土方回填技术交底记录全套

1、C2-2技术、安全交底记录施工单位：2017年2月18日编号共5页工程名称交底部位土方回填第1页 交底内容：1、施工准备1.1作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物并且要办好隐检手续。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板或在框架柱上弹上水平线。确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工施工机具设备已备齐，经维修试用，

2、可满足施工要求，水、电已接通。本工程土方回填标高控制线为：室外回填至室外地坪标高处，室内回填至-2.45m处。本工程回填使用 3： 7灰土。1.2主要机具及材料准备：土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，但不得含有有机杂质，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润 湿。石灰：应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。

3、消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于 5mm。1.3主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。1.4 土工试验：技术负责人交底人接收人C2-2技术、安全交底记录施工单位：2017年2月18日编号工程名称交底部位土方回填共5页第2页交底内容：2、施工进度安排：本工程单体S3#商业、S4#商业按计划2017年2月进行土方回填。回填分基槽回填和房心回填。房心回填前，基础地梁已施工完毕。3、施工工艺流程：基坑（槽）底清理f检验土质f分层铺土f夯打密实f检验密实度f修整找平验收4、主要施工方法：4.1回填前应先清

4、除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物。4.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。4.3灰土必须过斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。4.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料 水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制土2%范围内。4.5回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土 厚度为200250mm,每层铺摊后，随之耙平。4.6夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度

5、或现场试验确定，一般每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。夯实中，靠框架柱或框架 梁200 mm范围机械不易夯实的部位应采用人工补夯。4.7回填时每区每段应由西向东分层夯实回填。4.8回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一 层的铺土。4.9本工程3:7灰土要求密实度不小于 0.94。4.10环刀法每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。取样数量：回填土技术负责人交底人接收人C2-2技术、安全交底记录施工单位：2017年2月18日编号工程名称交底部

6、位土方回填共5页第3页交底内容：按每层250mm取样一组。4.11冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方土料不得采用冻土回填。4.12冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15% ;其粒径不得大于150m m。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4.13留接槎规定：土方回填分段施工时，上下两层回填土的接触距离不得小于500mm。铺土时应从留槎处多铺500mm,夯实时夯过接槎缝 300mm以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。4.14修整找平：填土全部完成后，应

7、进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。肥槽回填时，填方预留沉降量不超过填方高度的3%。4.15 土方回填完毕并找平后，请质量检查人员报请监理验收后方可进行下道工序。5、质量标准：5.1主控项目：5.1.1基底的土质必须符合设计要求。5.1.2灰土的配合比必须符合设计要求。5.1.3灰土的压实系数必须符合设计要求。5.2 一般项目：5.2.1配料、含水量正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮和裂缝现象。5.2.2留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。5.2.3夯打遍数应付合要求，夯打坚头的灰土声音清脆。

8、5.2.4石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合规定要求。5.2.5允许偏差应符合下表的规定技术负责人交底人接收人C2-2技术、安全交底记录施工单位：2017年2月18日编号工程名称交底部位土方回填共5页第4页交底内容:项次项目允许偏差（mm）检验方法1石灰粒径< 5筛分法2土颗粒粒径< 20筛分法3土料有机质含量5%实验室焙烧法4含水量（与要求的最优含水量比较）± 2%烘干法5分层厚度（与设计要求比较）± 50水准仪6、质量问题的处理6.1施工时，应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备有足够的照明设施。6.

9、3回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种 类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果6.4应将生石灰快熟化并认真过筛，以免因颗粒过大遇水熟化体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。6.5灰土施工中，夯实应均匀，表面应平整，以免因地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂或空鼓。6.6回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象， 这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。7、成品保护灰土应当日铺填夯实，铺填的灰土不得隔日夯打，灰土回填打完后，应及时进行回填的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土3d不得受水浸泡。8、确保安全文明施工及环境保护的技术措施8.1进入现场佩戴安全帽，严禁吸烟。8.2打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按一机一闸一漏一箱关安装，机械不准带病运转， 操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。8.3施工机械用的电缆禁止乱拖乱拽，防止漏电伤人。技术负责人交底人接收人C2-2技术、安全交底记录施工单位:2017年2月18日编号工程名称交底部位土方回填共5页第5页交底内容：8.4石灰熟化、灰