塑钢门窗安装施工组织方案

1、统建农民拆迁安置小区金河绿洲塑 钢 门 囱 安 装 专 项 方建筑工程集团总公司金河绿洲工程部2017年6月目录、工程概况1二、编制依据：1三、产品质量执行标准和技术指标2四、制作工艺流程和工艺监视3五、现场施工准备6六、现场质量验收及检测8七、现场施工工艺11八、质量薄弱环节及措施15九、成品保护16十、平安文明目标及保证措施16一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区金河绿洲工程地址：市双流区镇建立单位：天府新区三怡新农村投资设计单位：屹华建筑设计监理单位：工程监理施工单位：建筑工程集团总公司本工程为天府新区三怡新农村投资投资新建的双流区镇统建农民拆迁安置小区金河绿洲工程工程。塑钢门窗总

2、面积约58916川；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗 户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门， 卫生间门采用半玻塑钢 门。二、编制依据：1、设计、建立单位出具的图纸及变更；2、建筑设计图及塑钢门窗深化图；3、塑钢门窗的装配技术标准；4、？建筑装饰装修工程质量验收规 ？GB50210-2001;6、？建筑玻璃应用技术规程 ？JGJ113-20097、？建筑节能工程施工质量验收规 ？GB50411-2007;& ?建筑工程施工质量验收统一标准？GB50300-2013;9、？塑料门窗工程技术规程 ？JGJ103-200810、？门、窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材？

3、GB/T8814-200411、？未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料门？JG/T180-200512、？未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗？JG/T140-200513、？浮化玻璃？GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用平安玻璃）。三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行:1、门窗框尺寸偏差要求见表1表1门框装配尺寸偏差（控）单位：mm序号项目尺寸围控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差< 2000> 2000士 1.5士 2.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差< 2000> 2000< 2.0< 3.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸

4、之差< 3000> 3000< 2.0< 3.0钢卷尺2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面上下差以及塑钢 门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各 相邻构件装配间隙及同一平面上下差单位:mm序号项目控尺寸偏差检查方法1装配间隙< 3塞尺2同一平面上下差< 4深度尺3、 门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差士1mm4、门窗装配后不应有阻碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。5、门窗附件安装位置正确、齐全、结实，应起到各自的作用， 并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声；承受反复运动的附件，在构 造上应便于更换。6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质

5、量应与门窗的质量等 级相适应。7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有 减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。&门窗装饰外表不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤 的规定见表3。表3每樘门局部擦伤、划伤控质量标准单位：mm序号项目控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 （mm2）< 10003划伤总长度< 1504擦伤或划伤处数< 49、门窗相邻构件外表不应有明显的色差。10、门窗外表不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有 外溢的胶粘剂。四、制作工艺流程和工艺监视1、生产工艺流程：1平开门窗工艺流程锯切主型材-开 V型口-铣

6、排水孔-形钢下料-装型钢-焊接 -清角-手动铣槽-钻五金孔-切玻璃压条-装密封条-装玻璃压 条装五金配件检验包装入库2推拉门窗工艺流程锯切型材-铣排水孔-切型钢-装型钢-装毛条-焊接-清角 -手动铣槽-钻五金孔-切玻璃压条-装密封条-装玻璃压条-切 防风条-防风条钻孔-防风条铣槽-防风条装毛条-装防风条-装 缓冲块装滚轮框扇组合装密封桥装月牙锁检验包装- 入库2、工艺制定、完善：塑钢门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产 品性能要求，对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进展比照， 不断调整工艺，确定最正确工艺参数，使产品到达标准要求。1型材下料：使用LJZ2-450*3600塑

7、钢型材双角锯，工作气压 0.4 0.6MPa, 耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度 450 3600mm ;使用此 锯下料，尺寸公差控制在士 0.5mm以。在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断 抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。2铣水槽：使用LXC01-3塑钢型材多功能铣床，工作气压0.4 0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格4mm*100mm、4mm*75mm，铣头转速 2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之 后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开场铣

8、切。在铣平 开窗固定窗时，一定要根据窗型是平开，还是外平开，以及具体的安 装方法来确定水槽方向。每班应及时进展屑渣清理和导轴润滑。3开V型口：使用KL148P型锯，工作气压 0.4 0.6MPa,耗气量80L/min，切 割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度： 无级调速；V型切割锯用于塑钢型材 90 ° V形槽的下料，适用于料宽 120 mm，长度1800 mm。根据V 口深度调整升降台紧定手柄，再摇 动至所需位置，夹紧手柄，根据V 口位置来确定水平定位尺寸。4焊接：这是一道很重要的工作。使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。 通过焊接

9、、型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、 夹紧压力、加热时间、保压时间。焊温过高：影响焊后外表，型材易 分解产生有毒气体；焊温过低：易出现虚焊。夹紧力必须到达一定的 压力值，使型材断面充分贴合，否那么影响焊缝熔结强度。通过反复 试验确定最正确加热时间、保压时间、焊接温度。这样即定焊接的工 艺参数为：焊接温度 240 251 C，夹紧力0.50.6 MPa，加热时间 2030S,保压时间 3040S。在焊接中还应及时检查边框垂直度、 对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。5清角缝：采用SOTS- 120数控清角机和 MPA-4C自动清角机，并配备专用 空压机，以提高工效及角缝清

10、理质量。该设备工作气压0.40.6MPa,耗气量25L/min、0.3m3/min，铣刀转速18000r/ min。对于焊接中梃 的塑钢门窗，采用 KA111-V型清理机清角。6玻璃压条切割锯：使用SW-1800玻璃压条锯，工作气压0.4 0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速 2800转/ min，加工长度围 120 1800mm。在切 割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在士0.5mm以。拐角处的安装间隙控制在士 0.5mm以。另外在切割较短的压条时，由于不能 利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。7组装：a在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。在转角处适当使橡皮条有效

11、的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。b在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤 轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。c在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。d在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。 最后，还应再检查一遍。3、工艺监视：根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。设备的可靠性与工艺的合理性：目前门窗生产组装线国比拟先进，我方采用的一整套门窗组装线 调和性非常可靠，根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。检测

12、及设备：根据JGJ/T3018-94规定，对以下工程检测。a角强度，角强度实验机检测。b增强型钢，卡尺检测。c开关力，弹簧称检测。d尺寸，卷尺检测。e装配间隙，塞尺。4、工艺素质与检验人员：对生产及产品检测人员， 采取应知应会和培训， 能熟悉生产工艺 要求，对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备， 检测人员能掌握产 品的各项工程，熟练使用设备。目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等，能够正确指导生 产，并且能够生产合格的产品。五、现场施工准备1、技术准备：熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工方案。根据现场施工情况，对管理人员和施工人员进展施工技术交底，并形成交底记录。协同各班组

13、对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进展 协调。先做好样板间，经历收合格后向作业班组进展补充交底，最 后组织大面积施工。建立健全的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工质量管 理，严格按照设计文件和有关规、图集组织施工。2、材料准备：本工程门窗塑钢型材采用“川路系列，颜色以选定色样为准白色，推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢国标型材由工厂加工制作，检验合格后送往工地安装。根据GB/T8814-2004 中的相关要求，本工程窗的主型 材壁厚为B类可视面2.5mm ;非可视面 淳.Omm,门的 主型材壁厚为A类可视面2.8mm ;非可视面富5mm。本工程根据设计要求采用台玻玻璃生产的玻璃，由工厂加

14、工制作检验合格后送往工地安装。本工程的门采用厚度 2.0mm镀锌衬钢，窗采用厚度1.5mm 镀锌衬钢；其他五金附件采用“春光产品。门窗框与墙体连接处采用长100mm x宽18mm x厚1.5mm热镀锌拉片连接；连接拉片采用5X 70的木螺钉和射钉两种方式把拉片 固定在墙体确定位置上。外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用防水硅酮胶密封； 玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封，采用 密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。3、作业准备：墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成，各工种之间已办好交接手续。门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并

15、弹好室+50cm水平线。检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、外表损伤、变形及松动、外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等 问题。4、施工重点：发泡剂的施工重点：塑钢门窗外框安装完成后，由安 装人员采用聚氨酯发泡剂填缝；操作前清理洞口台面及两侧 垃圾、尘土、水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应 用挡板盖住，发泡剂打好后及时拆下挡板，并在10-15分钟 将溢出的泡沫向框压平。防水硅酮胶的施工重点：窗框外侧打防水硅酮密封 胶，打防水硅酮胶时注意周边保护用胶粘带盖住窗框及墙 面，待硅胶外表干后再撕掉胶粘，接槎处应顺直、平滑有 弧度。土建配合的施工重点：土建施工必须确保门窗洞口尺

16、 寸的准确性洞口宽度、高度误差士 5mm，洞口对角线误差 士 5mm;在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线垂 直线、水平线、进出线， 同时检查整个立面门窗框体在 水平和垂直方向是否符合要求。六、现场质量验收及检测1、主控工程：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、 连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、 进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗框、副框和扇的安装必须结实。 固定片或膨胀螺栓的 数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、

17、中 横框、中竖框100-150mm，固定点间距小于 500mm。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗拼樘料衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求， 型钢应与型材腔严密吻合，其两端必须与洞口固定结实。 窗框必须与拼樘料连接严密，固定点间距小于 500mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。塑料门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有 防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。塑料门窗配件的型号、 规格、数量应符合设计要求，安装结实， 位置正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材

18、料填嵌饱满，外表采用密封胶密封。密封胶应粘结结实，外表应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。2、一般工程： 塑料门窗外表应干净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。塑料门窗扇的开关应符合以下规定：a平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。b推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。3、门窗安装允许偏差工程：项次项目允许偏

19、差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差< 2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2; -1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5 ； -2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查4、检测要求:项次项目标准编号物理性能指标1抗风压性能GB/T7

20、1 06?建筑外窗抗风压性能 分级及检测方法？低层、多层住宅建筑应不小于 2500Pa中高层、高层住宅建筑应不小于300 0 Pa2气密性能GB/T71 06?建筑外窗气密性能分级及检测方法？在土 1 0Pa检测压力差下：q 1 不大于 1. 5m 3 m hq 2 不大于 4. 5m 3 m 2 h3水密性能GB/T71 06?建筑外窗水密性能分级及检测方法？七层以下未渗漏压力 350 < P<500七层以上未渗漏压力 P > 7004保温性能GB/T8484?建筑外窗保温性能分级及检测方法？外窗面积A < 6. 0就传热系 数K的限值为2. 5W/ m2 k;外窗面

21、积A>6. 0就传热系数K 的限值为 2. 2W/ m2 k;5隔声性能GB/T8485?建筑外窗空隔声性能分级及检测方法？计算隔声量Rw不小于30dB快速路和主干路通道两侧50m 围临街一侧；计算隔声量Rw不小于25dB 支干路和支路通道两侧50m围 临街一侧6采光性能GB/T11976?建筑外窗采光性能分级及检测方法？透光折减系数Tr应符合设计要求备注：检测顺序宜按照气密、水密、抗风压P1、抗风压P2、平安检测的顺序七、现场施工工艺1、工艺流程：弹线、找规矩T门窗洞口处理T塑钢门窗拆包检查T按图纸编号 运至安装点T检查塑料保护膜T塑钢门窗框安装T门窗嵌缝T清理 T安装玻璃窗扇及五金配

22、件T验收2、塑钢门窗安装：弹线、找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口划线标记； 门窗口的水平位置应以楼层 +50cm水平线为准，量出窗下口标高，弹线、找直，每层窗下口假 设标高一样应在同一水平线上。进出方向的安装位置： 根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。防腐处理：门窗框四侧的防腐处理采用粘贴塑料薄膜进展保 护，防止水泥砂浆直接与塑钢门窗框外表接触，产生电化学反响，腐 蚀塑钢门窗框。门窗框临时固定：根据已放好的安装位置线进展安装，并将门窗框吊正，无问题前方可用木楔临时固定。门窗框固定：砖体墙固定：沿窗框用电锤打

23、孔直径巾6mm、深60mm再用5X 70的木螺钉将拉片与墙体固定。如以下图一龙w尹呵 严帝痔邑亶怔亍叭世#时审盘5X70Ar£ T财迁申M国'七规理混凝土墙固定：用射钉枪将拉片与墙体固定。如以下图射rE富髡七:京彳V固定抚片卄堵保遍及钵狗踐5+12A+5中至羽比玦国芒I?过芦吒不管采用哪种方法固定，固定点间距：转角处 100150mm，框 边处小于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质 检员进展检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；/£_/-OL/L-/ */O O y*7kLgV%|gX/< )O OL螺匸位置必床枣孑烘帼*tr塑钢窗转

24、角拼接处要结实、 严密，拼接之间的缝隙采用防水硅酮 胶进展密封处理见以下图。打注硅霰-1X50*3 2 4m:3.2隹対厠打工琏醐販'鞋角拼接示意图门窗框与墙体缝隙处理： 塑钢门窗固定好后，应及时采用聚氨 酯发泡剂处理门窗框与墙体缝隙， 填嵌缝隙时用力不应过大， 防止窗 框受力后变形。打密封胶：塑钢门窗外框安装完毕经检查合格，土建施工已对 窗台收口后，、外墙与窗框之间即可打防水硅酮密封胶要求：打胶 厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平直顺滑。固定玻璃的安装：a. 先清理框口，安装固定玻璃必须要使用弹性玻璃垫块，安装弹 性玻璃垫块时应注意不要堵塞侧排水槽。b. 玻璃压条应安装结

25、实、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用一根压条。c. 玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长1mm，以保证转角处无缝隙。d. 安装压条顺序是先安装两短边，然后将长边的两端头同时装在卡在槽，然后从两端同时向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用 尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。安装五金配件：待浆活修理完，外墙饰面砖清洗前方可安装门 窗的五金配件要求：安装结实、使用灵活。3、轨道门安装：在室地坪及厨房面砖粘贴完成后安装轨道门；轨道型号采用 专用角码安装在洞口上方 100-150mm处扇与吊轨采用滑轮连接； 底部用一根10*15mm的不锈钢装饰条做限位调整。八、质量薄弱

26、环节及措施1、开工前做好施工技术方案及材料准备，施工前加强 施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工 艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正 常、稳定；施工术人员及质量管理人员及时检查工序施工的 效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状2、不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要 采取必要的保护措施。3、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库 房地面上用方枕木垫平，并竖直存放、远离热源。4、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：门窗框与墙体间 缝隙应填入聚氨酯泡沫填充剂，使之与墙体形成弹性连接。5、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变 形；不得在安装

27、好的门窗框上搭设脚手板。6、外墙与窗框之间未 打密封胶：外墙与窗框之间打防水硅酮 密封胶厚度不小于 2.0mm，宽度不小于20mm，且平直顺滑。7、连接螺丝直接锤入门窗框：没按规定先用手电钻打 眼，然后采用螺丝刀拧入螺丝。& 污染：保护措施不够，清洗不认真。9、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意、。九、成品保护1、塑钢门窗框未装时不得翻开塑料包装，必须待窗口 腻子完成后再翻开，以保证水泥浆不接触塑钢，防止塑钢遭 腐蚀。2、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整 齐。对已经装好披水的窗，应注意存放时支垫好，防止损坏 披水。3、门窗框保护膜应检查完整无损后再进展安装，安装 后应及时将门窗框固定好，并制止从窗口运送任何材料，防 止碰撞损坏。4、塑钢门窗在堵缝前，应对与水泥砂浆接触面的塑钢 粘贴塑料薄膜进展防腐处理。5、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室湿作 业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防