见证员考试复习资料

1、习题GB1499.2-2007 )GB1499.1-2008 )1. 写出五个建筑钢材的标准。钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧带肋钢筋预应力混凝土用钢绞线 (GB5224-2003 ) 低碳钢热轧圆盘条 (GB701-2008 ) 冷轧带肋钢筋 ( GB13788-2008) 金属材料室温拉伸试验方法 (GB/T228-2002) 金属弯曲试验方法 (GB/T232-1999) 碳素结构钢 (GB/T700-2006) 低合金高强度结构钢 (GB/T1591-2008/) 金属材料反复弯曲试验方法 (GB/T235-1999) 优质碳素结构钢 (GB

2、/T699-1999) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-)2. 写出钢材按化学成分的分类。>0.60%)碳素钢：低碳钢(含碳量 0. 25%)、中碳钢(含碳量 0. 25% 0. 60%)、高碳钢(含碳量 合金钢(合金元素总量：低合金钢5%、中合金钢 5% 10% 、高合金钢 >10%3. 写出钢筋按生产工艺分类。钢筋 热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧螺纹钢筋 预应力混凝土结构用碳素钢丝 预应力混凝土结构用刻痕钢丝 预应力钢筋混凝土用钢绞线冷拔低碳钢丝4. 写出钢材的检验项目。(1) 拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)(2) 弯曲(冷弯)试验；(3

3、) 反复弯曲试验；(4) 必要时需进行化学分析： C、S、P、Si、Mn 、Ti、V;(5) 冲击。5. 碳素结构钢(型钢、板材、管材)和普通低合金结构钢的取样方法和数量。(1) 应按批进行检查和验收；(2) 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同 一进场时间的钢材组成。(3) 每批数量不得大于 60t，每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件，三个冲 击试件。(4) 取样方法按钢材力学及工艺性能试验取样规定(CB/T2975-1998) 进行。试件应在外观尺寸合格的钢材上切取。 切取时应防止受热、 加工硬化及变形而影响其 力学及工艺性能。工字钢和槽钢

4、： 应从腰高 1/4 处沿轧制方向切取矩形拉伸、 冷弯试件， 厚度是钢材厚度。 角钢和乙字钢：应从腿长的 1/3 处切取。 T 形钢和球扁钢：应从腰高 1/3处切取。 扁钢：应从端部沿轧制方向在距边缘为宽度 1/3 处切取。 钢材：应在端部垂直于轧制方向切取度件：对于纵轧钢板，应在距边缘为板宽 1/4 处 切取。6. 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋的取样方法和数量。(1) 应按批进行检查和验收。(2) 每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组 成。(3) 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉 号含碳量之

5、差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，且炉罐号最多为 6 个。(4) 热轧带肋钢筋、 热轧光圆钢筋、 余热处理钢筋、 冷轧带肋钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。(5) 每组试件数量见表 6.4 表 6.4钢筋种类试件数量(个)拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22冷轧带肋钢筋12余热处理钢筋22(6) 取样方法按表 6.4 规定凡取 2 个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取，即在每根钢筋 上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件在切取时，应在任意一端截 500mm 后切取。 试件长度如下(供参考) ： 试样应满足在夹具之间的最小自由长度符合下列要求： d

6、25mm350mm25mm<d 32mm 时400mm32mm<d 50mm 时500mm夹持区长度100 -150mm7. 冷拉钢筋的取样方法和数量。(1) 应分批进行验收，以不大于 20t 的同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一个验收批， 不足 20t 时也作为一批。(2) 从每一验收批中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。取样时 应截去端头的 500mm 。(3) 每验收批的钢筋表明不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。8. 冷拔钢丝取样方法和数量(1) 用作预应力筋的冷拔钢丝(甲级) ： 逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤； 以每盘为一验

7、收批，逐盘检验；以每盘钢丝中任一端截取 500mm 后，再取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。(2) 用作非预应力筋的冷拔钢丝(乙级) ： 可分批抽样检验； 用相同材料的盘条冷拔成相同直径的钢丝，以同直径的钢丝 5t 为一批， 从中任取三盘， 每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。9. 预应力混凝土用钢绞线 的检验项目 表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。10 预应力混凝土用钢绞线 的 取样方法和数量(1) 预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成 的钢绞线组成，每批重量不大于60t。(2) 从每批钢绞线中任取 3 盘，进行表面质

8、量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批 小于 3 盘，则应逐盘进行上述检验。 屈服强度和松弛试验每季度抽验一次， 每次不少于 l 根。(3) 从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1 根 750mm 的试样进行试验。11.钢筋焊接接头(连接)方式和类型(一)方式： (1)焊接、 (2) 机械连接(二)类型 焊接有：(1) 电阻点焊(2) 闪光对焊(3) 电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件 钢筋 T 形接头电弧焊、水平窄间隙焊(不能用于竖直钢筋)(4) 电渣压力焊(5) 气压焊(6) 预埋件埋弧压力焊 机械连接有： (1)锥螺纹接头、 (2)套筒挤压接头12.

9、焊接钢筋的检验项目焊接检验项目 表 6. 23焊接种类必试项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉试验气压焊抗拉试验、梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋 T 形接头抗拉试验机械连接抗拉强度13. 闪光对焊的取样方法和数量(1) 同一台班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少， 可在一周内累计计算。 若累计仍不足 300 个接头， 则仍按 一批计。(2) 每一批取试件一组( 6个)，3个拉力试件， 3 个弯曲试件(3) 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。(4) 取样方法

10、：1) 试件应从成品中切取；2) 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋) ，可按生产条件制作仿真试件；3) 模拟试件的检验结构不符合要求时， 复验应从成品中切取试件， 其数量和要求与初始 试验时相同。14. 电孤焊取样方法和数量(1) 在工厂焊接条件下，同接头型式、同钢筋级别每300 个接头为一批。(2) 在现场安装条件下，每一楼层中同接头型式、同钢筋级别、同焊接位置，每300 个接头为一批，不足 300 个时，仍作一批。(3) 每批取样一组( 3 个试件)作拉力试验。(4) 取样方法： 1)在一般构筑物中，试件应从成品中切取，每批随机抽取 3 个接头为一批。 2)对于装配式结构节点的钢筋

11、焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作仿真试件。15. 电渣压力焊取样方法和数量(1) 在一般构筑物中， 300 个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。(2) 在浇筑钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每施工区段，同钢筋级别的 300 个接头为 一批，不足 300 个仍作为一批。(3) 每批取试件一组( 3 个试件)作拉力试验。(4) 取样方法：试件应从每批接头中随机切取。16机械连接的取样方法和数量1）工艺检验在正式施工前， 按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3 根作抗拉强度试验。同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。2）现场检验 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下， 采用

12、同一批材料的同等级、 同型式、同规格接头， 以 500 个为一验收批， 不足 500 个也作为一个验收批。每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件作抗拉强度试验。在现场连续检验 10 个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量 可扩大一倍。在结构工程中一定要随机截取接头试件。17. 建筑用焊条、焊剂的检验项目 角焊缝、熔敷金属化学成分、熔敷金属力学性能、焊缝射线探伤、焊条药皮含水量、 熔敷金属扩散氢含量等。18. 建筑用焊条、焊剂的取样方法和数量取样（1） 焊条：每批焊条试验时按需要数量至少在3 个部位平均取有代表性的样品。（2） 焊丝：每批焊丝中，按盘（卷） 、筒数任选

13、 3%，但不少于两盘（卷） 、筒，分别取样 进行化学分析。每批焊丝中，按盘（卷） 、筒数任选 1%，但不少于两盘（卷） 、筒，分别取样检查镀铜层的结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径和翘距。焊丝直径在同一横截面两个互相垂直方向测量，测量部位不少于两处。类别验收批组成每批数量取样数量焊条同一批号焊芯、同一批 号主要涂料原料、以同样 涂料配方及制造工艺制成EXX01 、 EXX03 及 E4313型焊条的每批最高量 为100t其它型号焊条的每批 最高量为 50t每批焊条在 3个部位平均取有代表 性的样品。焊剂同一批号的原材料、同 一配方、以相同的制造工 艺所生产的焊剂按GB5293 - 85规定

14、进行作各项检验用的焊剂要分散抽取。 焊剂 散放时，每批抽样不得少于 6 处包装袋中 焊剂， 每批焊剂从 10袋中的一袋内抽取一 定剂量每批抽取总量 10kg抽取的焊剂混合， 搅 拌均匀，四分法取 Skg作试剂，供力学检 验试板用。另 5kg试剂，供检验其它项目19. 烧结普通砖的检测项目。 烧结普通砖：包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。20. 烧结空心砖和空心砌块的检测项目。 烧结空心砖和空心砌块：包括尺寸偏差、外观质量和密度。21. 蒸压加气混凝土砌块的检测项目。 蒸压加气混凝土砌块：包括尺寸偏差、外观质量和抗压强度、干体积密度。22. 烧结普通砖取样方法和数量。烧结普通砖： 检验批按 3.

15、5万 15万块为一批， 但不得超过一条生产线的日产量， 不足3.5 万块也作为一批。用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中 10 块进行抗压强度检验， 5 块备用。23. 烧结空心砖和空心砌块的取样方法和数量。烧结空心砖和空心砌块：检验批按 3.5 万 10万块为一批，不足 3.5 万块按一批计， 用随机取样的方法从外观质量和尺寸偏差合格的样品中抽取 20 块，其中取 10 块大面抗压， 5 块体积密度， 5 块备用。24. 蒸压加气混凝土砌块的取样方法和数量。蒸压加气混凝土砌块：检验批按同品种、同规格、同等级的 1 万块为一批，不足 l 万块 也作为一批。用随机取样

16、法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组 9块进行抗压强度检验， 3 组 9 块进行体积密度检验。25. 沥青防水卷材的检验项目和取样数量1）现场抽样数量：大于 1000 卷，抽 5 卷；500 1000 卷，抽 4 卷；100 499卷，抽 3 卷；100 卷以下，抽 2 卷。任取一卷作物理性能检进行规格尺寸和外观质量检验。 在外观质量检验合格的卷材中， 验。2）物理性能检验项目：纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性。26. 合成高分子防水卷材的检验项目和取样数量1）现场抽样数量： 大于 1000 卷，抽 5 卷；5001000卷，抽 4 卷；100499 卷，抽 3卷；100 卷以下，抽

17、 2 卷。 进行规格尺寸和外观质量检验。 在外观质量检验合格的卷材中， 任取一卷作物理性能检。2）物理性能检验项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折、不透水性。27. 合成高分子防水涂料的检验项目和取样数量1）现场抽样数量每 10t 为一批，不足 10t 按一批抽样。2）物理性能检验项目：固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性。28. 空腹钢门 检验项目、取样方法和数量关键项目：框扇四角、合页及梃，各焊接连接处应牢固不准有假焊断裂和松动等缺陷、 除油、除锈、两对角线长度差 L 。主要项目：框扇搭接量 b、合页面的框扇配合间隙 Cl 、其他面的框扇配合间隙 C2、高度 尺寸偏差、宽度尺

18、寸偏差。一般项目：零件孔位置正确、门扇启闭灵活、各螺栓连接处应牢固、无松动、门扇分 格尺寸相差 3mm、门框分格尺寸， 相差 2mm、相邻门芯偏移量 2mm 、表面无毛刺、 焊渣、 焊丝及明显锤痕 ( 深度 0.5mm、) 油漆表面均匀，不应有堆漆、漏漆、门心板弯曲值f 3mm。钢门按批抽样检查，当批量小于或等于300 樘时，按 3%抽检，但总抽检量不得少于 5樘；大批量大于 300 樘时，按 2% 抽检，但总抽检量不得少于 10 樘。29. 空腹钢窗 检验项目、取样方法和数量 关键项目：框扇四角、合页及梃，各焊接连接处应牢固不准有假焊断裂和松动等缺陷、 除油、除锈。主要项目：两对角线长度差、框扇搭接量b、会页面的框扇配合间隙 Cl 、其他面的框扇配合间隙 C2、高度尺寸偏差、宽度尺寸偏差。一般项目：窗扇启闭、零件孔付詈准确、披水板、各螺栓连接应牢固、无松动、窗芯不 得松动、窗芯分格尺寸相差 3mm、窗框分格尺寸相差 3mm、相邻窗芯偏移量 3mm、框、 梃及框扇交角高低差 0. 7mm、表面无毛、焊渣、焊丝及明显锤痕 (深度0. 5mm)、油漆表面 均匀，不应有堆漆、漏漆。钢窗出厂前应按合同号进行抽样检查。当批量小于或等于 300 樘时，按 3% 抽检，但总