垃圾发电锅炉用燃气脉冲吹灰器使用维护说明书教材

1、垃圾发电锅炉燃气高能脉冲吹灰装置使用维护说明书河南康百万环保科技有限公司2017年8月一、脉冲吹灰器的技术原理：乙族、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙族和 空气经乙块、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合 装置中经高频点 火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气 流，经喷嘴进入炉内，并以 冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表 面，使积灰松弛、脱落，从而达到除 灰的目的。二、脉冲吹灰器作用机理1'机械冲击作用：混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生极高的速 度。经喷嘴进入炉内，以冲击波和

2、高速气流的形式作用于受热面部件表面上，使积灰脱 落飞扬；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，其作用类似于 机械振打，但其效果远比机械振打好，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损 坏。2、热清洗作用：混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。3、声波辐射作用：当爆燃气体进入炉内时，产生极大的声响，是能量以声能释放的体 现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘 颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使

3、积灰层疲劳而松散脱落。三、系统构成该系统为某垃圾发电锅炉项目而设计，装置由空气系统、乙块系统、混合点 火系统、风幕系统、装置内部自洁系统、疏水系统、控制系统、管路及脉冲发生 系统组成，各系统并联设计，柜体组合。1压力控制柜（1个）用于控制空气的流量。空气管路设电接点压力表监视空气压力，并设上下限报警。工作风出口38进气管38吹扫风出口381空气集箱2-空气压力表3闸阀4-空气减压器5调节阀6-电接点压力表7闸阀O 2#、洁 ES2燃气分配柜（1个）本台锅炉设计1个机柜，用于各个分路乙焕的流量控制和分配1 电接点压力表2总气源来管3球阀4一对丝5过滤器6一乙烘总阀7乙狭分配集箱8一乙烘减压阀9一

4、支路出口管乙烘出气口 0 25乙烘出气口 0 25乙烘出气口 0 25乙烘进气口 0 25总路设有电接点压力表、球阀、过滤器、乙狭总阀。电接点压力表监视乙块压力，并设上下限报警。支路设有球阀、乙燃流量控制器。乙燃流量控制器有效而精确的控制各分路的乙燃流量3混合点火柜（20个）本台锅炉共设计20个混合点火柜，每一柜体设计1套混合点火系统，连接相应的脉 冲发生单元，具有分路开/闭、混合点火、吹扫、防反冲等功能。脉冲分路开/闭：每一支路设空气和乙焕电磁阀。混合点火罐：混合气体在其内部进行混合和点火，混合点火罐内部具有 防回火结 构，不会产生回火现象。点火器：采用进口点火器，保证点火成功率，并且保证长

5、期稳定运行。装置内部自洁：能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和烟道返进吹 灰器管路的 积灰对吹灰器的不良影响，每一支路设常开空气电磁阀。流量调节：混合点火罐各空气和乙狭支路设有线性流量调节阀，可更精 确的调节混 配比。反冲和阻火：每一支路的空气、乙焕设有止回阀，起到保护其前面各部件不受反向冲击的作用1点火罐3汇线盒4过滤器5球阀6一乙块压力表7一乙焕分配阀8针型阀康百万？有限公司9-过滤器10调节阀11工作风电磁阀12-升降式止回阀13一吹扫风电磁阀14-升降式止回阀15-高能点火器16-点火塞4脉冲发生系统由脉冲罐和脉冲喷口等组成40套脉冲发生系统，40套脉冲发生系统全部带有风幕装置。5系

6、统监测及报警装置的各部分都装设数据显示、监测及报警，能够快速诊断和排除装置的故障。乙快压力监测和压力高低限报警，提醒运行人员注意。6吹灰装置控制系统装置设计一台PLC程序控制柜，留有DCS接口见控制装置使用说明书。7气源系统7.1 压缩空气作为工作风以及吹扫风由用户压缩空气罐提供，为保证设备正常运行压力范围在0.4-0.8MPa，风幕风由风机提供，风机必须保证常开以避免设备腐蚀。工作风每小时需要50N :吹扫风每小时需要100N，所以空 气耗量总的需提供180 N神/h。7.2 乙燃气由零米处乙燃站的乙燃瓶提供。四、乙块站管理（1）储存乙烘瓶（乙烘站），应遵守下列规定：1 '乙块站乙焕

7、气的存储量不得超过4瓶（汇流排连接），指公称容积为40L的乙块瓶，下同；2、乙族气的储存量超过4瓶时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁；乙块气的储存量超240m,（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开；3、乙块站或储存间，应避免阳光直射，并应避开放射性射线源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m ；4、乙族站和储存仓库储存间应有良好的通风、降温等设施、不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过；5、乙族站和储存间应有专人管理，并设置乙块危险"严禁烟火”的标志；6'空瓶

8、与实瓶应分开、整齐放置，并有明显示标志；7'严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存；8乙燃瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施；9'乙块瓶不得储存在地下室或半地下室内。（2）使用乙块瓶，应遵守下列规定：1 '使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙块瓶不准使用；2、乙族瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于15m ；3、乙烘瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；4、乙烘瓶严禁放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用；5、乙烘瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙烧瓶放置在电绝缘体上使 用；

9、6、应采取措施防止乙烘瓶受曝晒或受烘烤，严禁用 40C以上的热水或其他 热 源对乙块瓶进行加热；7'瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用，减压器指示的放气压 力不得超过0.15Mpa，乙块站采用4只乙块瓶汇流供气；8乙烘瓶使用过程中，开闭乙块瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上；9、乙块瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；10、乙块瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。五、设备运行参数1 '乙块站乙块供气压力：序号项目技术参数1标准乙块瓶4瓶汇流供气2乙焕减压器出口压力0.13-0.15Mpa （4个减压器压力调节一致）3汇

10、流排乙焕表压力0.13-0.15MPa2、燃气分配柜乙块压力:序号项目技术参数1进气压力0.13-0.15MPa2各支路乙块减压器压力0.1-0.12MPa3电接点压力表低限设置0.03MPa4电接点压力表高限设置0.15MPa3、空气压力柜空气压力：序号项目技术参数1气源压力0.4-0.8MPa2工作风管路压力0.06-0.08MPa3吹扫风管路压力0.1-0.2MPa4电接点压力表低限设置0.02MPa5电接点压力表局限设置0.12MPa4、混合点火柜乙快及空气压力:序号项目技术参数1乙快压力0.06-0.12MPa2工作风空气压力0.06-0.08MPa5、程序控制柜参数设置:序号项目技

11、术参数1系统启动延时5秒2空气吹扫延时5秒3循环间隔5秒4循环次数建议设置为1 -2次5乙块充气时间1016秒六、装置的调试1空载调试按控制柜使用说明书的“无输出”状态下，进行模拟运行检查。控制功能处于“手动”状态时，操作相应按钮，检查空气,电磁阀、乙烘电磁阀、点火器的工作情况。处于“自动”状态时可检查单台自动和联合循环运行情况。2负载吹灰：按“程控装置使用说明书”的各项功能进行操作。t、操作运行操作运行按“程控装置使用说明书”。八、注意事项及维修与保养1、吹灰器应由专人管理和运行。2'该装置应在锅炉引风机运行时工作。3、积水和污物，打开混合点火器下面的排污阀，放出积水和污物。4、火花

12、塞积碳，定期拧下火花塞清除两极间的积灰。5、定期解开电磁阀，清理电磁阀的积灰，然后装好电磁阀。6'混合点火柜内乙块进气管孔积碳，定期拧出清理小孔的积灰。7'装置在使用过程中，应该关牢所有的门孔。8锅炉检修时，先关闭控制柜电源和乙块气源总阀。9、乙块的使用瓶全部打开，要求备用瓶与使用瓶分离放置。10、设备运行一段时间后，由于压缩空气压力的波动，致使压力柜中工作风原参数发生 变动，应注意调整压力柜中工作风管路减压阀，修正工作风压力 参数。卖方免责声明：在脉冲吹灰器安装完毕投入使用的前三个月，由于管路焊接难免有焊渣残留于管路中，影响电磁阀的正常工作。必须高度重视在吹灰器运行过程中，现

13、场逐个检查吹灰设备的工作情况是否有异常，如有点火罐发热冒烟等现象应及时处理！（处理方法参见下表）必须每隔15天清理一次乙块电磁阀膜片、空气工作风电磁阀膜片、空气吹扫风电磁阀膜片、火花塞等维护工作!每天运行前必须检查燃气分配柜中各支路乙块压力是否正常，以及空气 压力柜中工作风压力和吹扫风压力是否正常！（如压力参数有偏差应及时修正）每天运行前必须对压力控制柜中的排污阀进行排污，对各个混合点火柜中点火罐下的手动排污阀进行手动排污！如果厂方运行或检修人员未按照以上原则操作或使用脉冲吹灰器而造成设备故障或 损坏，我公司概不负责！特此声明！河南康百万环保科技有限公司九、燃气脉冲吹灰器常见问题及处理办法问题原因分析处理办法1、乙块流量小调整乙块流量2、空气流量大调整空气流量声音小3、混合点火罐孔堵塞清理4、乙块供气压力不足更换气瓶1、充气时间不合理调整充气时间2、乙块供气压力不足更换气瓶积碳严重 3、混合比例不对调节空气调节阀4、逆止阀损坏更换逆止阀不运行不点火电磁阀不动作乙块压力低报警乙块压力局报警5