生产与作业管理知识讲座

1、) 生产与作业管理讲授提纲生产与作业管理讲授提纲) 一、一、生产作业管理的基本内容生产作业管理的基本内容 1.生产组织生产前的各种物质准备工作. 物质准备五要素物质准备五要素 (5 M ) Man-人 如劳动组织、劳动定额等 Machine-机 如设备维修、设备布置等 Material-料 如物资保管与发放等 Method-法 如工艺规程、方法研究等 Medium-环 如安全生产、文明生产、 清洁生产等.) 2.生产计划生产作业活动必须有计划地进行生产作业活动必须有计划地进行. 按计划期长短可分三类按计划期长短可分三类 : A. 长计划: 生产发展规划-二三年以上的战略计划 B. 中计划: 产

2、品生产计划-年季度的生产大纲 C. 短计划: 生产作业计划-月度以内的具体执行计划) 3.生产控制生产控制 它是保证计划实现的工具它是保证计划实现的工具. 现代生产控制的内容包括现代生产控制的内容包括: 进度控制; 质量控制; 成本控制; 库存控制.4.生产管理要以计划为中心生产管理要以计划为中心) 二二、生产管理的地位和作用生产管理的地位和作用 1. 地位地位: 是企业管理的一项基本职能是企业管理的一项基本职能. 企业管理系统的一般模式经营决策经营决策开 发生 产营 销人 事财 务法 律后 勤) 2.作用作用: 是企业取得经济效益的基础; 是市场营销的后盾. 3.中国的经验中国的经验: 企业

3、管理要两手抓:一手抓市场,一手抓现场. 4.美国的经验美国的经验: 美国管理学的发展史也说明生产管理在企业管理系统中的地位和重要性.) 三三、生产管理的现代化生产管理的现代化 1.必要性必要性: 是市场发展和技术发展的必然要求是市场发展和技术发展的必然要求.2.内容内容: 管理现代化的五要素管理现代化的五要素: 管理观念现代化管理观念现代化 管理组织现代化管理组织现代化 管理方法现代化管理方法现代化 管理手段现代化管理手段现代化 管理人才现代化管理人才现代化) 四、四、生产管理组织的现代化生产管理组织的现代化 1.传统的生产管理组织传统的生产管理组织: 直线直线职能制职能制.直线直线职能制是在

4、直线制和职能制基础上发展职能制是在直线制和职能制基础上发展起来的起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者它综合了它们两者的优点而避免了两者的缺点的缺点.) 直线制直线制: 直线制优点: 生产指挥集中统一缺点: 缺乏专职参谋, 管理粗放工人工人班组长工人工人班组长厂长) 职能制职能制: (见图见图) 优点优点: 设置专职参谋设置专职参谋,管理深细管理深细 缺点缺点: 多头指挥多头指挥,缺乏集中统一缺乏集中统一厂长职能工长职能工长职能工长工人 工人 工人 工人) 直线直线-职能制职能制 :o直 线 -职 能 制 综 合 了 两 者 优 点 而 避 免 了 两 者 缺 点 。o现 代 生 产 管

5、理 组 织 不 是 对 直 线 -职 能 制 的 否 定 ,而 是在 它 的 基 础 上 进 一 步 发 展 .生 产 科调 度 科工 人班 组 长工 人工 人班 组 长车 间 主 任工 人班 组 长工 人班 组 长车 间 主 任生 产 部 经 理) 2.大生产管理体制大生产管理体制 A. 含义: 扩大了生产管理的职能(见图) 采购部物资采购物资保管与发放 物资管理计划 调度 半成品库 运输 生产管理生产部工艺 质量 机修 动力 工具 研发部新产品研制技术管理现代体制职 能传统体制) B. 新体制的优越性新体制的优越性在体制上实现了三个统一: 生产与准备的统一生产与准备的统一; 前方与后方的统

6、一前方与后方的统一; 生产与技术的统一生产与技术的统一.) 3. 专业管理实行一级管理专业管理实行一级管理 一级管理的概念一级管理的概念 基层不设专职的职能机构,其工作及人员上收,合并到管理层的各个专职管理部门( 如生产作业计划、物资保管发放、考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工作和服务到基层的生产作业现场.) 一级管理的优越性一级管理的优越性 从专业管理角度看,一级管理是高效率的管理方式; 从基层管理角度看,基层摆脱了专业管理工作,有利于它集中精力抓好生产作业任务和相应的作业管理.) 如何实行一级管理如何实行一级管理关键在于专业管理部门要面向基层关键在于专业管理部门要面向基层,做好为基层做

7、好为基层服务的工作服务的工作.为此,要做好四个环节的工作: 转变思想观念转变思想观念; 改进工作作风改进工作作风; 落实规章制度落实规章制度; 健全管理机制健全管理机制 .) 4. 作业长制作业长制 A. 概念：概念： 作业长是基层的管理者.他同传统的工段长 ( 小车间的班组长) 不同,具有更大的管理权力,同时负担更大的管理责任. B. 实质实质: 是基层管理重心下移. C. 意义意义: 强化了基层的生产指挥,更准、更快、更有力; 同时也加强了整个企业管理的基础. D. 推行的关键推行的关键: 大力加强基层管理干部特别是现行班组长的培训. ) 五、生产管理方法的现代化生产管理方法的现代化 1.

8、 流水生产方式的新发展流水生产方式的新发展-混合流水生产混合流水生产A. 流水生产的原理流水生产的原理: 合理地组织生产过程各道工序间的紧密衔接与配合。 它包括二方面的工作： 1) 空间组织-即地点上的紧密衔接与配合 2) 时间组织-即时间上的紧密衔接与配合 ) 1) 合理的空间组织合理的空间组织 其基本任务是缩短运输路线 缩短运输路线对降低生产成本有重要意义。 生产单位的二种组织方法: 工艺专业化工艺专业化 对象专业化对象专业化) 工艺专业化示意图工艺专业化示意图 31245612345材材料料库库成成品品库库锻造锻造热处理热处理电电 镀镀焊焊 接接车加工车加工铣加工铣加工磨加工磨加工检检

9、验验注注 : A产品工艺路线产品工艺路线 B 产品工艺路线产品工艺路线) 对象专业化示意图对象专业化示意图 1 2 3 4 56 1 2 3 4 5材材料料库库产产品品A产产品品B成成品品库库锻造锻造铣加工铣加工焊接焊接磨加工磨加工检验检验铣加工铣加工焊接焊接热处理热处理磨加工磨加工检验检验车加工车加工) 2)合理的时间组织合理的时间组织 其基本任务是缩短生产周期。 缩短生产周期也有重要经济意义. 两种时间组织方式: 顺序移动方式顺序移动方式 平行移动方式平行移动方式) 顺序移动方式示意图顺序移动方式示意图 工序单件时间（分钟）时 间 进 度12341051510) 平行移动方式示意图平行移动

10、方式示意图 工序 单件时间 时 间 进 度 1 10 2 5 3 20 4 10) 改进的平行移动方式示意图 工序单件时间 时 间 进 度12 3 4 10 10 1010) B. 流水生产的特征流水生产的特征主要特征主要特征: 一）工作地工作地(工序工序)高度专业化高度专业化 -大量大批生产 二）先进的空间组织先进的空间组织 -对象专业化 + 设备按工艺顺序排列 三）先进的时间组织先进的时间组织 -平行移动方式 + 节拍生产) C.流水生产的优缺点流水生产的优缺点 优点优点: 生产效率高，质量稳定，运输路线短, 周期短，库存少，占用生 产面积小，成本低。 缺点缺点: 分工太细，工人技术面狭窄

11、; 变换品种和产品更新困难。 ) D. 流水生产方式的发展流水生产方式的发展 三代流水生产方式的比较三代流水生产方式的比较混流生产方式的不同水平混流生产方式的不同水平: 日混流；小时混流；单台混流. 市场需求市场需求 不不 变变 流流 水水 可可 变变 流流 水水 混混 合合 流流 水水 每月每月: 每月生产每月生产 1月月A型型5000 每日生产每日生产 2月月A型型5000 A型型100 A型型2000 标准型标准型 3月月B型型5000 B型型100 B型型2000 5000 4月月B型型5000 C型型 50 C型型1000 5月月C型型5000 6月月A型型5000 总计总计5000

12、 每日共计每日共计250 ) 2. 准时生产方式准时生产方式 JIT (Just In Time) A. 概况：概况：1953年日本丰田汽车公司创建,61年全公司推广,70 年日本国内大力推广.80年代美国开始引进. 87年有25% 公司应用,92年已达55%,美国称之为“ 瘦型生产方式” ( Lean Production ).中国80年代也开始引进,如长春一汽引进、吸收、消化、发展,称之为“精益生产方式” B.概念概念: 在准确时间内生产出准确数量的合格产品. C.实质实质: 杜绝生产中的一切无效劳动与浪费 D.目标目标: 零库存、零废品、零搬运、零准结时间、短周期等) E. 思想革命思想

13、革命 这是推行这是推行JIT的前提条件的前提条件 例如例如: 1) 对计划的看法对计划的看法; 2) 对库存的看法对库存的看法.) F. 主要内容主要内容 JIT是一套综合性的方法是一套综合性的方法。 主要内容有主要内容有: - 看板管理看板管理 - 多机床看管多机床看管 - 快换工装快换工装 - 集中磨刀集中磨刀 - 设备零故障修理设备零故障修理 - 五不流质量控制五不流质量控制 - “5S”管理管理) 3. 多品种小批量生产方式多品种小批量生产方式 A. 必要性必要性 “买方市场” 引发消费需求多样化；技术发展加快带来产品更新换代的加快。 B. 引起生产管理的深刻变革引起生产管理的深刻变革

14、) 深刻变革主要内容（一）深刻变革主要内容（一） A. 设计标准化设计标准化 “三化” : 产品系列化、零部件标准化、工艺专业化 B. 生产过程组织成组化生产过程组织成组化 改流水生产为“成组生产”成组生产的原理成组生产的原理把不同品种、系列、规格的产品折成零件来看,其中有许多相同或相似的零件,叫做标准件( 各种产品都通用 ) ,通用件 ( 同系列产品都通用 ) ,同类型件 ( 它们虽不能通用,但形状相同,加工工艺和设备相同 ) ,把同类型件集中到一个生产单元内组织生产,即可加大生产批量,提高生产效率。) 深刻变革主要内容（二）深刻变革主要内容（二） C. 生产作业计划方法生产作业计划方法:

15、改”以产品为中心” 为”以零件为中心” D. 控制方法控制方法: 实行以库存为中心 E. 生产技术上生产技术上: 采用柔性制造系统,如数控机床、自动运输小车、立体仓库等 F. 管理手段上管理手段上: 计算机辅助管理. ) 4. 生产作业计划生产作业计划 A. 性质: 是产品计划的具体执行计划 从二方面具体化: 首先,从地点上具体化,即把全厂的生产任务分解为车间、工段、班组、个人(机台)的任务; 其次,从时间上具体化,即把全年分季任务分解为月、旬、周、日、以至轮班和小时的任务.) B.编制方法 基本方法: 反工艺顺序法 例如: 全厂商品任务-装配车间任务- 机工车间任务-铸锻车间任务 具体方法:

16、 在制品定额法、提前期定额法、 生产周期法、MRP法(物料需求计划) ) 零件( 材料 )明细表 A F(3) B G(6) H C D I J E E(2) ) 总装批量: 40件 总装配作业计划表 总装周期:3周 时间(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 总需要量总需要量 20 28 25 16 18 19 20 6 2 20 装配出产量装配出产量 40 40 40 40 库存量库存量 35 15 27 2 26 8 29 9 3 1 21 装配投入量装配投入量 40 40 40 ) 批量:85件 部件加工装配作业计划表 保险储备:10件 周期:4周 时间时间(周周) 1 2

17、3 4 5 6 7 8 9 10 备件需要量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 总需要量 45 5 45 5 5 5 45 5 5 5 分装出产量 85 85 库存量 33 73 68 23 18 13* 93 48 43 38 33 分装投入量 85) C. MRP法 (物料需求计划) 计划编制依据的信息资料: 固定信息固定信息 : 如零件(材料)明细表;工台时定额;各种期量标准等. 变动信息变动信息 : 如产品出厂任务;半成品和材料的期初库存数等.) 5. 库存控制库存控制 A. 库存的三种形态 原材料-半成品-成品 *三种库存同时并存,所以企业总库存为上述三种库存之总和. ) B.

18、物资储备定额的制定 a.两种储备: 经常(周转) 储备和保险(安全)储备 经常储备: 大批采购而小批领用所形成的储备. 保险储备: 防备意外而保证生产所形成的储备. b.定额构成示意图 最 大 储 备 经常储备 最小 储备 保险储备 ) c.经常储备定额的两种制定方法: 1) 以期定量法 公式:经常储备定额 = 供应间隔天数 X 平均日耗用量 例: 100 kg = 20 天 X 5 kg ) 2) 经济订购批量法 (E O Q ) 原理: 使订购费用及保管费用之和为最少 费 用 总费用 保管费用 订购费用 Q 订购量 2 x 每次订购费用(D) x 物资年需用量(CT) 公式: 2 年需用量

19、(D) 每次订购费(Ct) EOQ = 单位材料年保管费(Ci) 2 5 元 8000Kg = 0.5元 = 400Kg) C.库存控制的方法 二种方法: 1) 定期订购法: (定期不定量) 2) 定量订购法: (定量不定期) 又称订货点法、双堆(盒)法 订货点的确定: 订货点量 = ( 订购周期 平均日耗量 ) + 保险储备量) 订货点法的原理 订货点订货点量 订货周期) D. ABC管理法 原理: 即重点管理法,用80%的管理力量管好20%品种 的重点物资.(见示意图 ) 资 100 金 占 80 用 % 60 40 20 40 60 80 100 品种% 20) 6. 现场管理的现场管理

20、的 5S 活动活动 5S活动是文明生产的活动是文明生产的新发展新发展 A. 文明生产的含义文明生产的含义: 生产现场要保持良好的生产秩序和环境.) B. 文明生产的内容文明生产的内容 1) 严格遵守劳动纪律、操作规程和安全规程; 2) 保持厂区和生产现场的清洁和卫生; 3) 厂区绿化,消除“三废”污染(废料、废气、废水); 4) 工作地合理布置; 5) 坚持安全生产,消除安全隐患; 6) 配备必要的工位器具,等.) C. 5S话动是文明生产的发展话动是文明生产的发展 历史: 工作地合理布置-文明生产-5S 活动 内容: 现场管理更全面,更系统,更提高.) D. 5S 活动的内容活动的内容 1S

21、 : 整理整理(Seiri) :一切无用之物坚决清出现场. 2S : 整顿整顿(Seiton) :有用之物科学摆放 -定置化、目视化、彩色化. 3S : 清扫清扫(Seiso) :经常保持上述状态. 4S : 清洁清洁(Seikeetsu) :扩大、深入和提高. 5S : 素养素养(Shitsuke) :养成良好的习惯和作风. ) 六、生产管理手段的现代化六、生产管理手段的现代化-计算机辅助管理计算机辅助管理 A. 必然性必然性 * 管理精细化的要求: 数据处理量大增; 处理迅速及时。 * 电子商务的要求 B. 工作内容工作内容* 订货合同管理 * 编制作业计划 * 能力平衡 * 材料核算 * 下达生产指令 * 生产作业统计 * 库存控制 等) C.应用软件应用软件 * MRP-物料需求计划物料需求计划 ( Material Requirements Planning )功能己很齐全,可以完成生产管理的