钢结构工业厂房设计计算书_第1页
钢结构工业厂房设计计算书_第2页
钢结构工业厂房设计计算书_第3页
钢结构工业厂房设计计算书_第4页
钢结构工业厂房设计计算书_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、钢结构工业厂房设计计算书单层工业厂房设计计算书一、设计概况单层工业厂房,长60米,宽30米,梁与柱均为桁架结构,屋面只有雪荷载和活荷载。二、设计条件1.设计使用年限:50年2.自然条件(1)地理位置:兰州市某郊区(2)环境条件:除雪荷载外不考虑其他环境条件3.荷载条件结构自重(Q235):容重7.698×10-5 N/mm3静力荷载(雪荷载):50年一遇最大雪荷载0.15kN/m2动力荷载(吊车):起重最大量10吨4.材料(1)Q235碳素结构钢(2)热轧普通槽钢(格构式柱)冷弯薄壁方钢管(横梁、檩条)热轧普通工字钢(吊车梁)热轧普通H型钢(吊车轨道)钢板(缀板)压型钢板(屋面)4.

2、安装条件:梁与柱铰接,柱与基础固定连接,其他连接部分焊接。二、结构尺寸模型透视图俯视图长宽A×B=60m×30m左视图柱高H=5.5m 单跨宽度b=30m/3=10m 吊车梁高度h=5m桁架屋盖高h'=2m正视图单跨长度a=60m/8=7.5m 吊车轨道支柱距离a'=60m/12=5m三、内力计算及构件设计1.格构式轴心受压柱设计由软件模拟分析得柱的轴心受压最大设计值为N=50000N=50kN对实轴计算,选择截面尺寸假定y=50,按Q235钢b类截面查表得:=0.856,f=215N/mm2所需截面面积: A=N/(f)=50000/(0.856×

3、;215)N/cm2=2.7cm2回转半径: iy=loy/y=500cm/50=10cm查表试选: 225aA=2×34.91=69.82cm2,iy=9.81cm,i1=2.42cm,Z0=2.07cm,I1=175.9cm4验算绕实轴稳定:y=loy/iy=500cm/9.81cm=50.97<=150,满足要求查表得:=0.852(b类截面)N/(A)=50000N/(69.82×102)cm2=8.41N/mm2<f=215N/mm2,满足要求对虚轴根据等稳条件确定肢间距离假定肢件绕本身轴的长细比 1=0.5y=0.5×50.97=25.49

4、,取1=25按照等稳原则ox=y得:x=(y2-12)1/2=(50.972-252)1/2=44.42ix=lox/x=500cm/44.2=11.26cmh=11.26cm/0.44=25.59cm,取h=260mm两槽钢翼缘间净距:260-2×78mm=104mm>100mm,满足构造要求验算绕虚轴稳定:Ix=2×(175.9cm4+34.91cm2×10.932cm2)=8692.84cm4 ix=(Ix/A)1/2=(8692.84cm4/69.82cm2)1/2=11.16cm x=lox/ix=500cm/11.16cm=44.80 ox= (

5、x2+12)1/2=(44.802+252)1/2=51.30<=150查表得:=0.847(b类截面)N/(A)=50000N/(0.847×69.82×102mm2)=8.45N/mm2<215N/mm2,满足要求缀板设计缀板间净距:l1=1i1=25×2.42cm=60.5cm,取l1=60cm缀板宽:(取肢间距的2/3),b=2/3×21.86cm=14.57cm厚:(取肢间距的1/40),t=1/40×21.86cm=0.55cm取h×t=200mm×6mm缀板轴线间距:l=l1+b=40cm+20cm

6、=60cm柱分肢的线刚度:I1/l=175.9cm4/60cm=2.93cm3两块缀板线刚度之和为:2×1/12×0.6cm×203cm3/21.86cm=36.57cm3比值 36.57cm3/2.93cm3=12.48>6,满足缀板的刚度要求2.吊车梁设计初选截面(未计自重)梁跨中最大弯矩:Mmax=1/4×F×l=1/4×50kN×10m=125kN·m所需净截面抵弯矩:Wnx=Mmax/(xf)=(125×106)/(1.05×215)mm3=553.71cm3梁的高度在净空方面限

7、制500cm,根据刚度要求,梁的容许挠度为l/800,查表可得其容许最小高度为: hmin=l/8=125cm按经验公式可得梁的经济高度为: he=7(Wnx)1/3-30cm=7×(553.71cm3)1/3-30cm=27.48cm考虑刚度要求,初选梁为“工45a”,hw=450mm腹板厚度按负担支点处最大剪力需要,由经验公式可得: tw=1.5V/(hwfv)=(1.5×50000N)/(450mm×125N/mm2)=1.3mm依剪力要求所需腹板很小腹板厚度按局部稳定性需要,由经验公式可得: tw=(hw)1/2/11=(45cm)1/2/11=0.61c

8、m=6.1mm选用“工45a”,腹板厚度为tw=11.5mm按近似公式计算所需翼缘板面积:bt=Wnx/hw-(twhw/6)= 553.71cm3/45cm-(1.15cm×45cm/6)=3.68cm2试选“工45a”,翼缘板宽度为150mm则所需厚度为 t=368mm2/150mm=2.45mm选用“工45a”,翼缘宽度t=18mm验算截面截面的实际几何性质:A=102cm2 Ix=32241cm4 Wx=32241cm4/22.5cm=1432.8cm3单位长度梁的自重:g=1.2×(10200mm2×10000mm×7.698×10-

9、5 N/mm3)/10m =942.24N/m梁自重产生的最大弯矩:Mg=1.2×1/8×942.24N/m×(10m)2 =14133.6N·m =14.13kN·m(1.2为考虑腹板加劲肋等附加构造使自重增大的系数)跨中最大总弯矩为:Mx=125kN·m+14.13kN·m=139.13 kN·m正应力为:=(139.13×106 N·mm)/(1.05×1432.89×103)=92.47N/mm2<215N/mm2支座处的最大剪力按梁的支座反力计算,其值为: V

10、=50000N+(1.2×9422.4N×1/2)=55653.44N=55.65KN切应力为=55653.44N/(150mm×11.5mm)=32.26N/mm2<125N/mm2切应力很小,跨中弯矩最大处的截面切应力不再进行计算跨中截面腹板边缘折算应力:=(139.13×106N·mm×225mm)/(32241×104mm4)=97.21N/mm2跨中截面剪力:V=50kN切应力为:=(50000×1.8×15×22.5×103)/(32241×104×

11、;11.5)=8.19N/mm2(2+32)1/2=(97.212+38.192)1/2N/mm2=98.24N/mm2<1.1f=236.5 N/mm2五、其他构件校核轴力图剪力图弯矩图位移图1.横梁h×b×t=140mm×90mm×5mm轴力Nmax=13.1N/mm2,弯矩Mmax=72.8N/mm2 <f=215N/mm2剪力Vmax=23.8N/mm2 <f=125N/mm2挠度=17.3mm <= l/400=7500/400=18.8mm2.檩条h×b×t=120mm×80mm×6mm轴力Nmax=2.4N/mm2,弯矩Mmax=91.8N/mm2 <f=215N/mm2剪力Vmax=3.9N/mm2 <f=125N/mm2挠度=6.8mm <= l/250=7500/250=30mm3.吊车轨道HW250×250,t1=9mm,t2=14mm,r=16mm轴力Nmax=0.2N/mm2,弯矩Mmax=31.7N/mm2 <f=215N/mm2剪力Vmax=8.77N/mm2 <f=125N/mm2挠度=23.3mm

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论