钢结构吊装专项方案

1、河南淮滨乌龙酒业有限责任公司技术改造项目(成品包材库)钢结构安装专项方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 中国机械工业第四建设工程有限公司 日 期： 二0一三年九月二十日目 录一、工程概况2二、安全组织保证机构2三、吊装前准备工作21、安装前准备工作22、构件进场及验收检查23、机械设备准备34、劳动力配备与安全教育3四、钢结构吊装方案41、吊装工艺流程图42、钢柱安装43、屋架安装54、平台梁安装55、高强度螺栓的安装56、柱、梁现场焊接顺序6五、安全保证措施61.防止起重机倾翻措施62.防止高空坠落措施73.防止高空落物伤人措施74.防止触电、气瓶爆炸措施85.其它安全措施8钢结构

2、安装专项方案一、工程概况1、工程名称：河南淮滨乌龙酒业有限责任公司技术改造项目（成品包材库）施工2、工程地点：河南淮滨乌龙酒业有限责任公司乌龙酒厂厂区3、结构类型：钢框架+门式刚架结构两层钢结构仓库4、建筑面积：总建筑面积11407.02平方米5、结构设计：本工程长107米，三连跨，跨度分别为18米、16.2米、16.2米，檐高10.4米。室内外高差300mm。占地面积5552.63平方米。本工程功能一层为成品库,二层为包材库。仓库危险分类：丙类。抗震设防烈度6度，加速度0.05g，设计使用年限50年。耐火等级二级，屋面防水等级为级。二、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完

3、成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1以下。三、吊装前准备工作1、安装前准备工作1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。2)根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。3)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4)放出标高控制线和吊装辅助线。5)复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。6)所用测量仪器应进行校对，取得计量法定单位检定

4、证明。2、构件进场及验收检查依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.根据现场吊装进度计划，提前一周通知制作厂，使制作厂

5、随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时提前两天通知制作厂，制作厂应严格以现场吊装进度所需的构件进场计划，按时将构件运至现场指定地点。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上说明，反馈制作厂，以便更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距、预埋件位置等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。3、机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工

6、机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。4、劳动力配备与安全教育1)、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。2)、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。3)、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。4)、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。5)、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必

7、须系安全带。6)、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。7)、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。四、钢结构吊装方案本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务, 安装时应遵循以下吊装的顺序原则：钢柱ð 柱间支撑ð屋架ð垂直、水平支撑ð 每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性再进行下榀屋架安装。1、吊装工艺流程图成品运输成品

8、点收柱中心线检测柱安装精度调整交工验收梁安装高强度螺栓锁紧电 焊涂装、补漆屋墙面构件2、钢柱安装钢柱安装前，应先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装流程：放线ð绑扎ð吊装ð校正ð固定 1)放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板的安装定位线。2)钢柱安装：选用20吨吊车单机吊装旋转法（见图二）吊装钢立柱。柱子起吊前，应从柱底板向上500-1000mm处划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高基础用。第一根钢柱安装后第二根钢柱安装前，应拉缆风绳将钢柱固定，以免钢柱倾倒（如图三）。 3)柱子的校正：主要校正钢柱的垂直度

9、与标高。测量采用两部经纬仪。首先将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由下而上观测，若纵中心线对准，则柱子垂直，不对准则需调整柱子，直至对准经纬仪中丝为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子进行固定工作。3、屋架安装吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶处，以便落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿

10、入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用系杆、檩条作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。4、平台梁安装平台梁安装时采用16吨吊车吊装以每个跨度为一单元从A-G依次安装。吊点采用二点绑扎，保证构件平衡起吊，构件吊装时辅以溜绳以利调整方向。5、高强度螺栓的安装安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸要求相符。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入方向应符合图纸要求且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用。高

11、强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群的中央向外拧紧（如图八），并应在当天终拧完毕。为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧和终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的50%，终拧扭矩值应符合设计要求。高强度螺栓的施拧用扭矩扳手。扭矩扳手应在班前和班后进行扭矩校正。高强度螺栓终拧紧后用“小锤敲击法”逐个进行检查，以及还应进行扭矩抽查。如发现欠拧、漏拧应补拧至规定扭矩，超拧的螺栓应更换。图八6、柱、梁现场焊接顺序一般根据结构平面图，以对称轴为界限，配合吊装顺序进行安装焊接。焊接顺序应遵循以下原则和程序：(1) 在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳

12、定框架。(2) 焊接时应根据结构体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此开始焊接主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免收缩变形向一个方向累积。(3) 柱-梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊，既可以减少焊接约束度，避免焊接裂纹的产生，又可以防止柱的偏斜。(4) 梁的截面为H 型钢梁，为了安装时便于定位，设计采用栓焊混合连接形式，即腹板用高强螺栓连接，翼板为全焊透连接，安装时先栓后焊，因此焊接时产生变形较小，而拘束应力较大。采用合理的对称焊接顺序主要目的是为了减少拘束应力，有利于避免焊接裂纹。翼缘的焊接顺序一般采用先焊下翼缘后焊上翼缘。具体焊接顺序为：在下翼缘板的腹板两侧坡口内顺序轮换分

13、层填充焊接至填满坡口，再焊接上翼缘的全焊透焊缝。下翼缘填充焊通过腹板的圆弧孔时各道次焊缝的熄弧点要适当错开，以避免夹渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。五、安全保证措施1、防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防

14、吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2、防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以

15、角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3、防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3).在高空用气割或电焊时，应采取措

16、施，防止火花落下伤人。(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。4、防止触电、气瓶爆炸措施(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为608