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文档简介

1、下索子尾水电站运行规程机电水运行规程2011825发布 2011825实施 2009年8月25日发布批准:王 强审定:王 涛审核:刘元涛编辑:祝云军编写:祝云军谢家沟水力发电厂2011年8月下列人员应熟悉本规程:厂长总工程师运检部主任运检部副主任运行值班人员下列人员应熟悉、掌握并定期考试本规程:检修维护班长检修维护副班长检修维护工作人员实习人员本规程适用于下索子水力发电厂尾水电站下索子电厂尾水电站位于下索子厂房下游约300米,属大渡河一级支流下索子沟流域梯级开发的末级电站,布置两台卧轴混流式机组。电站按无人值班,少人值守设计。机组调度命名编号分别为下索子#3机、下索子#4机。由下索子电站流域集

2、控中心统一调度控制。 尾水电站为低水头引水式电站,直接引用下索子电站尾水发电;电站设计水头42米,设计引用流量9.94米3,装机容量3.5MW(2*1.75MW),设计保证出力0.689MW,设计年利用小时数4580小时,年发电量1603万KWh。尾水电站出线电压10KV,经尾下线并入下索子电站。本规程参考了国家有关水电设备运行标准,针对电站设备的实际情况,结合实际操作需要,作为生产运行准则,努力做到通俗易懂,使其真正成为运行员工的操作手册。电站于2010年9月开工建设,2011年9月 日正式并网发电,总工期 个月。第一部分 水轮发电机组运行规程第一篇电气运行规程第一章发电机运行规程本发电机为

3、卧轴混流式两支点空冷同步发电机,由同轴连接的混流式水轮机驱动,采用静止可控硅励磁。发电机主要由定子、转子、集电环、飞轮、轴承、基础板等部份组成。本机的机座轮廓清晰、美观、端罩为半圆形;250径向推力滑动轴承布置在靠水轮机侧,280径向轴承布置在发电机集电环内侧,集电环置于在280径向轴承外侧,整机结构紧凑。第一节 设备技术规范第一条:发电机主要技术规范型号SFWE-K175010/1730定子绝缘等级F额定容量2058.8KVA转子绝缘等级F额定电压6300V额定励磁电压72V额定电流188.7A额定励磁电流274A功率因数0.85(滞后)额定转速600r/min频率50HZ飞逸转速1200r

4、/min相数3旋转方向顺时针方向(集电环端看)定子绕组接线Y转子惯性GD24.95序号技术数据设计值1定子漏电抗(标幺值)X e0.12292直轴电枢反应电抗(标幺值)Xad1.0693交轴电枢反应电抗(标幺值)Xaq0.59274直轴电抗(标幺值)Xd1.1925交轴电抗(标幺值)Xq0.7166 直轴瞬态电抗(标幺值)Xd0.3017直轴超瞬态电抗(标幺值)Xd”0.1958交轴瞬态电抗(标幺值)Xq0.7169交轴超瞬态电抗(标幺值)Xq”0.29410负序电抗(标幺值)X20.23911零序电抗(标幺值)X00.055712磁极线圈短路时定子绕组的时间常数Ta(s)0.088613定子

5、绕组与磁极线圈均短路时直轴阻尼绕组的时间常数T”d(s)0.016614定子绕组开路时磁极线圈的时间常数Td0(s)2.279515定子绕组75时相电阻0.165516磁极线圈75时电阻0.228517空载励磁电流(A)13518额定励磁电流(A)27419空载励磁电压(V)2520额定励磁电压(V)7221定子绕组允许最高温度()14522定子铁心允许最高温度()14523磁极线圈允许最高温度()14524轴瓦允许最高温度()80第三节 许可运行方式第二条:标准工况下的运行方式1、本发电机按厂家铭牌规定的数据范围内可长期连续运行。2、本站发电机定子绝缘为F级,能在140内连续运行,为使绝缘在

6、更好的条件下运行,防止加速老化,定子绕组温度最好保持在60-80内运行;3、转子绕组为F级绝缘,能在140内连续运行,一般在105以下运行;4、机组在额定负荷下,前后轴承温度最高不得超过80。5、其额定容量时各部温升如下(环境温度40时):部 件测量方法温升K定子绕阻电阻法105定子绕组温度计法85转子绕组电阻法110转子绕组温度计法110定子铁芯温度计法100集电环90第三条:非标准工况下运行方式:1、发电机电压变化范围在额定电压±5%以内,而功率因数额定时,发电机额定容量不变;2、发电机电压降至额定值的95%(5985V)时,定子电流长期不得高于额定值的105%(198.135A

7、);3、发电机频率变化范围不超额定的±0.5HZ时,可按额定容量运行,若频率低于49.5HZ时,应增加负荷,(加负荷应保证机组电流不超额定)使频率保持在规定范围内,若频率继续下降申请调度可解列运行;若频率高于50.5HZ,应考虑减负荷,使频率保持在规定范围内;4、发电机功率因素根据进相试验依据发电电机进相能力运行;无进相试验数据依据的情况下按0.8-0.95功率因数运行,无论何种方式运行均应保证定子电流不超额定;5、发电机三相电流任意两相之差不超额定值的20%(37.74A),同时任一相电流不超过额定; 6、系统故障,为了防止系统的静态稳定的破坏,允许发电机短时过负荷。但事故过负荷允

8、许时间不得超过如下值:过负荷倍数1.11.121.151.251.5定子实际电流A207.57211.344217.005235.875283.05允许时间(分)60301552注:A、事故过负荷时应严格监视线圈、轴承温度,并不得超过规定值。 B、 当发电机的定子电流达到过负荷允许值时,值班人员应该首先检查发电机的功率因数和电压,并注意电流达到允许值所经过的时间,不允许超过表中的规定值。在允许的持续时间内,用减少励磁电流的方法降低定子电流到正常值,本厂应特别注意有功功率过负荷。C、如降低励磁电流不能使定子电流降低到许可值时,则必须降低发电机出力。6、 低负荷的特殊运行方式发电机各种负荷长期运行

9、不受限制,但应避开机组振动区域,同时期应遵守水轮机运行规程的有关规定。第四条 发电机运行中的监视和维护1、 值班人员应经常监视和调整发电机的有功、无功、电压、电流及各温度在规定范围内运行。按照运行管理制度规定定期抄录有关表计。2、每值值班人员必须对发电机作巡回检查,正常情况下不少于3次/天。此外,每次较严重的外部短路及系统冲击后,也应对发电机进行外部检查。3、发电机的检查项目:a. 发电机有无异味、异音和显著振动;b. 发电机转子滑环碳刷无剧烈火花、碳刷在刷握内应能自由前后活动(一般间隙0.1mm0.2mm ),并检查碳刷在刷握中无摆动、卡住现象,碳刷连接软铜线是否完整,接触是否紧密良好,弹簧

10、压力是否正常,有无发热变黑、变红和断线现象。红外线测温显示每只碳刷温度一致,无局部过高现象。c. 刷架及刷握有无灰尘积垢,滑环表面应无变色、过热现象,其温度不大于120。d. 励磁回路各连接处无松动或过热现象,检查励磁屏、励磁装置及表计指示是否正常,信号显示是否与实际工况相符。e. 检查整流功率柜运行状况是否正常,均流系数是否符合要求,各熔断器是否异常,冷却通风系统工作是否正常。f. 发电机引出线连接处及中性点连接处无过热现象,各套管、绝缘子无闪络放电现象。4、电刷过短时应及时进行更换,更换时可在停机状态下进行;不允许停机时可带电更换,但应特别小心,并要专人监护。换上的碳刷必须研磨良好并与滑环

11、表面吻合,接触面积达到70%电刷端面,且新旧牌号必须一致。5、当发电机短路冲击或同期不良冲击后,也应对发电机进行一次外部检查。待停机后再进行内部的详细检查。 6、机组运行中,由于滑环或碳刷表面不清洁造成电刷打火时,可用擦拭的方法进行处理即用干净的白布条进行擦拭。擦拭时应严格遵守安全规程的有关规定。如擦拭不见效,可在白布条上沾上微量的工业酒精,以擦去积垢和刷迹。用酒精布擦时必须细心地选好位置,以防火花引起燃烧。7、运行中对电刷和滑环可用清洁的压缩空气进行吹扫,压力不应超过0.3MPa;8、备用机组及有关辅助设备,应随时处于备用状态,未经调度同意,不能在备用机组上工作,备用机组与运行机组一样进行巡

12、回检查。第四节 机组启动前的准备 第五条:机组启动前的准备:一、机组安装或检修后,启动前应将所有的安全措施(接地线、标示牌、临时遮栏)全部拆除和收回工作票,现场无杂物,发电机各部清洁完好。二、全部设备检查完毕,发电机出口断路器应在“分闸” 位置,手车应退到 “试验”位置,进行断路器和灭磁开关Q1远方拉合闸二次。(若已试验则可免试)三、机组检修启动前和备用(停机5天),必须测量发电机定子和转子及励磁回路绝缘电阻,并将测量值记入绝缘记录簿中。测量发电机定子绝缘时,发电机出口断路器在“分闸”位置,手车应退到“试验”位置,保护测量PT、励磁PT手车应在“退出”位置,机组处于停机状态。使用2500V摇表

13、进行摇测,在10-40 温度时应满足:1、每1Kv绝缘电阻不低于1M,即绝缘电阻不得低于6.3 M;吸收比R60/R151.6;2、同时将测得的绝缘电阻值同前两次的值进行比较,不得低于前两次测量结果的1/5-1/3,若降低则要查明原因并排除。3、励磁回路绝缘电阻用500V摇表摇测,其阻值不得低于0.5 M;励磁变压器高压侧绝缘电阻值7M(用2500V摇表),低压侧绝缘电阻值1M(用500V摇表);4、绝缘阻值不合格时,应及时汇报技术负责人或生产厂长。5、绝缘电阻随温度升高而降低,为使测得的阻值符合实际运行情况,可以将测出的绝缘阻值换算到75时绝缘阻值:R75= Rt M 2(75-t)/10R

14、t :t测得的阻值R75:换算到75时的阻值t:测定时的温度 四、 机组启动前,应对各部进行检查和操作,使它处于热备用状态(以3#机为例):1、收回全部相关工作票,拆除全部安全措施(接地线、标示牌及临时遮栏)。确定转动部分无人工作,并对机电设备进行全面的检查。2、 凡在二次回路上工作过,必须进行相应的继电保护试验,其声、光、信号动作正确、可靠。如在同期回路上工作过,则必须检查同期装置应处于正确完好的状态。3、发电机滑环碳刷及接地电刷应全部装回,接触良好,压力均匀,无卡住现象。4、风洞内无遗留物件,工作人员全部撤出。5、机组各部分应清洁,定子线圈端部无异常。6、测量发电机定子回路、转子回路的绝缘

15、电阻应各格。7、作发电机出口断路器的远方跳、合闸试验。(此时,手车式开关柜的断路器应处在试验位置)。8、检查励磁变压器各部分应符合变压器运行规程的有关规定;发电机各电流互感器、电压互感器、出口断路器按配电装置运行规程检查均应符合要求。9、 FMK开关远方、现地分、合闸正常。10、拉发电机定转子间隙一次,并确定无任何异物.11、 检修后的机组零起升压至额定电压再并入系统。12、集控室微机与尾水电站各通讯单元通讯正常,且未显示有尾水电站设备及通信故障报警信号,显示下索子电站尾水水位正常,水位高程2041。视频监视信号正常,视频监控显示下索子电站尾水在溢流,闸门位置全开。第四节 机组启动及并入系统第

16、六条、 同期并列操作1、 同期方式及同期点:同期方式可采用自动准同期和手动准同期;同期点为3QF、4QF;2、 同期方式由值班负责人根据情况确定。发电机正常启动并列均采用自动准同期方式,微机监控系统的并列操作方式有:1)停机空载发电:发电机及相关设备均在备用状态,按计算机监控系统运行规程调开机流程图进行开机,也可在现地LCU柜上进行手动开机,然后采用自动准同期方式并网发电.另外,也可手动开机机组至空载转速后起励,监视机组转速、电压正常,投同期开关TZK及整步表开关,待组合同期表转动一周以上,捕捉同期机会,合上出口断路器(手准并网)。2)手动准同期并网过程中,有以下现象时应禁止操作: 组合同期表

17、转动太快或有跳跃现象、静止不动时,均不得合闸。 并列时控制开关KK已到位而断路器未合上时,应迅速将控制开关KK松开使其回到中置,避免第二个合闸脉冲的出现。 握住断路器控制开关KK时,不得再调整转速和电压,避免非同期并列。3、手动准同期并网操作:1) 条件: 机端电压与系统电压相等; 发电机频率与系统频率相同; 相位一致、相序相同。2)注意事项: 上述同期条件具备后,由允许操作的值班员进行机组的并网操作。 机组的并列操作,原则上励磁调节器和调速器应处于“自动”运行工况,且调节灵敏、稳定,以免影响同期并列的准确性。 监视同期装置的工作情况,加、减速信号正确,升降信号动作正确,发电机出口断路器合闸的

18、瞬间机组无大的冲击。 发电机手动准同期并列时,严禁将同期闭锁开关BK投入,避免造成非同期合闸。 机组并网成功后,立即切除整步表同期开关TZK。第七条 发电机解列停机和退出备用的操作1、 停机备用的操作发电机解列停机空转的操作:按<<计算机监控系统运行规程>>,在主接线图中,调有功调节及无功调节菜单,将机组有功.无功负荷减至0,再调机组控制菜单,用鼠标点出口断路器,点击“分闸”,再“执行”,即发电机出口断路器跳闸,机组处于空转状态。发电机解列空转的操作:发电机有、无功负荷减至零以后,调出“机组控制菜单”,用鼠标点“停机”、“执行”,即机组自动停机。 机组停机以自动停机为基

19、本方式,在自动停机过程中,若某一部分动作不良,即以手动帮助。停机备用的发电机及其全部附属设备,应经常处于完好可用状态,随时能立即启动。维护和检查应与正常机组一样进行。并根椐现场的规定决定是否关闭球阀。2、机组退出备用操作发电机解列停机后,将其出口开关断路器手车拉至“试验”位置。跳开FMK开关,断开灭磁开关操作电源开关 QF2。断开发电机保护回路、机组自动控制回路直流220V空气开关 QA,断开断路器储能电源开关。 据需要装设接地线及停用微机保护和自动装置。第八条 发电机干燥及递升加压试验一、机组满足下列条件之一者无需干燥1、温度10-40之间,定子线圈测得吸收比R60/R151.62、测得的绝

20、缘阻值,定子每1KV不低于1 M,即不低于6.3M;转子回路阻值不低于0.5M二、干燥方法当机组停用时间过长或因其它原因造成发电机定子线圈受潮使绝缘下降时,则应对发电机进行干燥处理。发电机最常用的干燥方法有:短路干燥、机组空转干燥、加热干燥等。当机组绝缘下降受潮较轻,可以先采用空转干燥。(一)、短路干燥方法及操作步骤短路干燥法根据使用的设备不同又分为:用励磁装置进行短路干燥法、用直流焊机进行短路干燥法两种1、短路干燥前应完成以下工作,发电机应处于以下状态(1)、发电机的出口断路器3QF在“分闸”位置 ,手车在“工作”位置,其上桩头与6KV母线应完全断开,灭磁开关Q1在“分闸”位置,励磁阳极开关

21、在“合闸”位置,励磁PT 631、保护测量PT 632手车应在“工作”位置(2)、在发电机出口断路器上桩头装一组三相短路线(或铜排、铝排),此短路线应满足要求,同时与地绝缘(3)、将发电机差动、失磁切除,将发电机复压过流保护投入,防止因装置失控导致发电机过电流干燥2、用励磁装置进行短路干燥,可按下列顺序操作:(1)、手动开机使机组在额定转速下空转运行(2)、投上励磁操作回路、控制回路电源开关QF、QF,合上MK开关,合上3QF,缓慢调节发电机励磁电流(严禁按启励按钮,防止机端电压突升至额定,造成发电机三相额定电压短路)。(3)根据短路试验要求,手动调整励磁装置电流,使发电机定子电流表从零递升至

22、规定值(此时应注意,试验初始电流不能超过额定电流的50%(94.3A),长时间短路电流不得超过额定电流的80%(150.9A),发电机温度升高每小时不应超过5)。(4)试验完毕后,调整发电机励磁电流至“0”,使定子电流为0时,逆变灭磁并跳开3QF断路器。(5)手动停机,将机组转速降“0”后,做好发电机安全措施,拆除3QF上端头三相短路线,恢复发电机引出线。3、用直流焊机进行短路干燥法(1)按“1”的步骤做好准备工作(2)、拉出发电机励磁PT 632G、保护测量PT 631G、解除励磁变高压电缆。(3)、将励磁电缆正负极接于直流焊机输出两端,检查电流输出调整为“0”(4)、手动开机使机组在额定转

23、速空转运行(5)、合上发电机出口断路器3QF(6)缓慢调节直流焊机的输出电流,对线圈进行干燥并注意定子三相电流不能超过规定(此时应注意,试验初始电流不能超过额定电流的50%(94.3A),长时间短路电流不得超过额定电流的80%(150.9A),发电机温度升高每小时不应超过5)。 注:短路干燥时加热不能过快,开始干燥时的线圈温度增加每小时不超过5,干燥过程中,线圈最高温度不得超过80,铁芯温度不得超过60。4、短路干燥中的注意事项(1)、注意调节定子电流,保证定子线圈温度符合“3”中“备注”所规定。(2)、定子电流最高不超过额定188.7A(3)、监视线圈温度,每半小时记录一次,干燥16-20小

24、时,温度达到稳定后,每小时记录一次(4)、定子及转子线圈绝缘电阻,每4小时测试一次,并绘出绝缘曲线(5)、注意定子线圈是否有局部过热,焦臭味和烟雾等现象,每小时打开风洞盖板15分钟(6)、监视短路线发热情况(7)、如温度保持不变,定子线圈绝缘电阻吸收比R60/R15在3-5小时内不变或每1KV绝缘阻值不低于1M,转子线圈不低于0.5M,则认为干燥完毕。此时可逐渐降低温度,停止干燥,拉开发电机出口断路器及灭磁开关Q1,停机并对机组出线电缆和定子线圈放电,再拆除短路线。降温时冷却时间由站长及技术人负责人决定。(二)、空转干燥1、检查发电机出口断路器3QFL在“分闸”位置,灭磁开关在“分闸”位置2、

25、停用通风道风机3、开启机组至额定转速,利用空气进行干燥(三)、加热干燥1、用直流焊机对定子线圈进行直接干燥(1)、发电机的出口断路器应在“分闸”位置,并拉出手车至“试验”位置,解除发电机定子引出电缆。(2)、将发电机保护所有保护退出(3)、将发电机定子线圈用铜排联接线(铜排联接线应满足要求)串联起来,将其接于直流焊机的输出端(正负极间),接入直流焊机的连接线应满足要求(4)、电流互感器二次侧接一只电流表,以反映通过定子线圈的电流,便于控制直流焊机的输出电流(5)、缓慢调节直流焊机的输出电流,并监视线圈的温度。(6)、干燥时加热不能过快(即调节电流不能过快),开始干燥时的线圈温度增加每小时不超过

26、5,干燥过程中,线圈最高温度不得超过80,铁芯温度不得超过60。(7)、干燥的注意事项和干燥完毕的标准同“短路干燥”中的“4”。第九条 发电机递升加压试验(机组处在正常备用状态下,可按下列程序操作):1、出口开关在断开位置,励磁调节器置“手动”位,将调节器开机置位值修改为“500”或以下某一值。2、开机,待转速正常后手动缓慢调整励磁电流电压,升压过程中严密监视定子电流为“0”,转子电流至空载值,定子电压正常。3、 升压过程中每升1KV 停留1分钟,检查发电机各部有无异常。升压试验完毕,如未发现异常情况,启用升压过程中停用的各种保护,视需要将机组并入系统。第十条 故障及事故处理一、发电机的异常运

27、行及事故处理1、 发电机运行各表计指示超过规定的允许值时,应认为不正常,应设法进行适当的调整,使之不超过允许值。2、发电机温度升高现象: 发电机定子线圈、转子线圈或冷、热风温度超过规定值。 有功负荷或定子电流在超过额定值。处理: 检查测温装置是否正常; 检查有功负荷或定子电流是否超过了额定值; 检查风洞有无异常现象;机组振动、摆度、窜动是否增大。 检查通风道风机是否工作正常; 在不影响系统的条件下,适当调整有无功负荷的分配或将部份负荷转移到1#、2#、5#、6#机组,降低定子电流; 若上述调整无效,应联系调度减负荷调令减少机组出力,直到温度下降到规定值以内为。3、发电机定子线圈单相接地现象:

28、出现发电机6.3KV接地信号;处理: 测量6.3KV相对地电压,如两相升高,一相降低时,则此相已接地;并判明故障机组,以及是内部故障还是外部故障。 立即报告调度,发电机定子接地,并应迅速转移负荷,解列停机。 若发电机着火,立即解列停机,进行灭火。4、发电机转子一点接地现象:发出“转子一点接地”信号,转子一点接地保护动作;处理 测量励磁回路正、负极间电压及正极对地、负极对地电压,并按下式计算发电机励磁回路的绝缘电阻: R=Rv正负极间电压/(正极对地电压+负极对地电压)-1兆欧 式中Rv-电压表内阻(150K) 算出对地绝缘电阻值,如为“0”,则为金属性接地,否则为非金属性接地; 为非金属性接地

29、,立即对励磁回路、滑环、电刷进行吹扫,并对励磁回路全部设备进行检查。 若接地点在转子回路外的表计和装置,可将该表计或装置暂时停止使用,待接地清除后再投入运行。 若接地点在转子回路内,则不允许继续运行,应立即联系调度转移负荷解列停机。并汇报总工、运检部。5、 发电机发生剧烈振荡或失去步现象: 定子电流、有功、无功值周期性剧烈摆动; 发电机和母线上电压值发生剧烈摆动,且通常是电压降低; 转子电流表指针在正常值附近摆动; 机组发出鸣声,节奏与上列参数的摆动合拍,照明、灯光随电压波动而忽暗忽明; 调速器指针摆动,出现拉锯现象。处理; 无论自动调压装置投入否,在220KV母线电压不大于242KV条件下,

30、均应尽可能增加其励磁电流,以创造恢复同步的有利条件; 根据发电机转速判明发电机转速是升高还是降低,如发电机转速比振荡前升高,应用关导叶开度的方法降低出力,直到振荡消除;如发电机转速比振荡前降低,立即增大喷针开度,增加出力,尽快使机组恢复同步;若以上调整无效,则联系调度,听从调度处理。6、发电机运行时,发现某一表计突然失去指示或参数不刷新,而机组运行状态并未发生变化,此时发电机则应根据其它参数和表计监视运行,尽量不改变运行方式,并采取措施判明是表计本身故障还是由于变送器或通讯故障引起,并根据情况分别处理。7、当调速器故障或有功控制开关接点粘住时,值班人员应尽量维持机组现状运行,必要时将调速器切手

31、动运行,并通知有关人员协同处理,严禁擅自解列停机。 当励磁控制开关接点粘住时,应视情况迅速处理,严禁擅自解列停机。8、 发电机出现非全相运行时的处理: 当发电机出现非全相运行故障时,应立即将故障机组有、无功负荷降“0”,立即解列故障机组。9、发电机出现非全相运行时,出口开关拒动的处理:1)立即将两台机组的有、无功负荷降“0”;2)跳开非故障机组出口开关;3)停下非全相运行故障机组;4)将故障开关拉至试验位置,通知检修人员处理。 严禁在非故障机组出口开关及主变低压侧开关断开前,停下故障机组或切断故障机组励磁电流。二、发电机事故处理1、发电机着火的处理现象:从发电机风洞不严密处冒出浓烟、焦臭味,并

32、有火星(但应与气动闸刹车产生的气味区别)。处理; 紧急停机(集控室在得知发电机确实着火的通知后,立即跳开发电机出口断路器和FMK开关); 在发电机出口断路器、灭磁开关确已断开后,定、转子电流为“0”后即进行灭火。灭火的注意事项: 不得进入发电机风洞内部; 不准破坏密封,不得打开发电机盖板; 发电机出口断路器、灭磁开关断开后,方能接通发电机消防水管向发电机内喷水,直到火完全熄灭; 发电机内部着火时,不准用沙子或泡沫灭火器灭火;油流到发电机盖板上引起着火时,可用泡沫灭火器灭火。 灭火后进入风洞必须带防毒面具,以防中毒。2、发电机非同期并列现象:在合上发电机出口断路器的瞬间,定子电流突然增大,系统电

33、压降低,发电机发出“吼”声,定子电流表剧烈摆动。处理: 立即跳开发电机出口断路器和灭磁开关; 停机检查、测量发电机定子线圈绝缘电阻; 打开发电机盖板,检查发电机端部线圈有无变形; 查明非同期并列的原因。3、发电机差动保护动作的处理现象:机组发生剧烈冲击,差动保护动作信号出现,发电机出口断路器、FMK开关分闸;机组停机。处理: 进行事故机组差动范围内一次设备的检查,看有无短路现象,并检查发电机风洞内有无焦臭味和火光,如着火应立即检查FMK和出口开关是否在跳开位置,确知在跳开位置后,立即进行灭火; 检查是否保护误动或人员误碰所致; 测量发电机绝缘电阻; 若检查未发现问题,在得到厂长或总工程师的同意

34、后,可将发电机“0”起升压,并由保护人员测量差动回路电流的大小,加压过程中,如发现不良情况,应立即停机,如升压正常可并入系统运行。4、 复合电压过电流保护动作处理现象:出现复合电压过电流保护动作信号,发电机出口断路器、FMK开关分闸,发电机自动停机。处理:对发电机机进行外观检查,有无异常现象;如该期间发电机差动保护退出工作,则应按差动保护动作处理;若判明是保护误动,则应申请调度退出该保护检查,发电机可以投入运行,但此时差动保护必须投入。5、发电机转子两点接地现象:先发出转子一点接地信号,而后又发展为两点接地,此时: 励磁电流突然增大,而无功负荷反而减少; 发电机有异常振动,发电机事故停机。处理

35、: 未自动停机,立即解列发电机,并用灭磁开关(FMK)切断励磁。 停机后对发电机进行彻底的检查,查明转子接地的原因;未查明原因及消除故障前不得将发电机投入运行。6、 当转子绕组发生层间短路引起不允许的振动或转子电流急剧增加时,必须立即减少负荷,使振动或转子电流减少到允许范围内,必要时亦应解列发电机,并用灭磁开关切断励磁。7、为防止油流入定、转子内,运行中应严密监视发电机前后轴承油位及端盖密封是否完好,不得渗油,油位不得超过上限。8、 励磁消失保护动作处理运行机组进相运行后(无功反向为负值),发低励信号,当机组进相达到 Mvar时,励磁消失保护经4秒延时跳闸;如保护装置未动作时,机组失磁引起发电

36、机失步后,装置失磁失步灯亮,发出事故音响信号。此时的处理如下: 立即将发电机有功负荷减至零; 检查是否人为误碰掉FMK引起,如属此情况立即将机组解列,重新建压同期并列。 检查是否由于励磁回路断线或FMK本身机构脱扣引起,如是,也应立即将发电机解列空转或停机处理。 如发现机组有功表指示较原来值有所降低,无功表指示进相,定子电流表指示升高至最大,转子电流表指示为零,励磁电压升高;则判断为励磁回路断线,发电机失磁进入了异步运行,此时应立即将机组减负荷解列。 查明原因消除故障后启动机组建压同期并列,并汇报生产领导,作好记录。第二章 HWJT-09C型微机励磁装置运行规程第一节 概 述1、概述尾水电站励

37、磁系统采用武汉洪山电工科技有限公司于2007年开发研制的最新一代微机励磁调节控制装置HWJT-09C制型双微机励磁调节器。调节系统主要由双通道励磁微机控制器、励磁监控单元、调节系统功率输出、功率整流桥、发电机灭磁装置、发电机转子过电压保护装置、起励装置及配套的励磁变压器及测量用电压互感器、电流互感器组成;装置各设备的型号、参数见发电机励磁系统电气图册及HWJT-09C调节器使用说明书;1.1 HWJT-09C双通道微机励磁调节器采用的是双通道互为热备用方式双通道并联运行方式。该方式的最大特点是:在正常运行的方式下,双通道同时输出。出现某通道故障,控制系统通过其自身的软、硬件诊断系统(WATCH

38、DOG)及相互通讯,自动地将故障通道退出。该方式的优点在于从根本上避免了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题,系统的可靠性高。1.2 整流桥:尾水电站励磁整流桥为两组三相全控整流桥(每组6只可控硅)整合在一个功率柜内,两桥并联输出;当其中一个整流桥退出运行时,励磁装置仍能保证发电机在所有工况下连续运行,包括强励在内;功率柜采用强迫风冷方式,若功率柜的风机出现故障时,励磁装置在额定工况下仍可连续运行。13 灭磁及过电压保护电路:励磁回路主断路器采用ABB 公司生产的,过电压保护及灭磁电路采用氧化锌非线性电阻灭磁,采用正向及反向过电压保护电路对励磁绕组的过电压进行限制。第二节 调节器主要功能

39、2.1 恒发电机机端电压的自动调节功能(发电机端电压反馈的闭环调节方式);2.2 恒发电机励磁电流的功能;2.3 空载过电压保护;2.4 强励顶值限制;2.5 过励反时限限制;2.6低励限制;2.7 励磁/仪表电压互感器断线检测及保护;2.8 V/F限制,低频保护;2.9正负调差率可以选择;2.10开机电压自动置位,关机电压自动清零;2.11PID及PI控制调节,附加PSS调节,可变参数自适应调节(可选);2.12与其它自动化仪器仪表及计算机监控系统的通信接口;2.13HMI液晶触摸显示屏,在线显示多种参数;2.14脉冲输出双层隔离,面板测量及指示;2.15电源、硬件、软件故障信号以及其它各种

40、故障信号输出;2.16在线修改控制参数;2.17软件防误操作闭锁;2.18双套电源供电、面板测量及指示状态信号显示;2.19掉电数据保护;2.20一键开机功能;第三节 励磁监控单元功能3.1 与励磁控制单元的通讯功能:通过串行总线(RS232C、RS422、RS485)、现场总线(ProfiBus、CAN)、MODBUS等方式上传到电厂计算机监控系统,也可以接收监控系统控制数据。3.2 主系统、子系统显示功能励磁监控单元可显示发电机定子电压、定子电流、有功功率、无功功率、励磁电流(电压)、脉冲角度、发电机频率、调节器的故障、异常、发电机空载(并网)、以及各个开关分合状态等等,点击菜单里的通道、

41、通道、双通道可以分别进入各自的窗口,在各自的窗口里面就可以看到调节器的模拟量和开关量信息。其中在通道和在通道你显示的信息在双通道里均有显示。在三个显示界面下方有实现三个界面相互切换的功能按钮,通过点击相应按钮可以实现显示界面的切换。在双通道显示界面下的“上一页”和“下一页”按钮用来实现模拟量和开关量显示界面的切换。3.3 参数设置功能点击菜单窗口中控制参数可进入控制参数窗口(注:此时安全等级必须为1级或更高,否则不能进入)。控制参数显示的是调节器的所有的内部参数,通过点击参数页面上的“上一页”与“下一页”可以实现翻页功能。各参数具体定义及相关属性详见参数表。通过点击参数值可以对参数值进行修改。

42、具体方法:点击参数值屏幕会弹出一个数值输入键盘,输入参数值点击“ENTER”即可。3.4 特殊控制试验命令主要有三个:开机、上阶跃、下阶跃。点击菜单窗口中的试验命令进入试验命令窗口。在此窗口里面可以选择向任意一通道发送命令也可以同时向两个通道都发送命令。点击相应命令会弹出一个确认窗口,点击确定确定发送,点击取消取消发送。3.5 其他显示励磁系统监控单元可显示发电机定子电压、定子电流、有功功率、无功功率、励磁电流(电压)、脉冲角度、发电机频率,调节器的故障、异常、发电机空载(并网)、以及各个开关分合状态等等。3.6 试验录波及故障录波功能3.7面板设置面板上设有5个按钮、14个发光管、1个开关,

43、它们分别为:A、按钮:增磁:增加调节器发电机电压给定值(Ug或Ig); 减磁:减小调节器发电机电压给定值(Ug或Ig);手动:将调节器转为手动运行(恒励磁电流)方式;灭磁:本调节器逆变灭磁动作,控制角置为129、6°;切脉冲:当某套调节器的脉冲开关处于“切”位置时,此调节器不输出脉冲信号,但与它并列的另一套不受影响,如果将两套调节器的脉冲开关都切掉,整个励磁系统将没有励磁电流输出,但装置仍然带电,调节器的测量、运算、保护各单元仍照常工作,一旦脉冲开关重新闭合,调节器将按当时的计算结果输出控制信号。B.发光管指示灯:电源指示开关电源正常工作; 并网指示发电机主开关位置; PSS-指示调

44、节器在PSS投入状态; 恒无功指示调节器在恒无功运行状态; 运行指示调节器在正常工作状态; 主从指示该调节器目前为主导调节器; 通迅闪烁时指示通迅正常; 恒PF指示调节器在恒功率因数运行状态; 手动指示调节器在手动运行状态; 排强指示调节器置为限制强励输出; 异常指示调节器有异常现象,提示操作人员注意; 灭磁指示该调节器处于逆变灭磁状态,此时,灭磁开关分断,或调节器柜逆变开关投入。 过励指示该调节器励磁电流输出过大,超过了1、1倍额定值; 故障用来警示提示操作人员注意,调节器正处于故障工作状,此时,应及时给予处理;C.开关:黑色开关如果开关处于分断状态,则装置失去工作电源,调节器完全退出工作;

45、3.8模拟输入信号模块的模拟信号输入采用了高精度线性变流隔离技术。实现2路三相交流电压,1路两相交流电压,2路三相交流电流的隔离转换;如下图所示。采用高性能的变流器件,经过有源变换,既保证较高的电气隔离(>3000V),同时获得大大优于常规变压器、变流器的信号转换的线性度和相位失真,信号的转换线性度优于0.1%,相移小于5分。模块经过有源隔离转换,最多可将一组励磁PT、一组仪表PT、一组系统(母线)PT、一组发电机定子CT、一组发电机总励磁电流CT等信号进行变换,经过变换输出标准交流电压信号。励磁PT、仪表PT:(100 V or 105 V)三相正序/Y12输入;同步UT:(100 V

46、 or 105 V)三相正序/ Y11输入;系统PT:(100 V or 105 V)单相输入;定子IF、转子IL: (5A或1A)三相正序Y/Y012输入。3.9模拟信号变换电路:模块采集的量主要有:励磁PT电压、仪表PT电压、系统PT电压、同步电压、转子电压、定子电流、转子励磁电流(LEM)、转子交流电流、本套励磁电流(LEM)、本套励磁电流(交流)等。模块内部的信号调理电路的主要功能是将励磁调节系统所需的模拟量信号转换成DSP处理器可以接受的信号,供DSP处理器处理。模块中的直流量直接进入,而交流量通过内部PT、CT变换后进入。如上述采集量中的:系统PT电压、励磁PT电压、仪表PT电压、

47、同步电压、定子电流、转子交流电流、本套励磁电流(交流)等。HWJT-09C型AVR采用了交流采样算法。交流采样是利用DSP直接采集励磁调节所需的电压及电流量,同时计算出对应于采集时间的电压、电流及功率量等,采用交流采样的方式所用硬件少,信号处理灵活,运行可靠性高。交流采样方式为每周波36点,精度为12位,采用了FFT算法,在信号变化的全范围内滤掉因大功率可控硅、二极管、IGBT等器件工作时关断、换相过程中产生的波形干扰,提高测量的线性度、准确性。该单元可以根据不同的励磁系统测量得到标准模拟量信号:励磁PT、仪表PT、定子IF、系统PT、同步UT、转子UL、转子IL、本套IL、有功、测频、同步触

48、发脉冲信号。3.10开关量输入输出通道通常情况下,模块共有10个继电器输出通道(含一个备用信号)和10个开关量输入通道(含一个备用信号):信号描述信号类型信号方向说明增磁本机按钮/有源接点调节器输入本盘/远方减磁本机按钮/有源接点调节器输入本盘/远方手动本机按钮/有源接点调节器输入本盘/远方开机有源接点调节器输入本盘/远方并网有源接点调节器输入远方灭磁本机按钮/有源接点调节器输入本盘/远方排强有源接点调节器输入本盘PSS远方投入有源接点调节器输入远方备用有源接点调节器输入切脉冲本机按钮调节器输入本盘异常无源接点调节器输出本盘/远方故障无源接点调节器输出本盘/远方起励无源接点调节器输出本盘/远方

49、起励失败无源接点调节器输出本盘/远方风机无源接点调节器输出本盘/远方空载过压无源接点调节器输出本盘/远方PSS投入运行无源接点调节器输出本盘/远方恒无功投入无源接点调节器输出本盘/远方恒PF投入无源接点调节器输出本盘/远方备用无源接点调节器输出A相脉冲脉冲信号调节器输出本盘B相脉冲脉冲信号调节器输出本盘C相脉冲脉冲信号调节器输出本盘A相脉冲脉冲信号调节器输出本盘B相脉冲脉冲信号调节器输出本盘C相脉冲脉冲信号调节器输出本盘正组PWM脉冲脉冲信号调节器输出本盘反组PWM脉冲脉冲信号调节器输出本盘3.10.1 输入模块的全部I/O输入包括:9路外接点输入、5路本机按钮输入。5路本机按钮输入如下:增磁

50、、减磁、手动、灭磁、切脉冲。9路外接点输入如下:开机、并网、手动、灭磁、增磁、减磁、排强、PSS远方投入、备用。9路外接点输入控制信号:增磁增加给定Ug或Ig减磁减少给定Ug或Ig手动恒定励磁电流工作方式灭磁并网:无效;解列:给定清零,灭磁开机并网:无效;解列:当UF <30V,Ug置位到设定值或系统PT电压对应值并网发电机出口断路器(DL开关)状态排强功率柜风机状态或功率单元温度状态PSS远方投入远方控制PSS功能投切备用备用输入通道9路外部信号经过光耦隔离,并经过抗干扰、防误处理后送到DSP主机板。3.10.2 输出所有节点输出包括:异常、故障、起励、起励失败、风机、空载过压、PSS

51、投入、恒PF投入、恒COS投入、备用。6路/2路触发脉冲:A相脉冲、B相脉冲、C相脉冲、A相脉冲、B相脉冲、C相脉冲/正组PWM脉冲、反组PWM脉冲。3.11励磁系统柜面控制把手励磁调节屏开机灭磁:运行和停机备用时切至“开机”侧,只有在手动停机灭磁时切至“灭磁”侧;增磁减磁:手动增、减励磁时操作此把手;自动手动:励磁装置控制方式,正常时切至“自动”侧;阻出投入:PSS装置的控制把手,正常时切至“投入”侧;励磁功率柜自动手动:风扇控制把手,正常时切至“自动”侧;切1#脉冲投:1#组功率桥脉冲控制把手,正常时切至“投”侧;切2#脉冲投:2#组功率桥脉冲控制把手,正常时切至“投”侧;正常运行时,严禁

52、将脉冲切换把手切至“切”位置,将会造成机组失磁的严重后果;第四节 励磁系统运行的一般规定4.1 正常运行时,励磁调节应以自动运行方式为主,手动运行方式为辅;4.2 励磁调节器正常运行工况下,应为端电压闭环自动调节,严禁采用恒无功功率和恒功率因数方式运行;如机组必须运行在手动调节方式,机组进入无功闭环调节模式;监控系统能够尽快自动退出无功闭环调节模式转为电压闭环调节模式;4.3 按照四川省电力公司规定,并入220KV系统的发电机励磁系统必须投入PSS装置;电厂励磁系统PSS装置已同步投入运行,PSS装置定值与调度下达定值一致;值班人员应随时监视PSS装置在投入运行状态,保证PSS装置月投运率达到

53、100%;4.4两台发电机励磁调节器的调差系数应相互配合,双机并列运行时最好将机组调差系数设定为相同值即均为正调差不能取零调差;只有一台发电机带变压器运行时,发电机可取“0”或负调差;如发电机不经升压变压器,直接带10KV母线供负荷时调差系数可取“0”。第五节 励磁装置备用5.1装置内无危及设备安全运行的异物;5.2装置内各连接部分、端子接触良好,各继电器插入到位;5.3励磁变压器处于备用状态;5.4励磁回路对地绝缘不得低于0.5M(用500V兆欧表测量);5.5发电机1TV、2TV电压互感器正常,其高压侧熔断器投上,并将其推至“工作”位置;低压侧单自动空气开关合上;5.6 10KV 母线电压互感器3TV正常,其高压侧熔断器投上,并将其推至“工作”位置;二次空气开关投上;5.7励磁回路直流220V控制电源控制开关合上;5.8 FMK开关合闸电源合上;5.9投上励磁调节柜内交流电源开关QF1、QF2,直流电源开关QF3、QF4、QF5、QF65.10投上功率柜风机电源开关QF7、QF8和起励电源开关QF9及照明电源开关QF10;5.12 投上功率柜交流侧隔离开关QS1、QS2;5.13调节器A、B通道指示正常; 5.1

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