加氢裂化反应径向温差分析.ppt

1、11 1106106单元反应径向温差分析汇报单元反应径向温差分析汇报运行二部运行二部20152015年年3 3月月22 2汇报内容汇报内容 目目 录录1、概述、概述2、106单元反应径向温差现状单元反应径向温差现状3、反应径向温差偏大原因分析、反应径向温差偏大原因分析4、结论与应对措施、结论与应对措施3 每个反应器床层同一截面上最高点温度与最低点温度之差称为此床层的径向温差，一般指每个床层出入口径向温差。 径向温差实际反映催化剂床层流体的分布情况或发生沟流的严重程度。通常在加氢裂化工艺中，当催化剂床层径向温差超过11时已经认为物流分配不好，当超过17时就应该考虑停工处理（此标准来自：李立权编著

2、的加氢裂化装置操作指南），另根据SHELL标准公司的专家提供标准是：径向温差不大于床层高径比的3.5倍(简单计算可知：径向温差在3-7 ）。4反应径向温差偏大主要有以下几个原因： 1、催化剂床层有问题装填，出现催化剂部分床层塌陷，产生流动分布问题；此种情况会先反映在床层出口径向温差大。2、催化剂床层入口分配器设计不好或出现损坏；3、反应器入口分配盘上不均匀积垢；4、床层支撑结构损坏，有催化剂落入反应器入口分配盘，造成分配盘上不均匀堵塞；5、同床层热电偶安装深度有差别，以及测量误差造成的床层径向温差大。此三种情况会先反映在床层入口径向温差大5 目前106单元各床层温度情况如下图（2月底装置430

3、t/h处理量的截图）：6A列反应器B列反应器一床入口径向温差4一床入口径向温差1一床出口径向温差3一床出口径向温差3二床入口径向温差1.5二床入口径向温差1.6二床出口径向温差1.7二床出口径向温差2.7三床入口径向温差1.1三床入口径向温差5.6三床出口径向温差6.8三床出口径向温差3.6四床入口径向温差2.8四床入口径向温差3.1四床出口径向温差8.1四床出口径向温差5.6五床入口径向温差3.7五床入口径向温差3.1五床出口径向温差9.7五床出口径向温差6.8六床入口径向温差2.7六床入口径向温差2.5 六床出口径向温差12六床出口径向温差13.9目前106单元各床层径向温差具体数据表：

4、从上表可以看出，一、二床层外其它床层出口径向温差都有点高（在5-10），六床出口径向温差已经超过11。7本周期从开工以来各个处理量本周期从开工以来各个处理量（负荷（负荷85-11085-110）下的）下的A A反反6 6床出口温度床出口温度/ /径向温差趋势径向温差趋势: : 从趋势图上可以看出，随着处理变量变化，六床各点温度都在变化，径向温差波从趋势图上可以看出，随着处理变量变化，六床各点温度都在变化，径向温差波动范围在动范围在9-13，处理量大时，床层温度高，径向温差也高，处理量大时，床层温度高，径向温差也高 。810121416182037538038539039540040541020

5、14/12/252014/12/272014/12/292014/12/312015/1/22015/1/42015/1/62015/1/82015/1/102015/1/122015/1/142015/1/162015/1/182015/1/202015/1/222015/1/242015/1/262015/1/282015/1/302015/2/12015/2/32015/2/52015/2/72015/2/92015/2/112015/2/132015/2/152015/2/172015/2/192015/2/212015/2/232015/2/25A列六床出口A点温度A列六床出口B点温

6、度A列六床出口C点温度A列六床出口D点温度A列六床出口E点温度A列六床出口F点温度A列六床出口G点温度A列六床出口H点温度A列六床出口I点温度A列六床出口J点温度A列六床出口径向温差8 本周期从开工以来各个处理量本周期从开工以来各个处理量（负荷（负荷85-11085-110）下的）下的B B反反6 6床出口温度床出口温度/ /径向温差趋势径向温差趋势: : 从趋势图上可以看出，随着处理变化，六床各点温度都在变化，径向温差从趋势图上可以看出，随着处理变化，六床各点温度都在变化，径向温差波动范围在波动范围在10-16，处理量大时，床层温度高，径向温差也高，处理量大时，床层温度高，径向温差也高。10

7、121416182022243703753803853903954004054102014/12/252015/1/12015/1/82015/1/152015/1/222015/1/292015/2/52015/2/122015/2/192015/2/26B列六床出口A点温度B列六床出口B点温度B列六床出口C点温度B列六床出口D点温度B列六床出口E点温度B列六床出口F点温度B列六床出口G点温度B列六床出口H点温度B列六床出口I点温度B列六床出口J点温度B列六床出口径向温差9 从上面数据表与趋势图，以及DCS截图来看，本周期从14年12月开工以来，反应器六床出口的径向温差一直偏高。在仪表维保人

8、员对温差较大的几个热电偶校验、查阅反应器内构件（特别是反应器热电偶安装图）、以及咨询催化剂专利商的技术专家前提下，从以下两个方面分析本周期反应器六床出口的径向温差偏大的原因：1、分析比较本周期开工过程催化剂未进油氮气恒温状态与催化剂预湿后恒温状态下的径向温差；2、对比第一、第二周期的床层径向温差。10 106单元各床层热电偶分布图如下：1112下图：开工过程催化剂未进油氮气恒温状态DCS截图13A列反应器B列反应器一床入口径向温差1.8一床入口径向温差0.6一床出口径向温差0.5一床出口径向温差4.6二床入口径向温差0.9二床入口径向温差0.7二床出口径向温差0.7二床出口径向温差1.0三床入

9、口径向温差1.3三床入口径向温差3.4三床出口径向温差2.4三床出口径向温差0.7四床入口径向温差0.9四床入口径向温差1.1四床出口径向温差3.1四床出口径向温差1.5五床入口径向温差1.5五床入口径向温差0.8五床出口径向温差2.9五床出口径向温差4.2六床入口径向温差2.2六床入口径向温差1.2 六床出口径向温差1.9六床出口径向温差4.7开工过程催化剂未进油氮气恒温状态各床层径向温差具体数据表： 从上表可以看出各床层温差都有点高（在5以下），B列二、五、六床出口径向温差偏大在4-5 。理论上在未进油恒温状态下应该没有径向温差，此状态下径向温差应该是仪表测量偏差引起。14第一生产周期在4

10、10t/h处理量下各床层温度的DCS截屏：15 第二生产周期在430t/h处理量下各床层温度的DCS截屏：16本周期在430t/h处理量下各床层温度的DCS截屏：17 下表：下表： 三个周期六床最高、最低点温度以及径向温差数据表三个周期六床最高、最低点温度以及径向温差数据表 比较三个周期相同处理量下的六床出口径向温差，本周期偏高， B列六床出口最低点温度位号三个周期都是同一个，最高点温度第二周期与本周期也是同一个点，说明此两个点安装深度不一致。 第一周期第二周期本周期A列六床出口径向温差12.711.712A列六床出口最高点温度392.9401.2401A列六床出口最高点温度位号TI10612

11、ITI10612FTI10612BA列六床出口最低点温度380.7389.5389A列六床出口最低点温度位号TI10612BTI10612DTI10612DB列六床出口径向温差9.712.713.9B列六床出口最高点温度391.9402.7400.5B列六床出口最高点温度位号TI12712HTI12712ETI12712EB列六床出口最低点温度382.2390.0386.6B列六床出口最低点温度位号TI12712CTI12712CTI12712C18 从第一周期整个生产周期的床层出口径向温差趋势来看，六床的径向温差最大，A列随处理量以及温度变化在10-16之间，B列在10-12 之间下图：整个第一生产周期各床出口径向温差趋势图19 从第二周期整个生产周期的床层出口径向温差趋势来看，A列六床的径向温差随处理量以及温度变化在10-12之间，B列在10-15 之间，两列一床径向温差出现突变式波动。下图：整个第二生产周期各床出口径向温差趋势图201、综合分析本单元反应床层径向温差，六床径向温差一直偏大，一般在10-16；2、与上两个周期相比，本周期床层径向温差虽然有点偏大，目前状况还在一个可控范围；3、本周