设备冬季防冻凝知识PPT课件

1、防冻凝的意义在东营地区冬季室外温度较低，水、油及其它低温易冻凝化工原料低温环境下易产生冻凝，严重困扰化工装置正常生产。而且水有一个突出的特点就是结冰后体积膨胀。在化工装置的设备和管线内，一旦发生冻凝，不仅装置无法正常运行，而且容易造成设备和管线膨胀开裂，导致介质泄露。因此随着冬季到来化工厂首要解决的就是防冻凝措施。 第1页/共27页泵在冬天为什么要防冻？在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种： 1.排净闲置泵内的存水。 2. 保持冷却水细水长流。 3.对泵保温或用蒸汽伴热。 4.备用泵保持出入口流

2、通。 5.对不使用机泵要进行拆除。第2页/共27页国内常用的防冻凝措施1.加热防冻2.流动防冻3.借助工艺管线伴热第3页/共27页1.加热防冻 加热防冻凝措施是指通过外部热源和保温措施，使易冻凝设备和管线处于冻凝温度以上的环境中。热水和蒸汽是最常用的加热介质，因为在大型炼化一体化工厂内热水和蒸汽通常是由装置余热产生，利用这两种介质加热，可以减少装置额外能耗。第4页/共27页2.流动防冻流动防冻就是保持管线和设备内的介质处于连续流动状态，防止其冻凝。第5页/共27页3.借助工艺管线伴热 热水和蒸汽伴热管线普通用于易冻凝管线和设备，将伴热管线与易冻凝管线平行铺设或盘绕在管线和设备表面，再用保温材料

3、包裹，减少热量损失。伴热管线铺设时应注意，热水伴热管线内水应从地向高流动，防止气阻。蒸汽伴热管线内蒸汽应从高向低流动，防止管线内积水冻凝。伴热管线不易过长，一般在50m以内，且弯头不易过多，以免阻力过大，伴热管线内介质流通不畅第6页/共27页华联石化主要防冻凝实施（机修）总则入冬前的准备工作冬季日常机泵操作第7页/共27页1.总则1.每年十一月至次年三月为冬季操作时间，特殊情况下另行规定。在此期间，除按正常规定操作外，尚应执行本规定； 2.入冬前应做一次全面的防冻凝检查，一般按排在10月份为宜。第8页/共27页2.入冬前的准备工作入冬前防冻凝检查：a)各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风

4、等公用系统管线，放净管内的存水，必要时堵盲板和拆开法兰； b)所有蒸汽管线、压缩风管线的排凝阀均保持微量排放，防止冻凝。c) 对设备、建筑进行检查，发现保温、采暖设施不完善处应整改；第9页/共27页3.冬季机泵的检查：a) 检查各装置原料备用泵的循环水是否畅通；b) 停用的蒸汽泵排掉废汽、冷凝水，打开油缸和汽缸盖；泵体与油线、汽线要断开；c) 停用的离心泵，将泵内残余介质吹扫干净，工艺管线及冷却水线断开或堵盲板；d) 泵房、操作室和其它设施的检查。第10页/共27页防冻几项措施防冻几项措施1、循环水直连2、加强循环水冲洗提高流速3、停用机泵拆卸，蜗壳内水粘净4、多级泵进出口加盲板，泵体用风吹净

5、或灌甲醇置换第11页/共27页防 冻 凝 现 场 展 示第12页/共27页催化机泵防冻凝第13页/共27页泵拆下后进行涂油防锈第14页/共27页压缩机水腔侧盖打开第15页/共27页压缩机水线断开并用风吹扫第16页/共27页泵拆下涂油防锈后套袋摆放整齐第17页/共27页蜗壳涂油防锈第18页/共27页注入甲醇第19页/共27页拆卸平衡管第20页/共27页多级泵防冻凝第21页/共27页灌甲醇并制作标识牌第22页/共27页防冻原则要求1.伴热2.管线设备保温3.放净残余液体4.对有凝液的管道末端采用介质流动5.闲置的单体设备应视情况放空设备内介质6.泵房内的门窗关严（有暖气的保持暖气畅通）第23页/共

6、27页冬季注意几个方面1所有的液体管路及设备内液体应排净，有条件的话用净化风进行吹扫2蒸汽管路也是一样，使用完成后排净里面的冷凝水3.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，结冰要随时打掉4.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻 保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净第24页/共27页冬季注意几个方面5.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。6.露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。7.严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等。气温或室温低于零下时，尽量不要用湿拖把拖地。及时