变压器制造厂实习报告

1、精品文档 变压器制造厂实习 报告 我们在见习中了解到了变电站供配电系统，尤其是了解 到了变电所的组成及运行过程。通过参观云南通变电器有限 公 司. 纳古变电站和资坝变电站，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在 质的变 化上奠定了有力的根底。 通过生产实习，对我们巩 固和加深 所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳 动观点起了 重要作用。实习要求 1遵守平安操作规程， 防止不平安事故的发生； 2 学习和了解变压器和变电所的主要结构种类，常规型变压器 类 型和变电所设备选型； 3文明参观、杜绝乱丢垃圾、养 成 动手动脑动眼的习惯。我们通过这次见习把我们所

2、学的知 识稳 固了，也更加扎实了，我们知道了许多生活中常用的的 常识并 且也增加了见识，我们从中受益非浅。 实习目的 1掌握变压器的根本结构及各组成局部的作用； 2 知道制造变压器的主要部件的相关材料； 4初步了解变压 器的生产工艺流程。 5了解变电站结构配置和设备选型； 6能辨识变电站各元件及作用。内容： 首先我们参观的是云南通变电器， 在技 术员的带着下我们在车间开始了今天的参观。下面就简 单介绍 下我的参观所得：1变压器的根本结构及各组成局部的作用 2变压器的冷却方式及其优缺点 干式变压器：依靠空 气对流进行冷却；油浸式变压器： 依靠油作冷却介质。3 变压器的主要部件 主要结构有：铁心、

3、绕组、油箱、绝缘套管。 4变压器的生产流程简介： 变压器由各种漆包铜线， 硅钢片或硒钢片， 定做的骨架， 导线等材料根据技术参数制成。具体流程： 1 绕线根据技术参数设定圈数及铜线粗细 绕 在骨架上，用导线分出初极和次极2 插片将绕好的线圈用 E 字形关或者斜 F 形状硅钢片 插 好成型 3 浸漆浸上厚厚的绝缘漆 4 烘干置入烘 箱中 烘烤干 根本上变压器就是这样制成了。参观了变压器厂后我们起程来到了通海当地的两个变 电 站纳古和资坝变电站。 进站后工作人员做了相关介绍后我 们便 如饥似渴的参观实践了起来， 通过实物与课本上的原理 结合起 来，我了解得更透彻了。常规型变电所设备选型 1 、设备

4、的选择配置应力求小型化， 要保证技术先 进、 工作性能稳定可靠，质量有保证且售后效劳跟得上。2、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，般采用 S10 或 SZ10 型变压器，变压器容量要根据电力负 荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1 : 3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过 5 ，为以后变压器并 列 运行提供条件。(3) 、所用变采用 12台S10 - 35kVA/10kV 直配变， 装在 35kV 进线外侧或 35kV 母线上，所用变采用跌落熔断器 控 制。( 4)、高压断路器应采用 SF6 断路器， 35kV 断路器采 用 LW8 - 35 型， 10kV 断路器采用 L

5、W3 - 10 型。( 5)、 35kV 进线采用双回，为环网工程做好准备。 35kV 母线使用 LGJX - 120 铝绞线，采用单母线不分段接线， 10kV 母线采用分段接线，出线 4 6 回为好。( 6)、无功补偿容量按主变容量的 10 15 而定， 采 用 BWF - 200 - 1W 型电容器，电压为星形接线。( 7) 、避雷措施： 35kV 线路采用避雷线，所内采用避雷 针和避雷器两种。 避雷针使用镀锌圆钢焊接， 装设在所区的 4 个 角；避雷器采用金属氧化物避雷器， 35kV 侧装在母线上， 10kV 侧装在出线处。( 8)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁，由 人工或由计算机

6、综合自动化系统实现。( 9 )控制、保护、测量局部采用计算机综合自动化管理系统。 局部设备简介均速管流量传感器是基于皮托管测速原理开展而来的 一种差压流量传感器均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、 矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管 可广泛 应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损 失小，安 装维修简便， 特别适合大口径管道流量的测量。 动器软启动器是一种集电机软起动、 软停车、轻载节能和多 种 保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反 并 联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反 并联 闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而 变化， 就可实现不同的功能。电磁阀电磁阀是用来控制流体的方向的自动化根底元件， 属于 执 行器；通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进 行控 制，从而到达对阀门开关的控制。心得体会：通过这次变压器厂和两个变电站的见习实训， 了解掌握了 很多关于变压器和变电所的知识，虽然有关变压器和发电厂相 关元件的重要知识点，老师在授课过程都已经详细地介绍