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文档简介

1、一、只有修理,没有保养机器发生故障,总是针对故障部位进行修理,维护而已。先找出故障的地方,然后在更换必要的零部件,再试车,如能运转则维修完成。这种事后补正的措施就是修理。保养和修理不同,保养强调的是预防,就是在故障发生之前能预先排除。或者是减少发生的频率,这就是全员生产保全的含义。此与一般的所谓预防保养的做法是有所不同的。第1页/共22页二、操作员管操作,维护员管维护机器设备的故障,一般都会有前兆。第一个发现征兆的人应该是操作员,而不是维护人员。但在一般的工作职场中操作员的主要工作是生产数量,因此并不在意这些征兆,从而错过了修理的最佳时机。象小轿车一样,使设备不发生故障的有效方法是注意使用、保

2、养、点检。随时发现异常随时排除。不能只管开车不管保养、有没有异常、润滑系统是不是好用、车子脏了也不清洗、你说这样的司机能把汽车开好吗?在此,谁都不会认为保证车子运转是维修厂的责任,为什么机器会这样理解哪?第2页/共22页 OEE计算例题 (Overall Equiment Effrctiveness) OEE代表整体设备效能一台设备运行日志上记载一台机器的运行数据,此机器计划运行7小时,操作者吃午饭用了30分钟,在7小时运行中,换模具用了30分钟,发生一次故障,修复用90分钟,等待零件运到60分钟共生产63个零件,其中3个为不良品。求:设备利用性、设备实用性、合格率设备的0EE。第3页/共22

3、页Loading time(Planned to Run)负载时间=7.0 小时(420 分钟)-30 分钟(午饭)=390 分钟(计划运行)Availability 390 分钟-(30 分钟+90 分钟)利用率= =69% 390 分钟Performance Efficiency 270 分钟-60 分钟 使用效率= =78% 270 分钟(净利用时间)Quality Rate 63 件-3 件拒收件质量合格率= =95% 63 件OEE=69%*78%*95%=51%Would you consider this OEE percentage acceptable?你你认认为为此此 O

4、OE EE E 比比例例可可接接受受吗吗?=第4页/共22页设备的保养是靠大家一起努力才能做好的一件事 ,有了制度我们就要按标准去执行。 以下是车间现场设备几张照片,能出现这样的现象,问题究竟出在哪里,请大家参考一下。第5页/共22页配电箱内有杂物第6页/共22页第7页/共22页模架大磨床保养太差、太脏、太乱。第8页/共22页 太脏了、这样下去会锈死的。第9页/共22页你太脏了、是不是应该给你洗一洗澡啊;第10页/共22页80T 冲 床 外 表 太 脏 保 养 不 好第11页/共22页 冲床不能只清理机床表面内部也要清理第12页/共22页 应 该 认 真 填 写 设 备 交 接 班 记 录 以

5、 防 能 找 到 损 坏 原 因 对 设 备 损 坏 不 明 确 的,可 以 拒 绝 接 班。第13页/共22页 对安全设施要倍加爱护因为它能保障你的生命安全、不能随便乱扔乱放如果认为损坏要按规定赔偿。第14页/共22页 这是200T冲床上的安全光电支架已经丢失找不到了、第15页/共22页安装光电的支架不知什么时候丢失第16页/共22页 操作者要按机床润滑指示图对机床润滑系统注油、检查油位。第17页/共22页 好的东西我们就得学习就得分享,我认为模架分公司机加班的几台设备保养的最后到位,这也是大家有目共睹,我相信大家看了以下几张照片后一定心理很亮堂的,应该到现场参观一下,为什么他们就能做的那么好呢,差在哪里呢,呵呵,我想答案大家已经知道了吧。第18页/共22页 模架机加班的机床保养的到位表面无油脂、无灰尘。第19页/共22页 这是机加班的磨床看着也舒服,其他工段的设备都是

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