸造应力可以采用同时凝固方法完全消除。（ N ）13铸件件相比于锻件件，其力学性能更好。（ N ）14模锻与自由锻比较，其生产率更低。（ Y ）15纤维组织不可以通过热处理进行消除。 （ N ）16拉应力数目越多，塑性越好，压应力数目越多，塑性越差。 （ Y ）17为了获得好的综合力学性能，需要进行热变形。 （ Y ）18由于模锻的坯料比终锻模膛的体积大，所以要设有飞边槽。（ N ）19对锻造前的坯料进行加热时，加热速度越快越好。 （ N ）20变形温度越高，金属材料的强度越低，塑性越好，所以锻造时应使坯料的温度

16、尽量高。 （ N ）21焊接是一种将金属材料进行可拆卸连接的方法。 （ N ）22为了获得好的连接效果，焊接过程都必须进行加热。（ Y ）23焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区组成，其中阳极区的热量最高。（ N ）24二氧化碳气体保护焊是一种以化学反应热为热源的焊接方法。（ Y ）25焊条电弧焊与埋弧焊比较，其优势在于它可以进行全位置焊接。 五、问答题1. 铸造生产时，铸型条件有哪些？答：（1）铸型的蓄热能力：表示铸型从熔炉合金中吸收并传出热量的能力，铸型材料的比热和热导率越大，对熔融金属的冷却作用越强，合金在型腔中保持流动的时间缩短，合金的充型能力越差。（2）铸型温度：浇注前将铸型预热到一定温

17、度，减少了铸型与熔融金属的温度差，减缓了合金的冷却速度，延长了合金在铸型中的流动时间，则合金充型能力提高。（3）铸型中的气体：浇注是因熔融金属在型腔中的热作用而产生大量气体。如果铸型的排气能力差，则型腔中气体的压力增大，阻碍熔融金属的充型。铸造时，除应尽量减小气体的来源外，应增加铸型的透气性，并开设出气口，使型腔及型砂中的气体顺利排出。（4）铸件结构：当铸件壁厚过小，壁厚急剧变化，结构复杂，或有大的水平面时，均充型困难。因此在进行铸件结构设计时，铸件的形状应尽量简单，壁厚应大于规定的最小壁厚。对于形状复杂，薄壁，散热面大的铸件，应尽量选择流动性好的合金或采取其他相应措施。2. 在铸造生产中，浇

18、注位置的选择原则有哪些？答（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。（2）铸件宽大平面应朝下。（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直，倾斜位置。（4）形成缩孔的铸件，应将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口，使铸件自下而上（朝冒口方向）定向凝固。（5）应尽量减少型芯的数量，且便于安放，固定和排气。3. 铸造工艺参数有哪些？（1）收缩余量（2）加工余量（3）起膜斜度（4）铸造圆角及芯头芯座4. 压力铸造的特点是什么？（1）铸件尺寸精度高，压铸件大都不需机加工即可直接使用。（2）可压铸形状复杂的薄壁精密铸件。（3）铸件组织致密，力学性能好。（4）生产效率高，并容易实现自动化。（5）由于压射速度高，型腔内气体来不及排除而形成针孔。铸件凝固快，