施工升降机安装（拆卸）安全须知

1、施工升降机安装（拆卸）安全须知一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装 拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业 人员操作证书，方可上岗。二、安装与拆卸作业安全要求（-）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按 照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以 利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kn / m2,可用c20 混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm,并应有排水 设施。（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线 至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测

2、量 校准，其垂直度允许偏差符合gb100552007规定。（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安 装程序及检查要点。（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对 重、吊笼就位。（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能 自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙 架距地面应为10m左右，以后每隔6m （按说明书规定）做一道 附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶 部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人和安装 工具进行

3、使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼 的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行， 工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接 在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑 一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮15m 左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配 重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm o（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检 测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验 收合格后，方可投入运行。（十一）

4、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要 拆检调整或每满1年时，由指定的认可单位进行调整，检修和检 测。（十二）新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机， 在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月， 应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中 吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并 正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验 后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进 行复位。（十三）在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、 主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。（十四）吊笼升至柱顶

5、，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升 50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个 标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时, 其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过 热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应 折减）。（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随 之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴 安全帽，挂好安全带。（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装 作业，并做好安全防护措施。三、使用安全要求（-）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（二）施工升降机笼周围25m范围内，必须设置稳固的防护栏 杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并 按规定进行调试检查，保持灵敏可（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其 载重量应折减50%。（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信 号。（六）施