斗轮机基础施工方案

1、山西神头发电有限责任公司“上大压小”2X 600MV机组工程斗轮机基础工程施工方案编 制：审 核：批 准：黑龙江省火电第一工程公司神头项目部目录第一章编制依据 3第二章工程概况 3第三章组织机构 4第四章施工进度计划 4第五章人、材、机计划 4第六章技术准备 5第七章现场准备 6第八章施工内容描述 7第九章质量保证措施 13第十章 安全文明施工保证措施 14第十一章 环境保护措施 16第十二章 危险辨识与危险源评价表 16第十三章 环境因素分析及控制计划 1附表一：斗轮机基础施工进度计划 附表二：危险辨识与风险评价及控制措施 附表三：环境因素分析及控制计划1. 编制依据斗轮机基础施工图 F01

2、4IVS-T0533电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分：土建工程篇(DL/T 5210.1-2005 ) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥( GB175-2007)混凝土外加剂应用技术规范 ( GB8076-2008) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰( GB1596-2005)普通混凝土用砂质量标准及检验方法( JGJ52-2006)混凝土拌合用水标准 ( GB50204-2002) 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2011) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 ( GB1499.2-2007) 钢筋机械连接通用技术规程 ( JGJ107-2010)钢筋焊接及验收规程 ( JGJ18-2010) 混

3、凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001，J84-2001 )电力建设安全工作规程 ( DL5009.12002)建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-200 1 ) 施工现场临时用电安全技术规范(JG46-2005)火电厂大气污染物排放标准 (GB1323-2003)2. 工程概况2.1 山西神头发电有限责任公司“上大压小” 2X 600MV工程位于山西省朔州市平鲁区， 本 工程建设2X600MW工程。输煤系统斗轮机基础为独立基础和条形基础，基础底标高 -2.20米、-2.0米两个标高， ±0.00米相

4、当于 1371.40米。混凝土：垫层 C10 基础 C30。2.2 持力层为13层页岩、泥岩，地基承载力特征值 fak=500kpa3. 组织机构神头项目部组织机构图项目经理：蒋克群II生产经理：董志军项目总工：盖树峰4. 进度计划（见附图）5. 人材机计划5.1人力计划项目负责人1人技术负责人1人质检员1人测量工程师2人工长1人安全员1人木工10人钢筋工10人混凝土工8人电焊工3人架子工5人电工2人机械工1人5.2机械配备计划挖土机1台自卸式汽车3台混凝土泵车1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台钢筋调直机1台平板车2台电焊机1台机械套丝机1台角向磨光机3台蛙式夯机2台6. 技术准备6.1.1认真

5、学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。6.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审， 把施工图上的问题解决在施工前。6.1.3依据业主提供的点位座标，高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资 料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开 工程进行放线。6.1.4对现场地貌进行测量，向业主及监理提供断面测量成果。6.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。6.1.6请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。6.1.7请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。6.1.8根据现场情况，做好现场

6、的平面布置，并报业主、监理审批。6.1.9作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分 析。6.1.10编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设 计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套 有关作业用料、周转工具和设备等。6.1.11组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求 和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量

7、标准、操作规程、施工方法、施工技 术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及 特殊要求应进行专门的技术交底。6.1.12 及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。6.1.13 按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。6.1.14 按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。6.1.15 强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标 准施工工艺，落实降低材料消耗。7. 现场准备7.1 施工现场控制网测量 根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置

8、场区 永久性控制测量标桩。7.2 做好“四通一平”，认真设置消火栓 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的 消火栓。7.3 建造临时设施 按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。7.4 组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地 点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。7.5 组织建筑材料进场 根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。7.6 拟定有关试验项目计划 建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于

9、新技术项目，应制定相应试制和试验 计划，并均应在开工前准备。7.7 做好季节性施工准备 按照施工组织设计要求，认真落实冬、夜间和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施8. 施工内容描述基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水，渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶，坡 面，坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、基坑桩或扰对基底原状土 。8.1 基础施工顺序基础放线f清理场地障碍物f 土方开挖f清理基槽f地基验槽f放线fC10混凝土垫层放线一钢筋绑扎T模板支设一混凝土浇筑一养护一模板拆除一土方回填。8.2 主要施工方法 :8.2.1 土方工程 :1

10、）测量放线a、施测前，应充分做好测量前的一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到 计量检测部门校验合格后，按照 ISO9002 标准实行严格控制、管理、专人使用，专人保管， 每次测量均要有原始记录，对测绘示意图要妥善保管，以备查验。b、施测测量所采用的仪器为瑞得 RTS-822A型全站仪、DZS3-1自动安平水准仪，已经国家认可 的机构检测并报验。 根据施工要求算出基础的上口开挖边线，本工程放坡系数按 1:0.5，自然 标高为 :1371.70m 。2）土方开挖a在基槽土方开挖过程中，采用挖掘机挖土自卸汽车运土的方式进行开挖。土方开挖前应对照施工总平面图和施工图纸进行放线， 放出土

11、方的开挖边线， 放边线时按土的放坡系数 （高 度 H 为 1 ，宽度 B 为 0.5）1:0.5，基坑上口 3m 范围内不得有堆放物和弃土， ,基坑（槽）挖 完后及时组织打砼垫层。施工道路距基坑口不得小于 5m。基础放完线以后应及时将开挖区域 内的障碍物清除干净并和甲方及时沟通弄清开挖区域内有无电缆，沟道和其它构筑物通过， 确认无误后进行土方开挖，土方开挖时，在机械挖不到的地方应配合人工随时进行挖掘，并 用手推车把土运到机械挖不到的地方，以便及时用机械挖走，当土方开挖到距基底200mm 厚, 用人力开挖并清底修坡，严禁超挖和拢动地基土，并做好修帮清底工作 .b.基槽开挖：在基坑的开挖过程中作好

12、标高的控制工作，其标高的控制方法为：当土方开挖到距基低设计标高200伽的坑帮处，抄出水平线，钉上小木撅作为修帮清底的依据，用人工 将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定基坑宽度标准，以此修 整坑边，最后清除基底土方C. 土方在夜间施工时要有足够的照明设施，在危险地段要设明显标志，以防危险事故发生， 土方开挖前应对挖掘机作好技术交底工作，要随时注意土方边坡的稳定情况，必要时可适当 地放缓坡度或加设支撑，施工时应对边坡的稳定性加强检查。d. 在距基坑上口边线1m处设围栏防护，高度1.2m。为保证安全可靠，竖向钢管埋地深度为0.5m。护栏刷红白相间油漆（间距 0.3m）,夜间照

13、不到的地方应设红色标志灯。曲地坪n然地坪X/ A/2,3(hi-2,1 伽/51-12-23）土方回填a. 在基础混凝土施工完毕后进行，回填土施工必须符合设计要求，回填过程中应注意土 质中垃圾的清理，如果选用原有开挖土回填应清理回填土中颗粒较大土块。土方回填前，填 方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束，并且要办好隐检手续。回填土的工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理一一检验土质一一分层铺土、耙平一一夯打密实一一修整找平验收b. 填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。回填前应检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定。回填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据密实度要求和机具的性 能确定，一

14、般蛙式打夯机每层铺土厚度为 250mm左右，人工打夯不大于250mm,每层铺摊 后，随之耙平，此项工作在施工前就应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。土方回 填每层应做密实度实验,夯打遍数以满足设计要求为准,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行 行相连,纵横交叉,如必须分段填夯时,交接处应填成 1：6 的斜坡形,上下层错缝距离不小 于1.0m。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。在机械不能操作的地方采用人工夯实， 两人一组,采用自制的铁夯。回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干 的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，实压系数不得低于0.96。d.总之，回填土必须按规定分层

15、夯实，取样测定夯实后的干土质量密度的最低值与设计 值的差，应符合规范要求 ,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合现行规范规定。回填土 在夜间进行施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车 直接倒土入槽，回填土时，质量检查人员必须全天跟踪检查，防止施工人员偷工、省时。回 填到设计高度以后，由人工进行修整并找平，会同业主、监理进行验收。8.2.2钢筋工程1）钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并按规定作力学性能复试，在符合相关 规程、规范的要求后方可使用。钢筋的表面应洁净，钢筋加工前清除表面的油渍、漆污和用 锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等。2）圆钢和直径小的螺纹钢采

16、用焊接，钢筋焊接要符合设计和规范要求，直径大于20mm的螺纹钢则采用机械连接。钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，以减少损耗。作 业时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的档板，以方便作业。同时检查机械 和断口刀片的完好性，保证钢筋断口的质量，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差± 10mm。3）钢筋弯曲成型 按照规范的要求，根据不同的钢筋直径选择不同直径的弯心桩，对形状复杂的钢筋，弯曲前根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。弯曲细钢筋时，为了使弯弧 一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。制作加工好的钢筋成品，按照绑 扎的先后顺序分类对方整齐，并

17、挂牌标识。4）钢筋绑扎前要仔细核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。 同时在基础垫层上划出钢筋位置线。钢筋接头的位置应根据来料规格，按照图纸或相关规范 的规定，使其接头错开。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形， 以免网片歪斜变形。5）当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定抽取试件作力学检验，其质量必须符合有关标准的规定。6）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证并报监理部同意后才能上岗操作。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。在工程开工正式 焊接之前，参与该

18、项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可 正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电 渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合钢筋焊接及验收规程JGJ 18 2003规程规定。823模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、载荷大小、地基土壤类别、设备和材料供应等条件进行 设计，模板及其支架应具备有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的 重量、侧压力及施工荷载。1）基础模板采用木质大模板，支撑结构采用 48X 3.5钢管及木方加固。模板组装前要将其表面清理干净并涂刷一层隔离剂以利于拆模，模板组装前要作好以下工作：a

19、应校核轴线位置是否准确。b、垫层应清理干净，四周有足够的支模空间。c、基础钢筋应检验合格并有隐蔽记录。d、向操作人员进行技术交底。以上工作完成以后才能进行模板支设，支设时要严格 按照给出的轴线或边线组装，组装时一定不要让其表面的隔离剂污钢筋表面，为保证混凝土 结构表面光洁，在模板缝中间加密封条 以防混凝土浇筑时漏浆。2）模板加固施工措施：模板加固支撑的计算：模板的背部支撑由三层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨。模板面板厚度h=15mm弹性模量 E=6500N/mm2抗弯强度f=15N/mm2。内楞采用方木，截面50X90mm每道内楞1根方

20、木，间距150mm外楞采用圆 钢管48X 3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm模板荷载标准值计算：强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F ".22%沖他®F = YH其中/ 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15）,取5.714h ;混凝土的入模温度，取20.000 C；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.50m；1外加剂影响修正系数，取1.000

21、；2混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=32.915kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F仁32.915kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000kN/m 24）模板加固示意图8.2.4混凝土工程1）基础混凝土强度等级 C30,本工程采用的是商品混凝土，混凝土厂家必须报资质，对混凝土厂家所用材料中使用的水泥要求商品混凝土厂家必须提供出厂合格证，进场复检报告,复检合格后才能使用；砂的粒径及产地必须符合配比单的要求，砂中的含泥量不得大于1%水使用饮用水；混凝土外加剂（泵送剂等）必须提供厂合格证，进场复检报告；搅拌混凝土最 短时间

22、不能少于120S;a. 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。b. 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大 厚度不超过 50cm。c. 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得过振漏振， 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm， 以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。d. 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架有无走动情况，当发现有变形或位移时， 应立即停止浇筑，并及时修整和加

23、固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。e. 每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的砼每100m3包括不足100m3）取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同养试块，并放置在结构件边进 行自然养护。f. 为保证混凝土在浇筑后有适宜的硬化条件， 防止混凝土在早期由于干缩而产生裂缝， 更 重要的是防止混凝土在硬化中由于内表温差过大而产生裂缝， 在混凝土浇筑后 12 小时内，加 以覆盖和养护。在成型后的混凝土表面覆盖一层塑料布，然后在上面覆盖麻袋，以减小大体积混凝土由于水 化升温造成内外温差过大，产生温度裂缝。养护期间要适时浇水，防止混凝土表面因干缩而 引起裂缝。拆模时防水混

24、凝土的强度必须超过设计强度等级的70%以上，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15C，以防混凝土表面产生裂缝。g. 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥 GB175 等的规定。当在 使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行 复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水 泥。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在 混凝土的浇筑地点随

25、机抽取。取样与试件留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002 规范规定。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷， 应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位， 应重新检查验收。9. 质量保证措施9.1 质量目标：分部分项一次验收合格率 100%，优良率 100%9.2 施工使用的原材料应有出厂合格证 , 进场后需要进行复检 ,复检合格后才能使用 .9.3 拌制混凝土所选用的水泥为国家一级企业的名牌产品。9.4 混凝土取样点在现场进行，并及时反馈实验室，保证混凝土拌合物具有良好的和易性和 操作性。9.5 钢筋选用质高，

26、信誉好的厂家生产的钢材，钢材进场后要做好原材料及成品的见证取样 工作。9.6 拌制混凝土所用的水宜采用饮用水，其它水必须符合混凝土拌合水标准 ( JGJ63-89) 的规定。9.7告，9.8混凝土中使用的外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场实验报 国家规定要求认证的产品还应有准用件，外加剂必须有掺量实验。钢筋接头为焊接时应按规定取试件，起机械实验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规9.9 质量标准9.9.1钢筋制作安装：骨架的宽度、高度±5mm受力钢筋间距± 10 mm排距± 5 mm箍筋、构造筋间距± 20 mm焊接预埋件 中心位移5

27、 mm水平高度0+3 m保护层厚度± 5 mm9.9.2模板工程轴线位移5 mm标高± 5 mm截面尺寸± 10 mm相邻模板高低差5 mm9.9.3混凝土工程轴线位移10 mm定。用尺检查尺量两端中间各取一点，取其最大值 。尺量连续三档取其最大值用尺检查用尺检查用尺检查水准仪或拉线尺量尺量检查尺量检查尺量检查标高截面尺寸表面平整± 10 mm 10 mm8 mm尺量检查尺量检查用 2m 靠尺和楔型塞尺检查10. 安全文明施工保证措施10.1 安全管理目标杜绝人身死亡，重伤事故和群伤事故，轻伤事故率w0.3%;杜绝一般及以上设备、施工机械事故；杜绝一般及

28、以上火灾事故; 杜绝职业卫生伤害事故;10.2 安全管理措施10.2.1 一般性管理措施（1）每个分项工程施工前， 应对所有施工人员进行安全技术交底。参加施工人员必须经过 体检、安全考试，由项目部组织，体检及考试合格后方可进入现场。（2）夜间施工必须照明充足。（3）对于边坡防护栏杆， 不得随意拆除， 严禁乱动非工作范围内的设备、 机具及安全设施。（4）安全设施由工程科负责落实，安监科负责检查。（5）加强安全监督检查方法 施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证安全有序进行文明施工。（6）其它注意事项（7） 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后 进入施

29、工现场。（8）混凝土振捣工应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（9）施工现场有健全的安全管理机构。（10）使用电动工具及夜间照明，电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。（11）特殊工种作业人员必须持证上岗。（12）施工区域范围内地面、场内无垃圾。（13）中、小型机械必须完好，操作者持证上岗配备必要的防护用品。（14）施工区域材料分类整齐堆放，坚持做到工完、料尽、场地清，搞好安全文明施工。10.2.2 机械土石方开挖(1) 在其工作范围内，不允许进行其他作业。挖土应由上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或 逆坡挖土。(2) 开挖应严格按要求放坡，开挖过程中发现有异常情况，应及时采取措施。(3) 机械作业时，机械离

30、边坡应有一定距离，一般要保持 3 m的间距，以防翻车事故。( 4)机械操作工、电工等特殊工种应持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。( 5)保证设备周围无积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。( 6)开挖边坡顶部外层设置排水沟 , 防止雨水将边坡冲跨。 雨后在边坡下部作业前要先检查 边坡稳定情况，确保施工人员、施工机械安全。( 7)为了保证安全施工，必须设安全监护人。10.2.3 临边作业控制措施：( 1)高处作业平台的边缘、高处作业通道以及挑台等，全部设置防护栏杆，防护栏杆自上而 下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密、固定的高度不低于 18cm 的挡脚板。( 2)各种垂直运输接料平台

31、，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。10.2.4 施工机械( 1)现场各类机械、 机具设备的安全管理， 各机械须张贴醒目的安全操作规程和操作者姓名。( 2)加强现场各类机械、机具的定期检查，定期保养及维护。( 3)施工机械必须有可靠的接地， 并由专人操作。 施工机械定期检查和维修并做好相应记录。10.2.5 施工用电 现场一律采用标准电源盘，二、三级配电柜一律加锁，非电工严禁动用，所有用电器械安装 漏电保护装置。用电设备的电源引线长度不得大于 5m距离大于5讷寸应设便携式电源箱或卷 线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于 40m且应用 橡胶软电

32、缆。10.3 文明施工管理措施10.3.1 严格按照施工平面图进行施工平面管理，明确责任区负责人。施工现场安全文明施工 责任区统一管理，按照区域明确划分，专人负责，并设安全文明施工责任牌。10.3.2 实行封闭式施工。10.3.3 施工用电源、水源、氧气、乙炔及电焊把线、消防器材等统一管理布置，规范可靠。10.3.4 施工现场存放设备和材料要摆放整齐，场地平整，道路畅通，夜间照明充足，组合现 场、施工作业要配备足够的照明设施。10.3.5 现场施工用灯必须当天安装，下班后及时收捡归库，不得在工地上摆放和线路形成网 蛛状。10.3.6 现场的施工用水严格控制，养护用水、冲洗泵、拖泵、车辆积水必须

33、在固定点冲洗， 集中排水。10.3.7 现场统一采用标准化围栏及安全通道等设有醒目的“限速”及红黄路标等明显标志。10.3.8 各施工点清理垃圾时，不得随意倾倒垃圾，造成尘土飞扬，必须外运处理。10.3.9 严格执行“工完料尽场地清”的规定，推行谁施工谁负责的原则，每周六下午要安排 时间进行现场整理，对未用完的材料必须放置整齐，不影响通道。10.4 危害辩识及风险评价10.4.1 编制危害辨识与危险评价表 环境因素分析及控制计划见附表一、附表二。10.4.2 编制废水楼基础施工重大风险应急预案10.4.3 根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，制定目标和管理施工作业安全 技术方案交叉

34、作业控制措施为加强监督检查。11. 环境保护措施11.1各个责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。现场不积水，保持排水通畅，要防止 尘土飞扬，定期洒水。11.2 浇灌后的混凝土残渣、建筑废料等及时清理，拖泵、泵管等用后要及时清洗。11.3施工垃圾、生活垃圾集中堆放，定期清理。确保施工现场、公共场所、生活区域文明整 洁。11.4 建立垃圾通道，用于高处废料垃圾运载。（也可采用专用吊笼吊装建筑垃圾）12. 危害辨识与危险评价表序 号作业活动风险因素可能导致的 事故判断 依据作业条件风险性评 价风险级 别拟采取的控制措施负责人LECD1挖方翻车、伤人坠落、摔伤、 砸伤I167422与基坑保持不小于

35、3米的安全 距离，施工前计算好地基承载 力，专人监护边坡车辆控制失灵撞人I1315452提前检查、检修开挖顺序不当施工混乱、各 种伤害川1061602开挖前合理确定开挖顺序安全围栏不到位车辆翻车、掉 人I166362及时督促、检查放坡坡度不够塌方伤人川363542及时检查、做好边坡2设备、材料 运输运输机械故障交通事故n3210602运输机械要经常检修，杜绝带 病作业捆扎不牢或绑扎方法错误车辆倾翻n633542运输时，要米取必要的加固措 施人货混装人员受伤I、n333272杜绝人货混装超限运输交通事故I、n327422严禁超限运输3临时供电盘箱未设漏电保护器或失 效触电I3210602盘箱内必须设置合格漏电保 护器电动设备外壳未接地触电I525502设置正确接地非电工拉接电源触电I633542现场用电，必须由专职电工设 置4焊接作业施焊场地周围及卜方有可 燃物火灾IV337632清理可燃物，不能清理的要设 隔离措施个人防护用品不全或使用 不当身体伤害n333272要正确配备及使用个人防护 用品工作结束后未断电设备毁坏、火 灾I333272工作结束后要及时断电5电动工具 使用电动工具绝缘破损触电IV6111662经常检查确保电动工具绝缘 良好高处作业使用电动工具， 没有采取防坠措施坠落伤人IV3332