水嘴通用技术条件_QB

1、水嘴通用技术条件 QB/T 1334-98中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98水嘴通用技术条件代替QB 1334-911、范围本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90条件下使用的水嘴。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最

2、新版本的可能性。GB174079 漆膜耐湿热测定法GB282887 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB282987 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T2972-91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB3452.287 形橡胶密封圈外观质量检验标准GB559385 电子元器件结构陶瓷材料GB593986 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验（ASS）法GB594486 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB730687 用螺纹密封的管螺纹GB730787 非螺纹密封的管螺纹GB752987 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定3、定义水嘴 faucet水嘴是实现启闭及控制出水口

3、水流量或水温的一种阀。4、产品分类4.1 品种调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。图B26表B11数值mm内 容90轴径中心线到出水孔中心的水平距离25125出水孔的最低点到安装平面的垂直距离；用于高式喷管形42间接式喷管底面的最小尺寸45水嘴底面的最小尺寸50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径29喷管固定架的直径33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺栓的外接直径5当安装平面的厚度小于5mm时，可使用一隔板8.10mm或12mm铜筒；金属软管普通螺纹或G1/2B的管螺纹；G1/2B的管螺纹350用户同意可减至220mm浴缸最大35其余32从尺寸J轴线起到后面的最大投影

4、距离图B24 单控化验水嘴表B9 mm 公称通径DN螺纹尺寸代号螺纹有效长度 lmm圆柱管螺纹圆锥管螺纹1521011.412图B25 装配图表B10mm名称HmmRh1h2C单式化验水嘴450140-复式化验水嘴650110-120150-155115-1204.1.1 按控制方式分（见表1）表1控制方式单手控制非混合单手控制混合双手控制混合肘控制非混合脚踏控制非混合感觉控制非混合手揿控制非混合电子控制非混合定时控制非混合双手控制非混合代号12345678904.1.2 按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2）表2材料名称橡胶工程塑料陶瓷铝合金不锈钢其它代号JSCTBQ4.1.3 按启闭结

5、构分（见表3）表3启闭结构螺旋升降式柱塞式弹簧式平面式圆球式铰链式其它代号LZTPYJQ4.1.4 按阀体安装型式分（见表4）表4阀体安装型式台式明装台式暗装壁式明装壁式暗装其它代号123454.1.5 按阀体材料分（见表5）表5材料名称灰铸铁可锻铸铁锏合金不锈钢塑料其它代号HKTBSQ4.1.6 产品按适用设施（或场合）分（见表6）表6适用设施（或场合）产品名称代号普通水池（或槽）普通水嘴P洗面器洗面器水嘴M浴缸浴缸水嘴Y洗涤池（或槽）洗涤水嘴D便池便池水嘴B净身盆（或池）净身水嘴C淋浴间（或房）淋浴水嘴L化验水池（或室）化验水嘴H草坪（或洒水）接管水嘴J洗衣房（或餐柜）洗衣房水嘴F其它-Q

6、B8 接管水嘴结构尺寸应符合图B22、图B23或表B8的规定图B22 壁式明装单控接管水嘴B23 壁式明装单控接管水嘴（1）表B8公称通径DN螺纹尺寸代号螺纹有效长度/minLminLmin151/21011.41705515203/41212.770212511414.58028B9 化验水嘴结构尺寸应符合图B24和表B9的规定。其装配尺寸应符合图B25和表B10的规定。图B24 单控化验水嘴型号注：改型设计代号由生产厂定。标记示例：DN15单手把控制，陶瓷平面式密封，台式明装铜洗面器混合水嘴。洗面器水嘴152CPITM QB/T1334-984.3 水嘴附件详见附录A（标准的附录）4.4

7、水嘴分类及结构尺寸详见附录B（标准的附录）5 技术要求5.1 材质5.1.1 在保证产品技术要求的条件下，产品使用的材料应符合相应的有关标准。5.1.2 所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康千万危害。5.2 加工与装配5.2.1 产品安装连接管螺纹应符合GB7306或GB7307的规定，其中按GB7307的外螺纹应不低于B级精度。5.2.2 螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度Ra不大于6.3m。5.2.3 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。5.2.4 塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。5.2.5 产品内腔不应有残留的杂质存在。黑色金属铸件内腔应进

8、行（除油脂外）防锈处理。5.2.6 橡胶件表面质量应符合GB3452.2 中S级（较高级）、N级（一般级）相应条款的要求。5.2.7 装配好的手把动作应轻便、平衡、无卡阻。5.2.8 水嘴的安装结构尺寸必须符合附录B（标准的附录）的规定。5.3 外观5.3.1 电镀表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。5.3.3 抛光产品表面应圆滑，不得有明显毛刺、划痕现象。5.3.4 镀层、喷涂层耐腐蚀性能应符合表7规定。其它防护处理按相应的有关标准执行。表7涂层种类基体材料试验时间h评定结果电镀铜合金20不允许出现蚀点锌合金16喷涂-431级5.3.5 热镀锌件应进行硫

9、酸铜试验，试样浸置次数为2次，每次浸置60s，终点判断符合OB/2972中6.1,6.2的规定。5.3.6 需冷、热水标记的水嘴应有清晰的标记，并结合牢固。冷水标记用蓝色或字母C表示放在右边，热水标记用红色或字母H表示放在左边。5.4 使用性能5.4.1 水嘴阀体的强度试验应符合表8的规定表8项目检测部位压力MPa保压时间S技术要求强度试验进水部位（阀座下方）0.9(静水压）60不得渗漏出水部位（阀座上方）0.4（静水压）不得渗漏5.4.2 水嘴的密封试验应符合表9中气压试验或水压试验的规定。表9检测部位压力MPa 保压时间S技术要求阀座密封面0.6(静水压）60阀座密封面一海里渗漏0.4（气

10、压）20冷、热水隔墙0.4（静水压）60另一进水孔无渗漏0.2（气压）20上密封0.2（静水压）60各部位不得渗漏0.1（气压）20手动转换式开关转换开关处于浴缸进水位置0.2（静水压）60未出水口无渗漏0.1（气压）20转换开关处于淋浴进水位置0.2（静水压）600.1（气压）20自动复位式转换开关转换开关处于淋浴进水位置0.1（静水压）60未出水口渗漏量200ml/min转换开关处于浴缸进水位置0.1（静水压）60未出水口无渗漏5.4.3 在0.02 MPa水压下，浴缸混合水嘴流量不小于0.1L/S,其它水嘴流量不小于0.07L/s。5.4.4 水嘴的流束直径应符合表10的规定。表10压力

11、MPa启闭状态出水口高度mm流束直径mm0.02全开3001005.5.1寿命水嘴寿命（启动次数）试验达到表11的规定值后，应符合5.42的规定，并且在水压下启闭力矩不大于2Nm。表11水嘴结构形式万次螺旋升降式6其它305.5.2 转换开关的寿命水嘴转换开关经50000次循环运动后，应符合5.4.2的规定，在试验过程中，零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。5.5.3 旋转式出水管的寿命水嘴旋转式出水管经50000次循环运动后，应符合5.4.2的规定，在试验过程中，喷管接装置无损伤，终端位置固定不变。5.6 使用性能5.6.1 水嘴的阀杆沿水嘴开启（或关闭）方向应能承受5Nm的扭力矩。5.6.2

12、 浴缸、淋浴用水嘴，沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力，其它水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。5.6.3 水嘴所用塑料、橡胶件经冷热循环测试后，在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、掉皮及变色；在不可见表面上，孔口部以及合模线上允许有少量裂纹，电镀层没有脱落时，允许的最大长度为6mm；不得有因变形影响零件使用功能。6试验方法6.1 对5.1 材质由供应商提供质量保证书，有争议时按相应的材料标准检测。6.2 对5.2.1 用相应精度螺纹量规检测。6.3 对5.2.2 表面粗糙度用“表面粗造度标准块”对比目测。6.4 对5.2.3,5.2.4,5.2.5,5.3.1,5.3.2,5.3.3,

13、5.3.6用目测。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度不应低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。6.5 对5.2.6按相应标准检测，对5.2.7凭手度检测。6.6 对5.2.8采用示值为0.05mm的标卡尺测量。6.7 对5.3.4中电镀层按GB5939的规定检测，喷涂层按GB1740的规定检测，其评定结果应符合表7的规定。6.8 对5.3.5的试验方法6.8.1 试验溶液：应符合GB/T2972中4.1,4.2,4.3的规定。6.8.2 试验方法：产品未浸和硫酸铜溶液之前，应先用乙醇、汽油、笨或乙醚洗涤，以除去所粘附之脏物及油脂，然后以净

14、水冲洗，并用棉花或净布擦干。浸入溶液时，应固定不动，并不得互相接触。当达到规定的浸置时间后，应将试样迅速取出，立即以净水冲洗，然后用棉花或净布擦干净。试样在附着铜以前按上述方法连续进行试验。6.9 阀体强度试验6.9.1 进水部位（阀座下方）试验水嘴呈关闭状态，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阀体有无形状变化。6.9.2 出水部位（阀座上方）试验水嘴呈使用状态，打开阀芯，水嘴装上附件，堵住出水口，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阀体应无渗漏。6.10 水嘴密封试验6.10.1 阀体密封面的试验水嘴呈使用状态安装，关闭阀芯，从进水管施以规定的压力，并保压达规定的时

15、间，出水口应无渗漏。6.10.2 冷、热水隔墙试验关闭阀芯，从一端进水管加入规定压力，并保压达规定的时间，观察上密封和各部位应无渗漏。观察之前允许调节上密封一次。6.10.3 上密封试验将出水口堵住，打开阀芯，加上规定的压力，并保压达规定的时间，观察上密封和各连接部位应无渗漏。观察之前允许调节上密封一次。6.10.4 转换开关的密封试验6.10.4.1 水嘴接入回路上，打开阀芯，使转换开关处于“浴缸”位置，施以规定的压力， 并保压达规定的时间，观察未出水的孔及其上密封应符合表9的规定。6.10.4.2 按上述试验方法进行转换开关处于“淋浴”位置的密封试验。6.11 水嘴流量的测定水嘴接入回路，

16、开启至极限位置，将压力调整至0.02MPa，测定水流量。6.11.1 单控混合水嘴流量的测定。接通水源，分别测得冷、热水开启极限位置和混合水处于极限位置（即中间位）的流量，取其最小值作为测定值。6.11.2 双控混合 水嘴流量的测定，接通水源，分别测得冷、热水开启至最大时的流量，取其最小值作为测定值。6.11.3 其它水嘴流量的测定。接通水源，将水嘴开到最大位置时测得的流量，作为测定值。6.12 水嘴流束直径的测定水嘴接入回路上，开启至极限位置，将压力调整至0.02MPa，检测点与出水口相距300mm ，其测试结果应符合表10的规定。6.13 水嘴寿命试验方法6.13.1 单控混合水嘴寿命测试

17、方法：水嘴接入回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa，以35次/min的测试频率，室温的水，在冷水位启闭测试60min后，以同样的测试频率、温度不低于65的水，在热水位启闭测试60min后，再进行冷水位测试。再进行冷水位测试，以此类推，连续进行后，测试结果应符合5.4.5.1的规定。6.13.2 其它水嘴寿命测试方法：水嘴接入回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa。以35次/min的测试频率，室温的水，启闭阀芯测试60min后；以同样的测试频率、温度不低于65的水，启闭阀芯测试60min，连续进行冷热水测试，一开一关为一个循环，在五万次内上密封允许调整。达到五万次，

18、按6.9,6.10检测，按5.4.2判定。合格后继续试验，试验时每五万次软密封件允许更换一次，达到表11的要求后应符合5.4.1的规定。6.14转换开关的寿命试验方法将水嘴接入回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力至0.1MPa，交替引入冷水（室内）然后热水（不低于65）60min，依此类推，每开启（至极限位置）、关闭（至极限位置）为一次循环，达到5.4.5.2的规定。6.15 旋转式出水管的寿命试验将水嘴接入试验回路上，按表12给定的条件循环动作50000次后，应符合5.4.2的规定。表12长度200mm时喷管末端重量0.9kg-1.0kg长度200mm时所装重量产生1.8N.M2.0Nm弯

19、矩压力0.2MPa0.4MPa度90。-110。转动速度20次/min6.16使用性能的试验方法6.16.1对5.4.6.1,5.4.6.2用相应精度的测力器检测。6.16.2塑料、橡胶材料零件的冷热循环测试方法将塑料、橡胶件旋转在室温环境中1h，移置在-40环境里1h后取出。连续完成一个周期后，在12h48h内，将塑料、橡塑料、橡胶零件交替浸入（80±1）热水中40s，称置室温水中40s，这样连续450个周期后按5.4.6.3检测。7.试验规则7.1 产品检验分出厂检验和形式检验。7.2 出厂检验按GB2828的规定进行，采用特殊检查水平S-2，一次抽样方案。7.2.1 产品须经制

20、造厂检验部门检验合格后，方能出厂。7.2.2 出厂检验项目、不合格类别、合格质量水平（AQL）按表13的规定。表13不合格类别检验项目条款AQLB5.4.1 阀体强度试验2.55.4.2 密封性能试验5.2.1 管螺纹精度4.0C5.2.2 螺纹表面质量6.55.2.3 铸件表面质量5.3.1 电镀表面5.3.2 喷涂表面5.3.3 抛光产品表面质量5.2.5 产品内腔要求105.3.6 水嘴标记5.2.7 装配要求5.2.8 结构尺寸7.2.3 型式检验按GB2829的规定进行，采用判别水平，一次抽样方案。7.2.3.1 型式检验的样本在提交的合格批中抽取，其项目、不合格类别、不合格质量水平

21、（AQL）按表14的规定。表14合格类别检验项目条款样本数判别数组Ac ReRQLB5.1 材质80 1255.2.4 塑料件质量5.2.6 橡胶件质量5.4.3 流量5.4.5 寿命5.4.6 使用性能C5.3.4 镀、涂层耐腐蚀性能50 1405.3.5 热镀锌层耐腐蚀性能5.4.4 流束直径61 2657.3.2 有下列情况之一，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）不生产的产品恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较

22、大差异时；f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 产品上应有明显清晰、不易涂改的商标。8.1.2 包装标志内容8.1.2.1 外包装标志内容a）产品名称；b）产品型号；c）数量d）毛重、净重；e）制造厂名、厂址；f）制造日期；g）商标；h）外型尺寸（长×宽×高）。8.1.2.2 内包装标志内容a）产品名称；b）产品型号；c）制造厂名、厂址；d）产品标准号；e）商标。8.2 包装8.2.1 产品内馐应单件包装，并附有合格证及安装和使用说明书，有附件的产品应附有合格证上应有检验员代号和检验日期，包装不得破损。8.2.2

23、 产品外包装应牢固，不破损，其单件重量应符合有关运输规定。8.3 运输产品在运输中应避免冲击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。8.4 贮存产品应保存在通风良好干燥的室内，包装件应距离地面200mm以上。附录A（标准的附录） 水嘴附件A1 水嘴附件包括： a）连接软管 b）冲洗用喷头A2 技术要求A2.1 连接软管A2.1.1 连接软管强度：连接软管强度应符合表A1的规定。表A1检测部位静水压力MPa介质温度保压时间min技术要求进水软管0.96560各连接部位不得渗漏 出水软管0.430A2.1.2 连接软管寿命在软管两端逐渐增加拉力，最终增至67N，然后逐渐放松拉力至ON为一次，测试频率为30次/

24、min，连续进行10000次后，进水、出水软管分别再通以0.6MPa静水压、0.2MPa静水压，观察应无渗漏。A2.2 冲洗用喷头冲洗用喷头的寿命；使冲洗用喷头呈使用状态，通0.1MPa的静水压，以35次/min的频率经30000次试验后，在0.4MPa静水压下能正常工作。附录B（标准的附录） 产品分类及结构尺寸（图形仅为示意，不作为典型结构图）B1 普通水嘴结构尺寸应符合图B1和表B1的规定。图B1 壁式明装单控普通水嘴表B1 mm公称通径DN螺纹尺寸代号螺纹有效长度Lmin圆柱管螺纹圆锥管螺纹151/21011.455203/41212.7702511414.580B2 明装洗面器水嘴结构尺寸应符合图B2、图B3、图B4、图B5和表B2的规定。图B2 台式明装单控洗面器水嘴图B3 台式明装双控洗面器水嘴图B4 台式明装单控洗面器水嘴图B5 台式明装单控洗面器水嘴表B2公称通径DN螺纹尺寸代号HminH1maxha/s