排架结构施工方案

1、一、编制综合说明1、编制依据 1.1本工程招标文件、设计图纸； 1.2建设基地踏勘后所掌握的情况； 1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规； 1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建，我公司根据招标文件和设计图纸，确定本工程的质量目标：确保建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）中的合格标准；工程工期目标：确保120个日历天交付使用；安全文明目标：创市文明施工工地。二、工程概况和施工准备表工程概况工程名称：二号车间结构层次：排架一层层 高：14.1M沿 高：14.1M建筑面积：6048M2占地面积：60

2、48M2基础形式：独立桩承台+基础梁基础深度： -1.4M计划工期：120日历天施工准备准 备 内 容完 成 时 间拟建临时设施 200 M2进场后3天完成拟建施工道路面积 220 M2进场后3天完成拟建施工场地 240 M2进场后4天完成原材料、检验测试进场后送检砼、砂浆试配进场后送检技术交底进场后即技术交底示范、样板墙、间粉刷前一周进行三、劳动力及机械进场计划表劳 动 力 进 场 计 划 表序号名 称单位数量进场日期1木工人26按照施工进度提前安排各工种人员进场2钢筋工人203普通工人404瓦（砼）工人365油漆工人86架子工人87抹灰工人308机修工人29机操工人610安装工人611电焊

3、工人2合计184机 械 进 场 计 划 表序号机具名称规格型号单位数量功率进场日期1砼搅拌机J350台27.5*2开工前3天2砂浆搅拌机L=200台25.5*23钢筋弯曲机WJ40-1台15.54插入式震捣机SG-26X台102.2*105平板震动机P2-50台22.26木工机械套197蛙式打夯机HJ-75台128钢筋切断机QJ-40台17.59电焊机交流台221*210闪光对焊机UN-100台110011氧割设备套112散装水泥罐25T只113双轮手推车辆2014磅秤组215镝灯盏216井架20M台2基础施工完毕17汽车吊25T台1吊装前四、主要材料（含周转材料）进场计划表序号材料名称材料规

4、格单位数量进场时间1水泥综合T835按照施工进度分期分批购进2砂中T20453石子综合T35384标准砖240*115*53百块11785砖240*115*90百块29756钢材综合T1987木材M318819MM胶合板M25000948钢管脚手架T10010扣件万只2五、工程施工中的重点、难点及施工措施本工程的重点、难点考虑以下几点：1、钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点；2、卷材屋面防水渗漏措施；3、外墙门窗防渗漏措施；4、外墙抹灰防裂缝渗水措施；5、双T板吊装施工要点。 （一）钢筋混凝土构件（排架柱）施工要点1、钢筋工程技术要求首先必须认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时

5、的上下位置。其次是在做料表时，应考虑钢筋的接头形式，并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度，钢筋的搭接头位置应错开。钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目工程师审核后施工。钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。在钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。2、钢筋连接技术为保证钢筋的连接质量，16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。对所有焊接处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm，接头处弯折不得大于4度，同一直径接头300个为

6、一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。3、钢筋的加工绑扎要求配筋人员认真学习规范，熟悉施工图纸，了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定，配制时要画布筋配置示意图；特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图；将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密，梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。4、钢筋混凝土保护层控制除基础底板和梁底板外，根据不同保护层厚度采用塑料卡

7、子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1M，保护层厚度见下表：保护层厚度（mm）部位各位置构造柱、圈梁梁2525柱30板15基础底板355、技术资料收集及整理做好施工过程记录，收集材料质保书及材质试验报告，并整理归档；对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施，并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。6、模板工程6.1梁模板及支撑圈梁模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500mm，以保证梁的净宽符合设计要求。模板用18厚多层木板夹板加工制作。在浇筑混凝土前必须充分湿润。6.2柱、屋架模板支设6.2.1施工现场为了考虑结构吊装时机械行走的位置及材料运输的道路，屋架构件平卧重叠浇捣，

8、这样既能充分利用场地，又节省构件的底模。6.2.2施工要点6.2.2.1底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿构件四周弹出水平线，逐层校正上层模板的平整。6.2.2.2夹木支模的螺栓不宜拧得过紧，以免在混凝土浇捣完毕时，侧模因临时撑头去掉后向内挤斜，使构件断面缩小。6.2.2.3叠层总高度以1m以下为宜，过高时支模操作困难，混凝土浇捣不便。6.2.2.4隔离剂的涂刷要特别注意，以免造成上下层构件的粘合。7、混凝土工程7.1混凝土质量控制本工程采用商品混凝土，砼标号C25、C30，必须严格按照配合比和水灰比。在混凝土浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比，根据试验室提供的配合比确定

9、施工配合比并严格计量。混凝土的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。7.2混凝土浇筑施工技术要点施工前必须准备好混凝土振捣机械，确定浇捣方法。所有设备浇注前必须进行试运转，并由专人负责随时检修，派专人管理，负责调度。综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快插慢拔”。本工程现浇排架柱柱高为14M左右，一次浇筑十分困难（砼的侧压力大，模板系统得不到保障），故考虑分二段浇筑，并在每段中留置2个浇筑口，每

10、段的施工缝应留置在牛腿或梁下口。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。混凝土浇筑完毕后，需要对混凝土进么养护，在收面结束用塑料薄膜覆盖，12小时内浇水保温并加以养护。7.3在基础混凝土结硬后，随即覆盖两层草袋，并在草袋上浇水养护，并派专人负责混凝土的养护工作。 (二) 卷材屋面防水渗漏措施屋面防水要抓好以下几个关键工序：找平层的施工；SBS卷材的施工；保护层；关键部位的细部处理。施工过程中应注意以下几点:1、找平层的施工：找平层施工应保证平整光滑、无起砂、脱皮、开裂现象，大面积找平层施工按规定设置分格缝。2、SBS卷材的施工：卷材施工前应保证基层干燥，基层处理剂应涂刷均匀，卷材

11、施工应注意粘接牢固，接分缝处细部应防止翘边，满足搭接长度，采用密封材料封严。3、保护层施工，为防止保护层中钢丝网将卷材刮破，先在卷材层上铺15厚砂浆，再铺上钢丝网，最后铺15厚砂浆盖面。4、特殊部位的增强处理：如山墙、水落口、天沟，突出屋面的阴、阳角，穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增强处理。5、蓄水试验：按规定做好24H蓄水试验，不渗不漏为合格。6、成品保护：保护层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，严禁在保护层上拌和、堆放砂浆。(三)外墙门窗防渗漏措施1、门窗的制作应符合设计及验收规范的规定，杜绝因门窗本身质量不合格而造成渗漏。2、窗台部位浇筑60厚的细石砼窗台板，并增设28钢

12、筋，伸入两侧墙体不少于25CM，内高外低，或按设计要求设置窗台压顶。3、门窗框周边的缝隙控制在2030MM之间，固定件按规范要求设置，与墙体、柱梁固定牢固，防止松动造成裂缝渗透水。4、框与墙体间的缝隙要清理干净，采用专人负责水泥砂浆堵塞严密，表面留设5*5MM凹口采用玻璃防水闭封胶进行密封处理，并保证密封胶不开裂、不起皮、不间断。5、窗泄水孔按规定开设齐全，位置要正确，以防窗槽有积水现象。6、玻璃安装周围密封条要齐全，镶嵌密实。7、淋水试验按规定做好，不渗不漏为合格。8、成品保护，施工完毕的窗户施工人员进出严禁手拉窗框，严禁以窗框作为临时脚手架的支点，严禁任何物体撞击窗户。（四）外墙抹灰防裂缝

13、渗水措施目前，大部分工程竣工后不久外墙抹灰面就出现大量的无规则裂缝，虽然对结构安全无影响，但破坏了建筑物外观，严重的甚至造成渗水，针对以往同类工程的施工总结出的经验，在此标段工程中，我们将采取以下的施工方法：1、面层裂缝以至渗水，其原因是水源用量过多，又未适时养护，以致产生较多干缩裂缝及施工时抹压过分，使砂浆内部水泥砂浆抹到表面，造成面层与底层间的粘结力降低；干缩和温差引起的胀缩使面层开裂空鼓。2、在外墙抹灰设计中，建议采用水泥砂浆，以提高墙体的抗渗能力，梁柱与砌块交接处，应在墙面上加钉钢丝网以防护灰裂缝，钢丝网宽度不小于300MM。3、选择合适配合比，水泥砂浆面层应尽量适当减少水泥的用量。4

14、、重视主体，防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量5%的108胶）在湿润、无油污情况下，人工毛化，对砖墙面、湿润后用1:3水泥砂浆抹厚3-5MM进行主体处理。5、合理设置分格条和优选分格条，分格条间距纵横均宜控制在3M内，分格条选用20MM*5M断面尺寸，以2-3MM厚水泥砂浆抗嵌在砂浆内。6、控制面层厚度，砂浆不厚于7MM，防止超厚产生裂缝。7、根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。8、脚手眼派专人嵌补，嵌补前将眼内杂物清扫干净并浇水湿润，然后在眼内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆中掺5%的避水浆，脚手眼嵌补好三天后方可进行

15、粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。（五）双T吊装施工要点1、绑扎：屋架及屋面板的绑扎应在节点上或靠近节点。翻身或立直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°。绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架及屋面板的重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。2、起吊：A起吊前，应在屋架上弹出屋脊线、支座中线和标高控制线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。B 采用单机吊装，先将屋架（屋面板）吊离地面50cm左右，检查各起吊点是否牢固，构件是否平稳，然后将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位；落钩时，

16、应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即作临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作。C 第一根屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风作临时固定，并用缆风来校正垂直度。屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定。用电焊作最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后，即可卸钩。六、确保工程质量措施 质量目标：确保招标文件的合格标准。1、组织有关人员学习和自审设计图纸，了解土建、安装以及各工种间的联系，参加建设单位组织的图纸会审，解决图纸疑问以及施工方案的确定。2、材料质量控制：根据项目施工进度计划编制材料要货计划表，并应注明材料的名称、

17、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制材料的规范、图样、检验规程等。对购进的材料按规定取样、复试，确保合格的材料使用于工程之中。3、自觉听从建设单位、监理单位的监督，对每一分项分部均由建设单位及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。4、严格按设计图纸施工，施工中遇到图纸修改或图纸疑问及时与设计单位联系，征得同意后办妥修改手续作为施工依据，按修改依据再行施工。5、所有操作人员必须听从技术人员、质检员等管理人员的指导和督促、检查。6、严格按施工组织设计、专题施工方案组织施工，执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范、规程。7、做好施工技术交底和技术复核工作

18、，并在实施过程中加强跟踪检查。8、加强施工中的“自检、互检、专职检”，制定质量奖罚制度。9、对采用新材料、新工艺编制详细的操作规定和技术措施，做好样板或试验操作，在确认施工质量能确保的前提下方可全面施工。10、针对本工程的特点， 分析本工程施工中质量薄弱环节，采取针对性的预防措施。11、做好每一道工序、分项工程、分部工程的质量验收，确保本道工序，验收合格后方可进行下一道工序。12、严格控制每一道工序质量，做到检查上一道工序，确保本道工序，服务下一道工序，每道工序得到监理确认后再进行下道工序施工。13、做好本工程的测量放线、标高引测、计量控制工作，确保轴线定位、标高引测以及计量等的准确，并按规定

19、对测量仪器、计量设备以及检验工具进行定期校验，确保测量仪器、计量设备以及检验工具等本身的准确性和精度要求。14、做好半成品、成品的保护工作，确保优质的产品交付给建设单位。14.1主体结构封顶后，应立即进行屋面防水工程的施工，以便室内作业不受雨水影响。14.2安装工程应视土建进度提前穿插预埋预留，避免土建施工完毕后，再行凿除、安装。14.3干作业工程应待湿作业全部完毕后(或不影响的情况下)进行施工。14.4楼梯间踏步铺设木板保护，防止破坏踏步棱角。14.5门窗应关闭或临时支撑固定，防止有风时碰撞而破坏。14.6外墙脚手架随墙面饰面进度而拆除，拆除时不得碰撞墙面、门窗，并随时对面层墙面进行清洗干净

20、。14.7装饰阶段，采取从上向下逐层施工的方法，施工完毕一层，加锁关闭一层，防止损坏，并设专人看护。14.8做好现场文明施工，保证现场卫生、整洁，防止灰尘等污染墙面、门窗。14.9工程竣工时，确保门窗整洁，墙面、地坪等其他构件干净、完整，确保优质的产品交付给建设单位。15、对工程所用的机械设备的状态进行控制，确保机械设备的运转良好，以满足本工程的需要，尤其是半成品加工机械(如钢筋、模板、砼等)，以生产合格的半成品，保证工程质量。16、加强安全、文明施工管理，创造良好的施工环境，为生产优质工程提供可靠的保证。17、所有操作人员均经过严格的培训，特殊工种人员均应持证上岗，为确保工程质量提供可靠的保

21、证。18、运用科学的统计方法，开展QC小组活动，查找质量问题、分析问题产生的原因、评定质量状态，确保施工过程质量。19、针对季节施工的特殊性，采取针对性的技术措施，确保工程质量。20、做好项目管理和协调工作，确保建设单位分包的各相关分项工程的质量得到有效的控制。七、确保工程工期措施本工程的工期目标：确保120日历天内竣工交户。(一)施工管理，组织保证措施1、公司领导亲临现场，对本工程施工进度、材料，人力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。2、为加快施工进度，组织模板，周转材料的超常规投入。3、从加工机械，运输机械、起重机械等方面，视工程进度需要

22、，随时调运至现场，从而提高机械化作业程度，为加快工程进度提供有力的保证。4、项目部制定好周、日施工作业计划，根据施工进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。5、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。6、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好环境，提高工作效率。7、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。8、科学组织用工，避免窝工、浪工现象。9、必要时根据工程进度需要、施工需要实行24小时连续作业，确保施工

23、总工期提前竣工。(二)技术保证措施1、投入足够的技术力量，满足工程施工需要。2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。3、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。4、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底(特别是特殊关键工序)，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率、保证工期。 (三)施工条件方面的具体措施1、采取现场水池蓄水，确保市政临时停水情况下，施工用水能保证供应。2、为避免市政临时停电、紧急停电、超负荷或线路突然故障等情况影响工程的正常施工，采取现场配备一台发电机组的措施，确保在市政停电情况下保证施工用电，从而不间断施工，保证施工的持续性不延误工期。3、及时、准确地掌握天气预报，对台风来时，采取有效措施，保证施工安全，并合理安排雨天不易施工的工序，采取切实可行的雨季施工措施及现场排水措施，确保工程质量、安全及文明施工。4、雨天影响而耽搁的