室内排水安装

1、室内排水系统安装施工工艺标准1总则本章适用于民用及一般工业建筑室内排污、排水、雨水管道安装。2、编制依据2.1建筑安装工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)2.2建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242- 2002)3、施工准备3.1技术准备(1) 施工人员应熟悉掌握施工图，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。(2) 通过图纸会审，编制施工方案和专项作业指导书；准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。3.2.材料要求(1) 钢材、管材、管件及附属制品等，在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。(2) 各种连接

2、管件不得有砂眼，裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。(3) 粘接剂、油麻、线麻、水泥、电焊条等附材的质量都必须符合设计及规范要求。(4) 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。(5) 室内生活污水管道应使用各种塑料、铸铁管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排短管，可使用钢管)。(6) 雨水管道宜使用U-PVC雨水管、铸铁管、镀锌管和非镀锌钢管等。(7) 悬吊式雨水管应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受震动力的雨水管道应使用钢管。3.3机具(1) 主要机具见表3.3 1。主要施工机具表3.3 1序号机具名称规格型号备注1套丝机15DN1002电焊机BX型3台钻

3、序号机具名称规格型号备注4冲击钻5电锤ZIT JD 166砂轮机JJK 1T . JJK 5T7活动扳手L = 100300mm8套丝扳DN 15DN809手锤1.0. 1.5Kg10砂轮切割机11大锤58 Kg12手锯SG10 8 013断 管 器14錾子15捻子1 #. 2#3#16麻钎17台虎 钳L = 100150mm18管钳L = 150600 mm19小车(2)主要检测工具见表3.33 2主要检测机具表3. 3 2序号机具名称规格型号备注1经纬仪J22水 准 仪DSZ103塔尺4水平靠尺L= 1m. 2m5吊线卡尺L= 1m. 2m6游标卡尺7焊接检测尺8钢卷 尺1 . 3. 5.

4、 30. 50m续表3. 3 29钢板 尺L = 150/600mm10水 平 尺L = 200300mm11小锤50g12钢针L = 150mm13线锤0.10.3 Kg14钢角尺15尼龙小线 1mm3. 4作业条件（1）土建基础工程基本完成，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合 工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。（2）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越基础、过墙及穿楼板的孔洞 和套管已按图纸轴线、标高和尺寸预留预埋好。管道安装对所有的孔洞和套管应进行仔细核对， 如有不符合要求应及时修正。（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开 23层，且管道穿

5、越结构部位的孔洞已 预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。（4）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标 排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高 度超过3.5m应搭脚手架。3. 5施工组织及人员准备（1）建立健全的质量管理体系和质量检测制度。（2）施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电、气焊班等。（3）施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员在：给排水专 业技术人员、测量工、管道工、电焊工、气焊工、超重工、油漆工、泥瓦工。4、材料质量要求4.1铸铁排水管及管件应符合设计

6、要求，有出厂合格证。4.2塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段拒挠 度1 %。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应在梢度，并与插口配套。并有出厂合格证 及新产品说明书。4.3镀锌钢管及管件壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、 丝扣不全等现象。4.4接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、油麻、塑料粘接剂、胶圈、塑料焊条、炭钢焊条 等应有相应的出厂价格证、材料说明书、复验单等资料，管道材质按设计采用。4.5防腐材料：沥青、汽油、粉笔、石笔、砂布、氧气、乙炔、电焊条等。4.6铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。4.7塑料排水管内外表层应光

7、滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段挠度 > 1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。并有出厂合格证及 产品说明书。4.8碳素钢无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。4.9钢管、管卡、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。5、排水管道及配件安装5.1工艺流程5.2操作工艺 铸铁排水管安装（1）干管安装管道铺设安装（一）水泥接口安装方法：1）在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝来水 方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内， 封闭堵严总出水口，做好

8、临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管 口的方向和中心线，将管段承插口相连。2）在管沟捻灰口前，先将管道调直、校直、校正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀， 把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。3）将水灰比为1: 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上， 一手填灰，一手用捻凿捣实，添满后手锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。4）捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。5）管道铺设捻好灰口后，再将立管首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标 位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。6）按照施工图

9、对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误即可 从预留管口处灌水做闭水试验， 水满后观察水位不下降， 各接口及管道无渗漏， 经有关人员进 行检查，并填写隐蔽工程验收记录。7）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，按规定回填 土。（二）卡箍式柔性接口安装方法：1）施工安装应根据需要长度， 把直管用夹具垂直固定， 用砂轮切割机断开， 断面应垂直、 光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。计算管道安装长度，应加上卡箍连接余量。2）用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。3）将橡胶圈套入另一个接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好

10、。4）用扭力扳手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。（三）法兰柔性接口安装方法：1）在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取 510mm在插口外壁上画好安装线，安 装线所在平面应与管的轴线垂直。2）在插口先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。3）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插 入管的轴线与承口轴线在同一直线上。4）紧固螺栓时，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐渐均匀紧固。（2）托、吊架管道设置与制作安装（一）支架的设置1 ）构造要正确，布置要合理，埋设平整牢固。2）成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。3

11、）横管不大于 2米设一个支吊架，立管不大于 3 米设一个支架，立管底部设一承重支墩。（二）支架的制作1）根据施工现场的管道走向和设计的坡度进行拉线测量，确定支吊架的样式绘制支吊架 加工图。1）安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砖墩架设。2）安装托、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制 好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口按室内地坪线、 坐 标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。3）托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程办理验收手续。（3）立管安装1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差

12、错，如系预制混凝土楼板则须剔凿楼板洞，应按 位置画好标记， 对准标记剔凿。如须断筋，必须征得土建单位有关人员同意， 按规定要求处理。2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装检查口， 以便作闭水试。3）立管支架在核查预留洞孔无误后，用吊线锤及水平尺找出各支架位置尺寸，统一编号 进行加工， 同时在安装支架位置进行编号以便支架安装时， 能按编号进行就位， 支架安装完毕 后进行下道工序。4）安装立管须两人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人 将预制好的产立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。5）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管

13、检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼 板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定卡牢。6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时固 定。高层建筑或管井内， 应按照设计要求设置固定支架， 同时检查支架及管卡是否全部安装完 毕并固定。7）高层建筑管道应严格按设计装设补偿装置。8）高层建筑采用辅助秀透管 , 可采用辅助透气异型管件。（4）支管安装 8）1）支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预 制好的管道托到管架上，再将支管插入立管预留口听承口内，固定好支管，然后打麻捻灰。2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者

14、，应将清扫口接到上层地面上，便于干湿表掏。3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔 洞堵严，交预留管口临时封堵。（5）灌水试验1）对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承接口的 管道应用水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫、加盖正式封堵。2）通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌 一层立管和地下管道时， 用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严， 再灌上层时， 依次类 推，按上述方法进行。3）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。4）从开始灌水应设专人检查监视出户排水管口、地下

15、扫除口等易跑水部位，发现堵盖不 严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水， 立即进行整修， 待管口堵塞， 封闭严密或管道接口达到强度后，再重新灌不5）管内灌水水面高出地面以后， 停止灌水， 记下管内水面位置和止灌水时间， 并对管道， 接口逐一进行观察。6）停止灌水 15min 后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管内灌水，使管内水面回 复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。7）施工人员、施工技术质量管理人员、 建设单位有关的人员在第二次灌满水 5min 后，对 管内水面共同进行检查， 水面位置没有下降则管道灌水试验合格， 应立即填写好排水管道灌水 试验记录，有关检查人员签字盖章。8）检查中若发现

16、水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检 查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法灌水试验，直至合格。9）灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各 管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。5.2.2 塑料排水管安装（1）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况， 按预留口位置测量尺寸， 绘制加工草图， 根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15o 角。粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用 棉布将承插口须粘接部位的水分、 灰尘擦拭干净。如有油污须用

17、丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂， 先涂抹承口后涂抹插口， 随后用力垂直插入， 插入粘接时将插口稍作转动， 以利粘接剂颁布均 匀，约 30s 到一分钟可粘接牢固， 粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 多口粘连时应注意预 留口方向。（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时， 按设计坐标、标高、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、坡 度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各 管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。 全部粘连后， 管道要直，坡度均匀， 各预留口位置准 确。安装产管需装伸缩节，伸缩节上沿距

18、地坪或蹲便台70100mm干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭， 达到不渗漏， 水位不不降为合格。 地下埋设管道应先用细砂回填 至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后 将预留口封严和堵洞。（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可 操作受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适立管插入端应先划好插入长度标记， 然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立 管上端伸入上一层洞口内，垂

19、直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030m）合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合 要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：1）立管管径110mm寸，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度玄500mm勺防火套管，管 道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层 施工，在管道周围应筑成厚度玄20mm宽度玄30mm勺阻水圈。2）管径径110mm时的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度< 30mm的防火套管

20、，且防火套管的明露部分长度不宜v 200mm3） 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度玄500m m的 防火套管。（ 5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作 平台。将预制好的支管按编号运至场地。 清除各粘接部位的污物及水分。 将支管水平初步吊起， 涂抹粘接剂， 用力推入预留管口。 根据管段长度调整好坡度。 合适后固定卡架， 封闭各预留管 口和堵洞。（6）器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然 后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须 将预留管口清理干净，再

21、进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口的堵洞。打开下一层立管扫 除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格扛，撤去橡胶堵，封好扫除口。（ 7）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按分项工序 进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（ 8）地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时， 可采用水泥捻口。 当塑料与铸铁连接时， 为保证接口质量， 须用粗砂纸将塑料管插接处外壁进 行打磨处理。（9）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为 23min。粘接场所应通风良好，远离明火。5.

22、3 质量标准主控项目（1）蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的 上边缘或底层地面高度检验方法：满水15 min水面下降后，再灌满观察5 min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或表531-1的规定。生活污水铸铁管道的坡度表项次管径（mr）i标准坡度（°）最小坡度（0）1503525275251531002012412515105150107620085检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表的规定生活污水塑料管道的坡度表项次管径（mr）i标准坡度（°）最小坡

23、度（0）150251227515831001264125105515074（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m>高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。（5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。5.3.2 一般项目（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生洁具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时

24、，则在该层乙字弯管的上部设置 检查口。检查口中心高度距操作地面一般为 1m,允许偏差土 20mm检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生洁具的污水横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板悬吊敷设时，可将清扫口在上一层楼地面上，污水管起点设置堵头的清扫口与 管道相垂直的墙面不得小于 200mm若污水管起点设置堵头代替清扫口时， 与墙面距离不得小 于 400mm3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（2）埋在地下或地

25、板下的排水管道的检查口，应设置在检查井内。井底表面标高与检查口 的法兰相平，并底表面应有5%的坡度和坡向检查口。（3） 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m立 管不大于3m楼层高度小于或等于4m立管可安装一个固定件。立管底部的弯头处应设支墩 或采取固定措施。检验方法：观察和尺寸量检查。（4）排水塑料管道支吊架间距应符合表 排水塑料管道支吊架间距表项次5075110125160立官1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60检验方法：观察和尺寸量检查。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1）通气管应高出屋面子30

26、0mm但必须大于最大积雪厚度。2）在通气管应高出口 4m以门窗时，通气管应高出门窗顶 mm或引向无门窗一侧。3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。4）屋顶有隔热层应从隔热层板算起。检验方法：观察和尺寸量检查。（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。（7）饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱溢流管，不得与污水管道直接连接。并应 在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺寸量检查。（8） 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口检验方法：

27、观察和尺寸量检查。(9) 由室内通向室外排水管检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并 不小于90°的水流转角，如跌落差大于300min可不受角度限制。检验方法：观察和尺寸量检查。(10) 用于寅室内排水管的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45°三 通或和45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径 不小于4倍管径的90°弯头。检验方法：观察和尺寸量检查。(11) 室内排水管道安装的允许偏差应符合表 532-2的规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表532

28、-2目 项mz( 差1标 坐5、仪J拉量查 准犬、尺 水和今 用水胃线检/(2咼 标5 土3横管纵横方向弯曲管 铁 铸米 每1>52>-米 每或 管1上 以52 z( 长 全或 管52>8 a3管 料米 每上 以52 z( 长 全83>土 凝 混米 每3上 以 nl5 (2 长 全>4立管垂直度管 铁 铸米 每3上 以5 z( 长 全5管 冈米 每3上 以5 长 全O1>管 料 塑米 每3上 以5 z( 长 全56、雨水管道及配件安装6.1工艺流程6.2操作工艺雨水铸铁管、塑料管施工工艺参考室内排水管道的安装雨水钢管管道安装(1) 管道在焊接前应清除接口处的

29、浮锈、污垢及油脂。(2) 当壁厚w 4mm直径w 50mm寸应采用气焊；壁厚4.5mm直径70mn!寸应采用电焊。(3) 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 15%，应加工异径短管焊接。（4）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去 坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。（5）不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。（6）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接支管时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。（7）焊

30、接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正， 再焊接，坚固卡件，拆掉临时固定件。6.3质量标准主控项目（1）安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗、不漏。（2）雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。（3）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5%。；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度表项次管径最小坡度（0）项次管径最小坡度（0）1502041256275155150531008620040046.3.2 一般项目（1）雨水管道不得与

31、生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。（2）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm检验方法：观察和尺量检查。距不得大于表（3 ）悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口或带法兰堵口的三通的间632-1 的规定悬吊检查口间距表项次悬吊管直径(mr)i检查口间距(m1< 150> 152> 200> 20检验方法：拉线、尺量检查。应注意的质量问题(1) 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。(2) 预制好的管道要罢放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。(3) 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管