铁路车站导向标识安装

1、0静态标识导视系统屏体制作及安装说明静态标识导视系统屏体制作及安装说明1材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂1.1.铝板铝板选用国标选用国标GB/T3880-2006GB/T3880-2006标准下标准下60616061型铝材。型铝材。化学成份为：化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15- Cr0.04-0.35-,Ti0

2、.15- 具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良化效果极佳等优良特征。使用其特征。使用其3mm3mm厚（站房使用）、厚（站房使用）、5mm5mm厚（站台使用）。厚（站台使用）。2材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂国标国标 GB/TGB/T 3729 技术指标技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细 度：20m干燥时间：标准厚度单涂层，25，表干2h，实干48h光 泽：（60）亮光：90，哑光：商定（20 80）铅笔硬度：HB附

3、着 力：1（划格法，级）杯突试验：4mm弯曲实验：2mm耐 水 性：240h耐汽油性：24h耐 侯 性：人工加速老化 BN04-1，800h；BN04-3，1000h；失光1，粉化12.2.氟碳喷涂氟碳喷涂3材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂3.3.型材（国标型材（国标GB5237.1-2004GB5237.1-2004）单面箱体型材及门料单面箱体型材及门料双面箱体型材及门料双面箱体型材及门料4材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂4.4.亚克力亚克力国标国标GB7134-86技术参数：技术参数：1、变形温度：、变形温度：

4、75-842、标准比重：、标准比重：1.19使用类型：使用类型：1.3MM1.3MM厚站房用亚克力厚站房用亚克力2.5MM2.5MM厚站台用亚克力厚站台用亚克力5材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂5.LED5.LED、电源、电源上图为LED上图为电源 30W、60W、100W防水型等6结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂1.1.吊挂式屏体预埋吊挂式屏体预埋材料标准7结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂2.2.贴附式屏体预埋贴附式屏体预埋材料标准墙 体灯 箱灯 箱 预 埋 挂 件200*200钢 板化

5、学 锚 栓 （ 直 径 8mm)静 态 标 识 预 埋 件 立 面 图 (贴 附 ）50*50方 钢 挂 件化 学 锚 栓 （ 直 径 8mm)螺 旋 丝 钉 （ 固 定 灯 箱 ）200*200*10钢 板原墙体厚 5mm钢 板 坐 垫静 态 标 识 预 埋 件 节 点 图 (贴 附 ） 焊 接 处仅 供 参 考 （ 现 场 待 定 ）墙 面 大 理 石 焊 接 处8结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂3.3.悬挑式屏体预埋悬挑式屏体预埋材料标准9制作工艺4.4.落地式屏体预埋落地式屏体预埋结构预埋板材雕刻箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准10制作工

6、艺板材雕刻箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准结构预埋氮气激光雕刻氮气激光雕刻要求：1.边缘光滑无毛刺 2.切勿弯曲、划伤11制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准结构预埋喷氟碳涂料喷氟碳涂料板材雕刻要求：1.无尘环境2.喷涂均匀3.注意颜色，以免反复4.工序为:a、打磨；b、喷底漆；c、喷漆；d、烤漆。按照基础标准 JG/T 133-2000 之规范执行12制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋1 1、亚克力面板安装、亚克力面板安装板材雕刻氟碳喷涂1.1.根据信息内容裁剪合适的亚克力面板。1.2.将裁剪好的亚克力面板放在雕刻铝板上，调整好边缘距

7、离，用记号笔将四周划线做记号以便于对齐。1.3.常温硅橡胶离板材雕刻边缘15mm均匀涂抹。1.4.将亚克力板按记号标注方向平稳放下、压紧，不得移动。1.5.用热熔胶定点固定。1.6.放于平台之上，待胶干透之后做下一步工作。1.7.完成后填写操作人员编号。蓝色部分为常温硅橡胶13制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋2 2、零散笔画安装、零散笔画安装板材雕刻氟碳喷涂2.1.在笔画的正中央均匀涂抹硅橡胶，切勿涂厚，保证贴附到亚克力板后胶不溢出2.2.将笔画平稳贴附与缺少处之亚克力之上， 注意四周距离和字体规范，切勿贴错，勿移动。 2.3.使用分色纸将贴附的笔画固定2.4.完成后填

8、写操作人员编号。14制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋3 3、LEDLED、电源安装、电源安装板材雕刻氟碳喷涂3.1.依照雕刻铝板的尺寸裁切LED、电源背板。3.2.将背板贴附雕刻铝板，用记号笔勾画出镂空图形，并背板上做好方向记号。3.3.将背板取出置于平台之上，开始布灯，密度要求每平米120片左右，布点均匀。3.4.采用热熔胶加玻璃胶双重固定（先打热熔胶固定，然后四周打玻璃胶加固）。3.5.线路连接注意正负极，要求焊点饱满，无外溢，严禁短路。3.6.将线材抚平，打胶，要求不挡住LED光源。3.7.安装电源，注意进线、出线及正负极，使用拉铆钉固定。3.8.检查电源进线、出

9、线及正负极通电查看所有LED是否都亮。15火车站标识专用火车站标识专用LED光源模块标准的技术指标要求光源模块标准的技术指标要求要求使用的专用LED光源模块：1）要求高品质LED光源模块：单片0.24W0.02WLED光源模块单片0.36W0.04WLED光源模块单片0.72W0.07WLED光源模块2）LED光源模块必须通过CE或UL电器安全认证并提供认证证书。3）LED光源模块必须使用硅胶封装方式（SMD贴片式软胶封装），不采纳包括环氧树脂封装方式在内的任何硬胶封装形式LED（包括食人鱼、草帽灯等）。4）LED光源模块不采纳全密封封装形式（散热太差），但要求整体防护等级为IP22以上。LE

10、D光源模块技术指标要求：1）色温要求：使用国际标准白光6000K-6500K色温作为火车站标识标准白光色温。2）亮度要求：（要求颜色纯正、饱和、光色均匀。）单片0.24W白光模块亮度须达到12Lm0.5Lm单片0.36W白光模块亮度须达到15Lm0.7Lm单片0.72W白光模块亮度须达到35Lm2.0Lm3）发光角度：火车站标识专用LED光源模块要求发光角度在110140之间，使能产生更大的光覆盖面。：彩色视角光通量（lm）波长（nm）白110120120.56000K-6500K红11012040.5625nm绿1101207.50.5525nm蓝11012030.5470nm暖白11012

11、060.53000K-3200K火车站标识专用彩色20mALED光源模块参数如下表火车站标识专用彩色30mALED光源模块参数如下表：彩色视角光通量（lm）波长（nm）白110120150.56000K-6500K红11012060.5625nm绿110120110.5525nm蓝110120450.5470nm暖白11012090.53000K-3200K16光衰指标：1000小时光衰小于1%，15000小时光衰小于20%。电流要求：单片0.24WLED光源模块工作电流定为20mA。单片0.36WLED光源模块工作电流定为30mA。单片0.72WLED光源模块工作电流定为60mA。温度要求：

12、工作环境温度：-2560之间贮存环境温度：-4080之间。尺寸要求：火车站标识专用LED光源模块形状要求为长方形。长（45mm至62mm），宽（12mm至20mm）模块与模块之间连线之间的距离为75mm至85mm。包装要求：火车站标识专用LED光源模块必须使用防静电袋密封包装。制作工艺要求：焊接安全规范，LED灯头排列均匀，每两头间距不大于23mm。5）6）7）8）9）10）电（线）路板要求：LED光源模块的电路板要求具有良好的散热设计和工艺。电路板设计合理，且必须是生产线批量生产的产品。11）专用LED光源驱动电源要求：必须有同品牌配套驱动电源，输出电压为：DC12V0.1。电源必须通过CE

13、或UL电器安全认证并提供认证证书。满足室内安装要求，提供产品产地、品牌及相关检测报告。必须具备过功率保护功能。电气参数：输入电压范围：电源须能在100-240Vac的输入范围内工作并满足参数要求，或能在两个电压范围内自动切换。输出功率：30W、60W、100W、150W工作环境温度：-2560之间贮存环境温度：-4080之间工作环境相对湿度：1090，无凝结贮存环境相对湿度：595，包括凝结1）2）3）4）火车站标识专用彩色60mALED光源模块参数如下表彩色视角光通量（lm）波长（nm）白140350.56000K-6500K红140160.5625nm绿140290.5525nm蓝1401

14、20.5470nm暖白140240.53000K-3200K17制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装板材雕刻氟碳喷涂顶视图正视图侧视图上门框型材中框型材下门框型材螺丝固定DY-ADY-B中下框型材侧面剖视图上门框型材中框型材中下框型材下门框型材DY-ADY-B防水槽铝氟碳喷涂图文切割镂空内衬灯白亚克力18制作工艺4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装连接图箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂19屏体制作要求：屏体制作要求：（1）屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，便于整体成型，减轻屏体的重

15、量，单面屏体的厚度为80mm，双面屏体的厚度为100mm；（2）屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；（3）平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型，无毛边，表面氟碳喷涂；内衬2mm白色亚克力版进行透光；（4）屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启，便于内置LED光源的维修和更换；（5）屏体内置光源采用白色LED模组，信息内容部分透光亮度需大于1000流明（LUX），光源需进行三防处理，具有防潮、防盐雾、防霉的要求，避免光源内部受腐蚀，从而延长使用寿命。站房内空间不发光部分：站房内空间不发光部分：（1）单面屏体的边框为3mm铝合金型材

16、，表面氟碳喷涂，单面屏体的厚度为60mm；屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上；制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装20顶视图正视图侧视图DY-ADY-B上门框型材中框型材下门框型材铝氟碳喷涂图文切割镂空内衬灯白亚克力螺丝固定DY-ADY-B中下框型材侧面剖视图上门框型材中框型材中下框型材下门框型材防水槽制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.2 4.2 贴附式灯箱安装

17、贴附式灯箱安装21预埋安装箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.2 4.2 贴附式灯箱安装贴附式灯箱安装DY-ADY-B上门框型材中框型材下门框型材铝氟碳喷涂图文切割镂空内衬灯白亚克力螺丝固定DY-ADY-B中下框型材侧面剖视图上门框型材中框型材中下框型材下门框型材防水槽22屏体制作要求：屏体制作要求：（1）屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，便于整体成型，减轻屏体的重量，单面屏体的厚度为80mm，双面屏体的厚度为100mm；（2）屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；（3）平面导视信息内容为2mm铝板

18、进行激光雕刻成型，无毛边，表面氟碳喷涂；内衬2mm白色亚克力版进行透光；（4）屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启，便于内置LED光源的维修和更换；（5）屏体内置光源采用白色LED模组，信息内容部分透光亮度需大于1000流明（LUX），光源需进行三防处理，具有防潮、防盐雾、防霉的要求，避免光源内部受腐蚀，从而延长使用寿命。站房内空间不发光部分：站房内空间不发光部分：（1）单面屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，单面屏体的厚度为60mm；屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上

19、；制作要求4.2 4.2 贴附式灯箱安装贴附式灯箱安装箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂23100*100方管25*50方管挡光条大样B大样C大样D100*100方管铝合金型材大样A挡光条25*25方管25*25方管100*100方管铝合金型材25*25方管铝合金型材铝合金型材铰链螺丝固定制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装24制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装25屏体制作要求：屏体制作要求：（1）屏体的

20、边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，便于整体成型，减轻屏体的重量，单面屏体的厚度为80mm，双面屏体的厚度为100mm；（2）屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；（3）平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型，无毛边，表面氟碳喷涂；内衬2mm白色亚克力版进行透光；（4）屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启，便于内置LED光源的维修和更换；（5）屏体内置光源采用白色LED模组，信息内容部分透光亮度需大于1000流明（LUX），光源需进行三防处理，具有防潮、防盐雾、防霉的要求，避免光源内部受腐蚀，从而延长使用寿命。站房内空间不发光部

21、分：站房内空间不发光部分：（1）单面屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，单面屏体的厚度为60mm；屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上；制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装26制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.4 4.4 悬挑式灯箱安装悬挑式灯箱安装27屏体制作要求：屏体制作要求：（1）屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，便于整体成型，减轻屏体的重

22、量，单面屏体的厚度为80mm，双面屏体的厚度为100mm；（2）屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；（3）平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型，无毛边，表面氟碳喷涂；内衬2mm白色亚克力版进行透光；（4）屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启，便于内置LED光源的维修和更换；（5）屏体内置光源采用白色LED模组，信息内容部分透光亮度需大于1000流明（LUX），光源需进行三防处理，具有防潮、防盐雾、防霉的要求，避免光源内部受腐蚀，从而延长使用寿命。站房内空间不发光部分：站房内空间不发光部分：（1）单面屏体的边框为3mm铝合金型材，表面氟碳喷涂，单面屏体的厚度为60mm；屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨，表面氟碳喷涂，起到固定屏体、防止屏体变形的作用；平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上；制作要求箱体组装包装运输安装调试成品